本实用新型专利技术涉及提手成形安装技术领域，尤其涉及提手成形穿插装置，包括支架、提手驱动组件、提手成形组件、提手定形组件及提手抽芯组件，提手驱动组件设于支架，提手成形组件与支架间距设置并形成下通道、提手定形组件与所述支架间距设置形成侧通道，提手抽芯组件与支架间距设置形成上通道，上通道与下通道连通，上通道与侧通道连通，上通道呈倾斜状；下通道的进料端为进料口，上通道的出料端为出料口；提手驱动组件驱动提手在下通道和上通道内运动；通过设置提手驱动组件、提手成形组件、提手定形组件及提手抽芯组件，使得提手坯件在提手驱动组件的驱动下，依次完成提手成形、提手形状固定、与输送中的纸箱完成穿插安装的目的，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
提手成形穿插装置
[0001]本技术涉及提手成形组装
，尤其涉及提手成形穿插装置。
技术介绍
[0002]胶状提手安装在纸箱，方便提携纸箱，现有的提手与纸箱的组装穿插生产过程为：需要平板状的提手坯件弯折呈U形状，U形状提手的两端为提手穿插部，接着将输送过程中的纸箱纸板暂停，提手两端的插接部在外力作用下穿插入纸板的提手安装口内，接着装有提手的纸板再进入输送状态，这种提手与纸板的穿插组装方式生产效率低，目前的组装生产效率大概为3600个 /小时，不能满足生产要求。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的提手与箱体纸板穿插效率低的问题，本技术的目的在于提供一种提手成形穿插装置，实现提手输送过程中的成形及与输送中的纸板穿插，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]提手成形穿插装置，包括支架、提手驱动组件、提手成形组件、提手定形组件及提手抽芯组件，所述提手驱动组件设于支架，所述提手成形组件与支架间距设置并形成下通道、所述提手定形组件与所述支架间距设置形成侧通道，所述提手抽芯组件与所述支架间距设置形成上通道，所述上通道与所述下通道连通，所述上通道与所述侧通道连通，所述上通道呈倾斜状；
[0006]所述下通道的进料端为进料口，所述上通道的出料端为出料口；
[0007]所述提手驱动组件驱动提手在下通道和上通道内运动。
[0008]进一步的，所述提手驱动组件设有输送轨道及推料件，所述输送轨道沿支架的周边设置并呈闭合状，所述推料件沿输送轨道运动，所述输送轨道凹设于支架。
[0009]进一步的，所述提手成形组件包括底托板及变形件，所述底托板设于支架的下方并与支架间距设置形成进料口及与进料口连通的下通道，所述变形件设于支架的侧部并与支架间距设置。
[0010]进一步的，所述变形件设有变形面，所述变形面设于变形件的下端面。
[0011]进一步的，所述提手驱动组件还包括链条，所述链条滑动连接于输送轨道，所述推料件设有推板座、转轴、推板及复位器，所述推板座固定连接于链条，所述推板通过转轴转动连接于推板座，所述复位器的两端分别与所述转轴和推板连接，所述推板与变形面贴合。
[0012]进一步的，所述支架还包括滑块、左弧部、下板件及右弧部，所述滑块、左弧部、右弧部及下板件首尾依次连接形成闭合状，所述滑块设有第一斜面，所述提手抽芯组件设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面间距设置形成上通道。
[0013]进一步的，所述下板件包括与所述左弧部连接的第一连接部及与右弧部连接的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部连接呈钝角状，所述底托板设于第二连接部。
[0014]本技术的有益效果：通过设置提手驱动组件、提手成形组件、提手定形组件及提手抽芯组件，使得提手坯件在提手驱动组件的驱动下，依次完成提手成形、提手形状固定、与输送中的纸箱完成穿插的目的，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的第一截面立体剖面图；
[0018]图4为本技术的第二截面立体剖面图；
[0019]图5为本技术的第一视角拆分图；
[0020]图6为本技术的第二视角拆分图；
[0021]图7为本技术的推料件结构示意图；
[0022]图8为本技术的滑块与提手抽芯组件结构示意图
[0023]图9为本技术的工作状态示意图；
[0024]图10为图9中A部分的局部放大结构图。
[0025]附图标记包括：
[0026]1—支架
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11—滑块
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111—第一斜面
[0027]12—左弧部
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13—下板件
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131—第一连接部
[0028]132—第二连接部
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14—右弧部
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101—下通道
[0029]102—侧通道
