本实用新型专利技术涉及一种用于无纺布生产的废料回收装置，包括回收台，回收台的底部两侧均固定连接有支撑板，其顶部固定连接有粉碎仓，粉碎仓的顶部固定连接有进料斗，其顶端侧壁安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有粉碎轴，粉碎轴的轴身固定连接有若干片粉碎叶，且粉碎轴的下方设置有一对导料板，导料板固定连接在粉碎仓的内壁，其下方设置有分流块，且导料板之间设置有一对粉碎辊，分流块固定连接在回收台上，其两侧均设置有导料管，导料管的顶端管口为喇叭形，其末端管口延伸至回收台的下方，回收台的下方设置有消毒机构。本实用新型专利技术具有结构设计合理，可对废料进行粉碎，不易堵料，消毒效果好，稳定性高等特点。稳定性高等特点。稳定性高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布生产的废料回收装置
[0001]本技术涉及无纺布生存，尤其涉及一种用于无纺布生产的废料回收装置。
技术介绍
[0002]无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]无纺布在加工过程中往往会产生大量废布料，这些废料如果直接丢弃或焚烧的话，不仅会造成浪费，同时也会对环境造成污染，因此需要对其进行回收再利用，而一些无纺布废料体积往往较大，现有的回收设备无法对其进行粉碎处理，从而使得回收较为不便，容易发生堵料现象，并且回收的无纺布废料表面容易残留细菌，需要经过消毒处理后才能回收再利用，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种用于无纺布生产的废料回收装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种用于无纺布生产的废料回收装置，包括回收台，所述回收台的底部两侧均固定连接有支撑板，其顶部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓的顶部固定连接有进料斗，其顶端侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴贯穿粉碎仓的侧壁，其轴身固定连接有若干片粉碎叶，且所述粉碎轴的下方设置有一对导料板，所述导料板固定连接在粉碎仓的内壁，其下方设置有分流块，且所述导料板之间设置有一对粉碎辊，所述分流块固定连接在回收台上，其两侧均设置有导料管，所述导料管的顶端管口为喇叭形，其末端管口延伸至回收台的下方，所述回收台的下方设置有消毒机构。
[0006]进一步的，所述消毒机构包括一对液压缸，所述液压缸安装在回收台的底部，并呈对称设置，且所述液压缸的输出轴底端固定连接有升降板，所述支撑板的表面开设有与升降板相配合的升降槽，所述升降板穿过升降槽，其顶部设置有消毒槽，所述消毒槽位于导料管末端管口的正下方，其正上方设置有第二电机，所述第二电机安装在回收台的底部，其输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端轴身固定连接有若干片搅拌叶，所述消毒槽的两侧设置有限位机构，其底部固定连接有排液管，所述排液管的末端管口贯穿升降板并延伸至升降板的下方，其管内安装有阀门。
[0007]进一步的，所述限位机构包括固定架，所述固定架固定连接在升降板上，其末端固定连接有固定板，所述固定板靠近消毒槽一侧的侧壁固定连接有两对连接座，每对所述连接座之间均通过转轴活动连接有轮架，所述轮架的末端通过轮轴活动连接有滚轮，且两个所述轮架之间固定连接有弹簧，所述滚轮贴合在消毒槽的外壁。
[0008]进一步的，所述粉碎叶的末端为尖刺状，且所述粉碎叶呈等距设置。
[0009]进一步的，所述粉碎辊通过辊轴活动连接在导料板之间，并外接驱动设备，且所述粉碎辊的辊身表面与导料板的侧壁表面均设置有若干个三角形凸块。
[0010]进一步的，所述导料板的顶端为倾斜端面，所述分流块为三角形块结构，其两侧均为倾斜端面。
[0011]进一步的，所述粉碎仓的两侧内壁均固定连接有固定块，所述固定块位于导料板的下方，其底部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有疏通杆，所述疏通杆位于导料管顶端管口的正上方，其底端为尖刺状。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、结构设计合理，通过粉碎叶和粉碎辊可对无纺布废料进行二次粉碎，以便有效减小废料的体积，从而方便对其进行回收；
