一种用于核电的电焊条烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于核电的电焊条烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的底面四角均固定安装有支撑腿，所述烘干箱本体的前侧面左侧固定安装有铰链，所述烘干箱本体通过铰链铰接安装有箱门，所述箱门的前侧面右侧固定安装有搭接扣和第一手持把手。该用于核电的电焊条烘干箱，电机转动带动扇叶转动，外部的空气通过烘干箱本体左侧面和右侧面底部的通孔进入烘干箱本体的内部，扇叶将进入的空气向上吹起，带动烘干箱本体内部的水蒸气向上升起，再通过烘干箱本体顶面的出风口排出，实现了便于对蒸发出的水蒸气进行排出的目标，避免了水蒸气不及时排出导致焊条受热不均匀的情况发生，避免了影响焊条整体质量的糟糕情况，使用起来更加方便。使用起来更加方便。使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于核电的电焊条烘干箱


[0001]本技术涉及烘干
，尤其涉及一种用于核电的电焊条烘干箱。

技术介绍

[0002]焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量，应有严格的限制，优于母材。
[0003]焊条在烘干的过程中会蒸发出水蒸气，而现有的焊条烘干箱大多难以对蒸发出的水蒸气向外排出，蒸发出的水蒸气不及时排出会导致焊条在烘干的过程中受热烘干不均匀，影响焊条的整体质量，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于核电的电焊条烘干箱，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于核电的电焊条烘干箱，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体的底面四角均固定安装有支撑腿，所述烘干箱本体的前侧面左侧固定安装有铰链，所述烘干箱本体通过铰链铰接安装有箱门，所述箱门的前侧面右侧固定安装有搭接扣和第一手持把手，所述烘干箱本体的前侧面右侧固定安装有搭扣锁，且搭扣锁的锁紧部与搭接扣固定搭接，所述箱门的前侧面开设有观察窗，所述烘干箱本体的内壁底部固定安装有电机，所述电机的输出轴表面固定套接安装有扇叶，所述烘干箱本体的内壁底部固定安装有过滤板，所述烘干箱本体的内壁左侧和右侧之间固定安装有隔板和网格板，所述隔板的顶面和底面与烘干箱本体的左侧面底部与内壁和右侧面底部与内壁均贯穿开设有通孔，所述烘干箱本体的内壁左侧和右侧均固定安装有加热板，所述烘干箱本体的顶面和烘干箱本体的内壁顶部贯穿开设有出风口，所述烘干箱本体的顶面固定安装有防尘罩，所述烘干箱本体的内壁底部固定安装有保护壳，且电机位于保护壳的内部。
[0006]优选的，所述烘干箱本体的右侧面中部固定安装有焊条存放盒，所述焊条存放盒的内壁固定安装有支撑网板，所述焊条存放盒的前侧面底部滑动插接有抽屉，所述抽屉的前侧面固定安装有第二手持把手，所述抽屉的内侧底部固定放置有干燥剂。
[0007]优选的，所述抽屉的底面与焊条存放盒的内壁底部滑动连接。
[0008]优选的，所述过滤板的数量为两个，且两个过滤板分别位于烘干箱本体内壁底部的左侧和右侧。
[0009]优选的，所述扇叶采用耐高温材料制成，所述第一手持把手的表面开设有防滑槽，且防滑槽为长方形凹槽。
[0010]优选的，所述通孔为圆形通孔，且通孔成矩形阵列状分布在隔板的顶面与烘干箱本体的左侧面底部和有侧面底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于核电的电焊条烘干箱，电机转动带动输出轴表面的扇叶转动，外部的空气通过烘干箱本体左侧面和右侧面底部的通孔和过滤板进入烘干箱本体的内部，扇叶将进入的空气向上吹起，带动烘干箱本体内部的水蒸气向上升起，再通过烘干箱本体顶面的出风口向外排出，实现了便于对蒸发出的水蒸气进行排出的目标，避免了水蒸气不及时排出导致焊条受热不均匀的情况发生，避免了影响焊条整体质量的糟糕情况，使用起来更加方便。
[0013]2、该用于核电的电焊条烘干箱，通过设置焊条存放盒可以将烘干完成的焊条进行存放，抽屉内侧底部放置的干燥剂可以防止烘干后的焊条回潮，延长了存放的时间，使用起来更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术结构另一正视图；
[0017]图4为本技术焊条存放盒结构右侧剖视图。
