本实用新型专利技术涉及给纸箱安装提手的设备技术领域，尤其涉及一种全自动纸箱提手连续穿插机，包括机架、纸板输送装置、提手送料装置及提手成形穿插装置；提手成形穿插装置包括支架、提手驱动组件、提手成形组件、提手定形组件、提手抽芯组件、下通道、侧通道及呈倾斜状的上通道，上通道与下通道连通，上通道与侧通道连通，侧通道与纸板的提手安装口平行；提手驱动组件驱动提手在下通道和上通道内运动；提手驱动组件驱动的U形提手穿插位与纸板提手安装口对齐；提手驱动组件驱动的U形提手在上通道输送速度与纸板输送装置所输送纸板的速度同步；实现提手安装于纸箱的连续穿插动作，实现本全自动提手连续穿插机与糊箱机联机同步工作，提高生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动纸箱提手连续穿插机
[0001]本技术涉及给纸箱安装提手的设备
，尤其涉及一种全自动纸箱提手连续穿插机。
技术介绍
[0002]将提手安装在纸箱，方便提携纸箱，现有的提手与纸箱的组装穿插生产过程具有以下缺点：提手与纸箱的组装穿插需要在静止状态下完成，故需要暂定输送，导致生产效率低；现有的提手与纸箱的组装穿插效率大概为3600 个/小时，不能满足生产要求；个别生产厂家提高了组装穿插效率，破坏了箱体的结构，不符合生产要求，故针对以上问题，需要改良穿插技术。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的提手与箱体纸板穿插效率低的问题，本技术的目的在于提供一种全自动纸箱提手连续穿插机，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种全自动纸箱提手连续穿插机，包括机架、纸板输送装置、提手送料装置及提手成形穿插装置；
[0006]所述纸板输送装置设于机架，所述提手送料装置设于机架，所述提手成形穿插装置设于机架并位于纸板输送装置的下方；
[0007]所述提手成形穿插装置包括支架、提手驱动组件、提手成形组件、提手定形组件及提手抽芯组件，所述支架设于机架，所述提手驱动组件设于支架，所述提手成形组件与支架间距设置并形成下通道、所述提手定形组件与所述支架间距设置形成侧通道，所述提手抽芯组件与所述支架间距设置形成上通道，所述上通道与所述下通道连通，所述上通道与所述侧通道连通，所述上通道呈倾斜状，上通道的出料口靠近纸板输送装置；
[0008]所述提手驱动组件驱动提手在下通道和上通道内运动；
[0009]所述侧通道与所述纸板输送装置所输送纸板的提手安装口平行；
[0010]所述提手驱动组件驱动U形提手的穿插部与纸板输送装置所输送纸板的提手安装口对齐；
[0011]所述提手驱动组件驱动U形提手在上通道的输送速度与纸板输送装置所输送纸板的速度同步。
[0012]进一步的，所述提手驱动组件设有输送轨道及推料件，所述输送轨道沿支架的周边设置并呈闭合状，所述推料件沿输送轨道运动，所述输送轨道凹设于支架。
[0013]进一步的，所述提手成形组件包括底托板及变形件，所述底托板设于支架的下方并与支架间距设置形成进料口及与进料口连通的下通道，所述变形件设于支架的侧部并与支架间距设置。
[0014]进一步的，所述变形件设有变形面，所述变形面设于变形件的下端面。
[0015]进一步的，所述提手驱动组件还包括链条，所述链条滑动连接于输送轨道，所述推料件设有推板座、转轴、推板及复位器，所述推板座固定连接于链条，所述推板通过转轴转动连接于推板座，所述复位器的两端分别与所述转轴和推板连接，所述推板与变形面贴合。
[0016]进一步的，所述支架还包括滑块、左弧部、下板件及右弧部，所述滑块、左弧部、右弧部及下板件首尾依次连接形成闭合状，所述滑块设有第一斜面，所述提手抽芯组件设有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面间距设置形成上通道。
[0017]进一步的，所述下板件包括与所述左弧部连接的第一连接部及与右弧部连接的第二连接部，所述第一连接部与第二连接部连接呈钝角状，所述底托板设于第二连接部。
[0018]进一步的，所述提手送料装置设于机架并位于提手成形穿插装置的下方。
[0019]进一步的，还包括糊箱机，所述糊箱机将已安装有提手的平板状纸板拉伸并糊合成立体状箱体。
[0020]本技术的有益效果：通过设置提手驱动组件、提手成形组件、提手定形组件及提手抽芯组件，调整侧通道与纸板输送装置所输送纸板的提手安装口平行，调整提手驱动组件驱动U形提手的穿插部调整侧通道与纸板输送装置所输送纸板的提手安装口对齐，同时调整提手驱动组件的驱动速度与纸板输送装置所输送纸板的速度同步，实现提手安装于纸板的连续穿插动作，提高生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0022]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0023]图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的提手成形穿插装置立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的提手成形穿插装置剖视图；
[0026]图6为本技术的提手成形穿插装置第一截面立体剖视图；
[0027]图7为本技术的提手成形穿插装置第二截面立体剖视图；
[0028]图8为本技术的提手成形穿插装置拆分结构第一视角示意图；
[0029]图9为本技术的提手成形穿插装置拆分结构第二视角示意图；
[0030]图10为本技术的推压件结构示意图；
[0031]图11为本技术的上通道和出料口结构示意图。
[0032]附图标记包括：
[0033]1—机架
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2—纸板输送装置