[0014]2、不易堵料，通过疏通杆可对堆积在导料管中的无纺布废料进行疏通，从而有效避免堵料现象的发生；
[0015]3、消毒效果好，通过消毒机构可对回收的无纺布废料进行消毒处理，以便有效杀死残留在废料表面的细菌；
[0016]4、稳定性高，通过限位机构可对消毒槽进行限位，以便提高消毒槽的稳定性，从而防止其在消毒过程中发生晃动和位移。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的外部结构立体图；
[0019]图2为本实施例的整体结构示意图；
[0020]图3为图2中的A处放大图；
[0021]图4为图2中的B处放大图。
[0022]图中：1、回收台；2、支撑板；3、粉碎仓；4、进料斗；5、第一电机；6、粉碎轴；7、粉碎叶；8、导料板；9、分流块；10、粉碎辊；11、导料管；12、液压缸；13、升降板；14、消毒槽；15、第二电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、排液管；19、固定架；20、固定板；21、连接座；22、轮架；23、滚轮；24、弹簧；25、固定块；26、气缸；27、疏通杆。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4，一种用于无纺布生产的废料回收装置，包括回收台1，回收台1的底部两侧均固定连接有支撑板2，其顶部固定连接有粉碎仓3，粉碎仓3的顶部固定连接有进料斗4，通过进料斗4可将待回收的无纺布废料导入至粉碎仓3中，粉碎仓3的顶端侧壁安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有粉碎轴6，粉碎轴6贯穿粉碎仓3的侧壁，其轴身固定连接有若干片粉碎叶7，通过驱动第一电机5可带动粉碎轴6连同粉碎叶7一起旋转，粉碎叶7的末端为尖刺状，且粉碎叶7呈等距设置，当粉碎轴6旋转时，粉碎叶7与无纺布废料相接触，并产生挤压和摩擦，此时利用粉碎叶7可对废料进行初步粉碎，以便减小其体积，粉碎轴6的下方设置有一对导料板8，导料板8固定连接在粉碎仓3的内壁，其下方设置有分流块9，且导料板8之间设置有一对粉碎辊10，导料板8的顶端为倾斜端面，通过导料板8可将废料导入至粉碎辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布生产的废料回收装置，包括回收台(1)，其特征在于：所述回收台(1)的底部两侧均固定连接有支撑板(2)，其顶部固定连接有粉碎仓(3)，所述粉碎仓(3)的顶部固定连接有进料斗(4)，其顶端侧壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有粉碎轴(6)，所述粉碎轴(6)贯穿粉碎仓(3)的侧壁，其轴身固定连接有若干片粉碎叶(7)，且所述粉碎轴(6)的下方设置有一对导料板(8)，所述导料板(8)固定连接在粉碎仓(3)的内壁，其下方设置有分流块(9)，且所述导料板(8)之间设置有一对粉碎辊(10)，所述分流块(9)固定连接在回收台(1)上，其两侧均设置有导料管(11)，所述导料管(11)的顶端管口为喇叭形，其末端管口延伸至回收台(1)的下方，所述回收台(1)的下方设置有消毒机构。2.如权利要求1所述的一种用于无纺布生产的废料回收装置，其特征在于：所述消毒机构包括一对液压缸(12)，所述液压缸(12)安装在回收台(1)的底部，并呈对称设置，且所述液压缸(12)的输出轴底端固定连接有升降板(13)，所述支撑板(2)的表面开设有与升降板(13)相配合的升降槽，所述升降板(13)穿过升降槽()，其顶部设置有消毒槽(14)，所述消毒槽(14)位于导料管(11)末端管口的正下方，其正上方设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)安装在回收台(1)的底部，其输出端固定连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的底端轴身固定连接有若干片搅拌叶(17)，所述消毒槽(14)的两侧设置有限位机构，其底部固定连接有排液管(18)，所述排液管(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翠，
申请(专利权)人：达州增美玄武岩纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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