[0018]图中：1烘干箱本体、2支撑腿、3铰链、4箱门、5搭接扣、6搭扣锁、7第一手持把手、8电机、9扇叶、10过滤板、11隔板、12通孔、13加热板、14网格板、15出风口、16防尘罩、17观察窗、18保护壳、19焊条存放盒、20支撑网板、21抽屉、22第二手持把手、23干燥剂。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：参照图1
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2，一种用于核电的电焊条烘干箱，包括烘干箱本体1，烘干箱本体1的底面四角均固定安装有支撑腿2，烘干箱本体1的前侧面左侧固定安装有铰链3，烘干箱本体1通过铰链3铰接安装有箱门4，箱门4的前侧面右侧固定安装有搭接扣5和第一手持把手7，第一手持把手7的表面开设有防滑槽，且防滑槽为长方形凹槽，设置防滑槽放置在拉动时手部打滑，增加了安全性，烘干箱本体1的前侧面右侧固定安装有搭扣锁6，且搭扣锁6的锁紧部与搭接扣5固定搭接，箱门4的前侧面开设有观察窗17，烘干箱本体1的内壁底部固定安装有电机8，电机8的输出轴表面固定套接安装有扇叶9，扇叶9采用耐高温材料制成，采用耐高温材料更加耐用，有效的增长了使用寿命，烘干箱本体1的内壁底部固定安装有过滤板10，过滤板10的数量为两个，且两个过滤板10分别位于烘干箱本体1内壁底部的左侧和右侧，设置过滤板10可以将空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入烘干箱本体1内部，更加的清洁干净，烘干箱本体1的内壁左侧和右侧之间固定安装有隔板11和网格板14，隔板11的顶面和底面与烘干箱本体1的左侧面底部与内壁和右侧面底部与内壁均贯穿开设有通孔12，通孔12为圆形通孔，且通孔12成矩形阵列状分布在隔板11的顶面与烘干箱本体1的左侧面底部和有侧面底部，设置通孔12方便外部空气进入烘干箱本体1的内部，增加了烘干箱本
体1内部水蒸气的排出速度，烘干箱本体1的内壁左侧和右侧均固定安装有加热板13，烘干箱本体1的顶面和烘干箱本体1的内壁顶部贯穿开设有出风口15，烘干箱本体1的顶面固定安装有防尘罩16，烘干箱本体1的内壁底部固定安装有保护壳18，且电机8位于保护壳18的内部，该用于核电的电焊条烘干箱，电机8转动带动输出轴表面的扇叶9转动，外部的空气通过烘干箱本体1左侧面和右侧面底部的通孔12和过滤板10进入烘干箱本体1的内部，扇叶9将进入的空气向上吹起，带动烘干箱本体1内部的水蒸气向上升起，再通过烘干箱本体1顶面的出风口15向外排出，实现了便于对蒸发出的水蒸气进行排出的目标，避免了水蒸气不及时排出导致焊条受热不均匀的情况发生，避免了影响焊条整体质量的糟糕情况，使用起来更加方便。
[0021]实施例二：参照图2
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4，一种用于核电的电焊条烘干箱，包括烘干箱本体1，烘干箱本体1的底面四角均固定安装有支撑腿2，烘干箱本体1的前侧面左侧固定安装有铰链3，烘干箱本体1通过铰链3铰接安装有箱门4，箱门4的前侧面右侧固定安装有搭接扣5和第一手持把手7，第一手持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于核电的电焊条烘干箱，包括烘干箱本体（1），其特征在于，所述烘干箱本体（1）的底面四角均固定安装有支撑腿（2），所述烘干箱本体（1）的前侧面左侧固定安装有铰链（3），所述烘干箱本体（1）通过铰链（3）铰接安装有箱门（4），所述箱门（4）的前侧面右侧固定安装有搭接扣（5）和第一手持把手（7），所述烘干箱本体（1）的前侧面右侧固定安装有搭扣锁（6），且搭扣锁（6）的锁紧部与搭接扣（5）固定搭接，所述箱门（4）的前侧面开设有观察窗（17），所述烘干箱本体（1）的内壁底部固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴表面固定套接安装有扇叶（9），所述烘干箱本体（1）的内壁底部固定安装有过滤板（10），所述烘干箱本体（1）的内壁左侧和右侧之间固定安装有隔板（11）和网格板（14），所述隔板（11）的顶面和底面与烘干箱本体（1）的左侧面底部与内壁和右侧面底部与内壁均贯穿开设有通孔（12），所述烘干箱本体（1）的内壁左侧和右侧均固定安装有加热板（13），所述烘干箱本体（1）的顶面和烘干箱本体（1）的内壁顶部贯穿开设有出风口（15），所述烘干箱本体（1）的顶面固定安装有防尘罩（16），所述烘干箱本体（1）的内壁底部固定安装有保护壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，
申请(专利权)人：苏州新普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：