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103—上通道
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2—提手驱动组件
[0030]21—输送轨道
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22—推料件
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221—推板座
[0031]222—转轴
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223—推板
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224复位器
[0032]23—链条
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3—提手成形组件
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31—底托板
[0033]32—变形件
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321—变形面
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4—提手定形组件
[0034]5—提手抽芯组件
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51—第二斜面
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6—进料口
[0035]7—出料口
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91—机架
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92—纸板输送装置。
具体实施方式
[0036]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0037]请参阅图1至图10，本技术的提手成形穿插装置，包括支架1、提手驱动组件2、提手成形组件3、提手定形组件4及提手抽芯组件5，所述提手驱动组件2设于支架1，所述提手成形组件3与支架1间距设置并形成下通道101、所述提手定形组件4与所述支架1间距设置形成侧通道102，所述提手抽芯组件 5与所述支架1间距设置形成上通道103，所述上通道103与所述下通道101连通，所述上通道103与所述侧通道102连通，所述上通道103呈倾斜状；
[0038]所述下通道101的进料端为进料口6，所述上通道103的出料端为出料口7；
[0039]所述提手驱动组件2驱动提手在下通道101和上通道103内运动。
[0040]具体的，本实施例中，提手成形穿插装置安装在机架91上，与安装在机架91的纸板
输送装置92配合，待组装的纸箱纸板由纸板输送装置92输送，平板状提手坯件经进料口6进入下通道101后，提手驱动组件2驱动提手坯件沿下通道101运动，经提手成形组件3的折弯实现提手坯件的变形，成为U形提手，提手成形组件3设有变形面，变形面为不规则渐近曲面，变形面的规格及曲面度根据需要设置，满足不同提手穿插部的形状，提手驱动组件2驱动U形提手进入上通道103并在上通道103内运动，U形提手的穿插部在侧通道102内运动，在提手定形组件4的作用下保持U形状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.提手成形穿插装置，其特征在于：包括支架(1)、提手驱动组件(2)、提手成形组件(3)、提手定形组件(4)及提手抽芯组件(5)，所述提手驱动组件(2)设于支架(1)，所述提手成形组件(3)与支架(1)间距设置并形成下通道(101)、所述提手定形组件(4)与所述支架(1)间距设置形成侧通道(102)，所述提手抽芯组件(5)与所述支架(1)间距设置形成上通道(103)，所述上通道(103)与所述下通道(101)连通，所述上通道(103)与所述侧通道(102)连通，所述上通道(103)呈倾斜状；所述下通道(101)的进料端为进料口(6)，所述上通道(103)的出料端为出料口(7)；所述提手驱动组件(2)驱动提手在下通道(101)和上通道(103)内运动。2.根据权利要求1所述的提手成形穿插装置，其特征在于：所述提手驱动组件(2)设有输送轨道(21)及推料件(22)，所述输送轨道(21)沿支架(1)的周边设置并呈闭合状，所述推料件(22)沿输送轨道(21)运动，所述输送轨道(21)凹设于支架(1)。3.根据权利要求1所述的提手成形穿插装置，其特征在于：所述提手成形组件(3)包括底托板(31)及变形件(32)，所述底托板(31)设于支架(1)的下方并与支架(1)间距设置形成进料口(6)及与进料口(6)连通的下通道(101)，所述变形件(32)设于支架(1)的侧部并与支架(1)间距设置。4.根据权利要求3所述的提手成形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王睢秦，
申请(专利权)人：吴卫华，
类型：新型
国别省市：
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