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3—提手送料装置
[0034]4—提手成形穿插装置
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41—支架
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411—滑块
[0035]4111—第一斜面
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412—左弧部
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413—下板件
[0036]4131—第一连接部
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4132—第二连接部
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414—右弧部
[0037]42—提手驱动组件
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421—输送轨道
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422—推料件
[0038]4221—推板座
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4222—转轴
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4223—推板
[0039]4224—复位器
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423—链条
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43—提手成形组件
[0040]431—底托板
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432—变形件
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4321—变形面
[0041]44—提手定形组件
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45—提手抽芯组件
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451—第二斜面
[0042]46—进料口
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401—下通道
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402—侧通道
[0043]403—上通道
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48—出料口。
具体实施方式
[0044]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0045]请参阅图1至图11，本技术的一种全自动纸箱提手连续穿插机，包括机架1、纸板输送装置2、提手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动纸箱提手连续穿插机，其特征在于：包括机架(1)、纸板输送装置(2)、提手送料装置(3)及提手成形穿插装置(4)；所述纸板输送装置(2)设于机架(1)，所述提手送料装置(3)设于机架(1)，所述提手成形穿插装置(4)设于机架(1)并位于纸板输送装置(2)的下方；所述提手成形穿插装置(4)包括支架(41)、提手驱动组件(42)、提手成形组件(43)、提手定形组件(44)及提手抽芯组件(45)，所述支架(41)设于机架(1)，所述提手驱动组件(42)设于支架(41)，所述提手成形组件(43)与支架(41)间距设置并形成下通道(401)、所述提手定形组件(44)与所述支架间距设置形成侧通道(402)，所述提手抽芯组件(45)与所述支架(41)间距设置形成上通道(403)，所述上通道(403)与所述下通道(401)连通，所述上通道(403)与所述侧通道(402)连通，所述上通道(403)呈倾斜状，上通道(403)的出料口(48)靠近纸板输送装置(2)；所述提手驱动组件(42)驱动提手在下通道(401)和上通道(403)内运动；所述提手驱动组件(42)驱动U形提手在上通道(403)与所述纸板输送装置(2)所输送纸板的提手安装口平行；所述提手驱动组件(42)驱动U形提手的穿插部与纸板输送装置(2)所输送纸板的提手安装口对齐；所述提手驱动组件(42)驱动U形提手在上通道(403)的输送速度与纸板输送装置(2)所输送纸板的速度同步。2.根据权利要求1所述的全自动纸箱提手连续穿插机，其特征在于：所述提手驱动组件(42)设有输送轨道(421)及推料件(422)，所述输送轨道(421)沿支架(41)的周边设置并呈闭合状，所述推料件(422)沿输送轨道(421)运动，所述输送轨道(421)凹设于支架(41)。3.根据权利要求2所述的全自动纸箱提手连续穿插机，其特征在于：所述提手成形组件(43)包括底托板(431)及变形件(432)，所述底托板(431)设于支架(41)的下方并与支架(41)间距设置形成进料口(46)及与进料口(46)连通的下通道(401)，所述变形件(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王睢秦，
申请(专利权)人：王睢秦，
类型：新型
国别省市：
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