一种撑角镜加工用自动锁螺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撑角镜加工用自动锁螺丝机，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间固定连接有多个等间距设置的安装板，所述安装板上设有多个等间距设置的安装槽，底部所述安装板的下端面固定连接有固定板，所述固定板上设有用于对撑角镜框架加工过程中的定位的定位机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置定位机构，利用气缸带动定位板转动对连接框架进行压紧处理，防止安装螺丝的过程中连接框架发生歪斜，影响铰链的正常安装，通过设置夹紧机构利用气缸带动移动板对活动推板的往复移动进行驱动，利用活动推板与限位板实现对连接框架的自动夹紧，保证铰链安装过程中的连接框架的固定。保证铰链安装过程中的连接框架的固定。保证铰链安装过程中的连接框架的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种撑角镜加工用自动锁螺丝机


[0001]本技术涉及撑角镜加工
，尤其涉及一种撑角镜加工用自动锁螺丝机。

技术介绍

[0002]自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，是一种典型的非标自动化设备。
[0003]对于撑角镜加工过程中多采用手工工艺，对于框架之间的脚镣连接以及铰链上的固定螺栓多采用手工固定的方式，该种方式不仅效率较低，且报废率相对较高，而国内现有针对该问题而设计的自动锁螺丝机，在针对撑角镜加工过程中框架上铰链螺丝安装时，主要存在一下问题：1、撑角镜的连接框架在进行铰链固定前，需要对撑角镜的连接框架进行定位，现有的方式多为手动定位，定位误差较大，2、撑角镜的连接框架在进行铰链连接的过程中对于铰链定位位置定位板的夹紧强度较低，当对连接框架进进行自锁螺栓时，可能会造成框架的松动，影响螺丝的安装与固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种撑角镜加工用自动锁螺丝机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种撑角镜加工用自动锁螺丝机，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆之间固定连接有多个等间距设置的安装板，所述安装板上设有多个等间距设置的安装槽，底部所述安装板的下端面固定连接有固定板，所述固定板上设有用于对撑角镜框架加工过程中的定位的定位机构，底部所述安装板上固定连接有两个对称设置的卡接板，所述卡接板上设有用于对撑角镜框架加工过程中自动夹紧的夹紧机构，上端所述安装板的上端面上固定连接有两个对称设置的安装平台，所述安装平台上设有多个电动螺丝刀。
[0007]优选地，所述定位机构包括固定连接在固定板上端面的限位夹板，所述限位夹板上设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有连接板，所述连接板的上端面转动连接有定位板。
[0008]优选地，所述夹紧机构包括两个分别固定连接在固定板与安装板下端面上的气缸，两个所述卡接板之间滑动卡接有移动板，所述移动板上固定连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆的末端固定连接有活动推板，所述安装板下端面的所述气缸的伸缩柱固定连接移动板。
[0009]优选地，底部所述安装板的上端面固定连接有限位板与两个对称设置的固定底座，所述连接杆贯穿滑动连接在固定底座内。
[0010]优选地，所述固定板下方的所述气缸的伸缩柱贯穿固定板且末端转动连接连接
板。
[0011]优选地，所述连接板与所述定位板之间的转动连接处转动连接有接触滚轮，所述接触滚轮滚动连接在限位槽内。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置定位机构，利用气缸带动定位板转动对连接框架进行压紧处理，防止安装螺丝的过程中连接框架发生歪斜，影响铰链的正常安装。
[0014]2、通过设置夹紧机构利用气缸带动移动板对活动推板的往复移动进行驱动，利用活动推板与限位板实现对连接框架的自动夹紧，保证铰链安装过程中的连接框架的固定。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种撑角镜加工用自动锁螺丝机的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种撑角镜加工用自动锁螺丝机的夹紧机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种撑角镜加工用自动锁螺丝机的定位机构结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种撑角镜加工用自动锁螺丝机的连接框架定位示意图。
[0019]图中：1工作台、2安装板、3连接杆、4固定底座、5移动板、6限位板、7卡接板、8连接板、9定位板、10安装平台、11支撑杆、12气缸、13固定板、14限位夹板、15限位槽、16活动推板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
‑
4，一种撑角镜加工用自动锁螺丝机，包括工作台1，工作台1的上端面固定连接有多个支撑杆11，多个支撑杆11之间固定连接有多个等间距设置的安装板2，安装板2上设有多个等间距设置的安装槽，底部安装板2的下端面固定连接有固定板13，固定板13上设有用于对撑角镜框架加工过程中的定位的定位机构，底部安装板2上固定连接有两个对称设置的卡接板7，卡接板7上设有用于对撑角镜框架加工过程中自动夹紧的夹紧机构，上端安装板2的上端面上固定连接有两个对称设置的安装平台10，安装平台10上设有多个电动螺丝刀。
[0023]本技术中，定位机构包括固定连接在固定板13上端面的限位夹板14，限位夹
板14上设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有连接板8，连接板8的上端面转动连接有定位板9，固定板13下方的气缸12的伸缩柱贯穿固定板13且末端转动连接连接板8，连接板8与定位板9之间的转动连接处转动连接有接触滚轮，接触滚轮滚动连接在限位槽15内，通过设置定位机构，利用气缸12带动定位板9转动对连接框架进行压紧处理，防止安装螺丝的过程中连接框架发生歪斜，影响铰链的正常安装。
[0024]夹紧机构包括两个分别固定连接在固定板13与安装板2下端面上的气缸12，两个卡接板7之间滑动卡接有移动板5，移动板5上固定连接有两个对称设置的连接杆3，连接杆3的末端固定连接有活动推板16，安装板2下端面的气缸12的伸缩柱固定连接移动板5，底部安装板2的上端面固定连接有限位板6与两个对称设置的固定底座4，连接杆3贯穿滑动连接在固定底座4内，通过设置夹紧机构利用气缸12带动移动板5对活动推板16的往复移动进行驱动，利用活动推板16与限位板6实现对连接框架的自动夹紧，保证铰链安装过程中的连接框架的固定。
[0025]本技术使用时，如图1
‑
4所示，首先将连接框架放置在安装板2上，驱动安装板2下方的气缸12，带动移动板5在两个卡接板7之间滑动，利用移动板5的移动带动连接杆3以及活动推板16在固定底座4上的移动，对连接框架进行夹紧固定，随后驱动固定板13上的气缸12，带动连接板8在限位夹板14上的限位槽15内活动，通过限位滚轮与限位槽15的配合，带动定位板9对连接框架的夹紧，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撑角镜加工用自动锁螺丝机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端面固定连接有多个支撑杆（11），多个所述支撑杆（11）之间固定连接有多个等间距设置的安装板（2），所述安装板（2）上设有多个等间距设置的安装槽，底部所述安装板（2）的下端面固定连接有固定板（13），所述固定板（13）上设有用于对撑角镜框架加工过程中的定位的定位机构，底部所述安装板（2）上固定连接有两个对称设置的卡接板（7），所述卡接板（7）上设有用于对撑角镜框架加工过程中自动夹紧的夹紧机构，上端所述安装板（2）的上端面上固定连接有两个对称设置的安装平台（10），所述安装平台（10）上设有多个电动螺丝刀。2.根据权利要求1所述的一种撑角镜加工用自动锁螺丝机，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在固定板（13）上端面的限位夹板（14），所述限位夹板（14）上设有限位槽（15），所述限位槽（15）内滑动连接有连接板（8），所述连接板（8）的上端面转动连接有定位板（9）。3.根据权利要求2所述的一种撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗广，王青青，刘方毅，
申请(专利权)人：山东英科环保再生资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：