本实用新型专利技术公开了一种铜钛合金加工用模具除垢装置，属于模具除垢领域，包括滑动套，所述滑动套的内部活动套接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有螺纹套，且滑动板的顶部固定安装有一号电机，所述螺纹套的内部螺纹套接有一号螺纹杆，所述一号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮；通过设置过滤板，使得从高压喷头内部喷出的水柱对模具的表面进行冲洗后，伴有污垢的水流从模具的表面通过过滤筛流入到过滤板的顶部，进而使得过滤板将污垢阻挡在过滤板的顶部，避免了过滤板底部的水受到污染的问题，从而保证了流入除垢箱内部水流的洁净，从而使得便于对除垢箱内部水流的再次利用，进而达到了对水资源的节约。达到了对水资源的节约。达到了对水资源的节约。
【技术实现步骤摘要】
一种铜钛合金加工用模具除垢装置
[0001]本技术属于模具除垢
，具体涉及一种铜钛合金加工用模具除垢装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，其中，大多数的模具在反复使用过程中需要多次对模具进行清洗和除垢，大多数的模具需要借助模具除垢装置对模具进行除垢，然而现有的大多模具除垢装置在使用过程中因对模具的除垢过于频繁，导致模具除垢装置在对模具进行除垢时需要使用大量的用水对模具进行冲洗除垢，进而导致大量水资源浪费的问题，同时因模具除垢后需要一定时间进行晾干，导致除垢后的模具无法及时使用的问题，为此，我们提出一种铜钛合金加工用模具除垢装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铜钛合金加工用模具除垢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜钛合金加工用模具除垢装置，包括滑动套，所述滑动套的内部活动套接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有螺纹套，且滑动板的顶部固定安装有一号电机，所述螺纹套的内部螺纹套接有一号螺纹杆，所述一号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述滑动板的底部固定连接有齿板，所述滑动套的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定连接有二号齿轮，所述一号螺纹杆的底端固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定连接有固定架，所述固定架的顶部螺纹套接有二号螺纹杆，且固定架的内部活动套接有模具，所述固定架的外部活动套接有除垢箱，所述除垢箱内部活动套接有过滤筛，且除垢箱的内部固定套接有过滤板，所述除垢箱的内部固定套接有高压喷头，且除垢箱的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有风干箱，所述风干箱的内部固定套接有输气管，所述输气管的外部固定套接有电热丝，所述支撑台顶部的一侧固定安装有吹风机。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述滑动板的长度值与滑动套的长度值相同，且滑动板与滑动套相适配。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述一号螺纹杆与螺纹套相适配，且一号螺纹杆与滑动套之间相互垂直
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定架的内部固定套接有防滑垫，所述防滑垫与二号螺纹杆之间相互垂直。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述高压喷头的数量为三个，且三个高压喷头之间相互平行。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述过滤板的材质为活性炭材料，且过滤板与除垢箱相适配。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述风干箱的内壁开设有输气孔，所述输气孔的数量为八个。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述电热丝的正面形状为螺旋状，且电热丝与输气管相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该铜钛合金加工用模具除垢装置，通过设置过滤板，当对模具内部残留的污垢进行清除时，使得从高压喷头内部喷出的水柱对模具的表面进行冲洗后，伴有污垢的水流从模具的表面通过过滤筛流入到过滤板的顶部，进而使得过滤板将污垢阻挡在过滤板的顶部，避免了过滤板底部的水受到污染的问题，从而保证了流入除垢箱内部水流的洁净，从而使得便于对除垢箱内部水流的再次利用，进而达到了对水资源的节约；
[0014]该铜钛合金加工用模具除垢装置，通过设置输气管和输气孔，使得当对模具在进行风干时，启动吹风机，促使吹风机通过输气管对水平移动并旋转的模具表面进行吹风，进而加快模具周围的空气流动，使得加快了模具表面粘附的水加快蒸发，进而达到了模具快速风干的效果，从而提高了对模具除垢的效率；
[0015]该铜钛合金加工用模具除垢装置，通过设置一号螺纹杆和一号电机，当需要将模具移动至除垢箱内部进行除垢时，启动一号电机，使得一号电机通过一号齿轮带动一号螺纹杆进行正向旋转，此时正向旋转的一号螺纹杆通过三号电机带动模具向下移动，促使一号螺纹杆通过三号电机带动模具活动套接在除垢箱的内部，当模具除垢结束后，启动一号电机，使得一号电机通过一号齿轮带动一号螺纹杆进行反向旋转，进而使得反向旋转的一号螺纹杆通过三号电机带动模具向上移动，从而为模具的除垢带来了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的正视图图；
[0017]图2为本技术结构的正面剖视图；
[0018]图3为本技术结构的侧面剖视图。
[0019]图中：1、滑动套；2、滑动板；3、螺纹套；4、一号电机；5、一号螺纹杆；6、一号齿轮；7、齿板；8、二号电机；9、二号齿轮；10、三号电机；11、固定架；12、二号螺纹杆；13、模具；14、除垢箱；15、过滤筛；16、过滤板；17、高压喷头；18、支撑台；19、支撑柱；20、风干箱；21、输气管；22、电热丝；23、吹风机。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种铜钛合金加工用模具除垢装置，包括滑动套1，滑动套1的内部活动套接有滑动板2，滑动板2的顶部固定连接有螺纹套3，且滑动板2的顶部固定安装有一号电机4，螺纹套3的内部螺纹套接有一号螺纹杆5，一号电机4的输出轴上固定套接有一号齿轮6，滑动板2的底部固定连接有齿板7，滑动套1的底部固定安装有二号电机8，二号电机8的输出轴上固定连接有二号齿轮9，一号螺纹杆5的底端固定安装有三号电机10，三号电机10的输出轴上固定连接有固定架11，固定架11的顶部螺纹套接有二号螺纹杆12，且固定架11的内部活动套接有模具13，固定架11的外部活动套接有除垢箱14，除垢箱14内部活动套接有过滤筛15，且除垢箱14的内部固定套接有过滤板16，除垢箱14的内部固定套接有高压喷头17，且除垢箱14的底部固定连接有支撑台18，支撑台18的顶部固定连接有支撑柱19，支撑柱19的顶部固定连接有风干箱20，风干箱20的内部固定套接有输气管21，输气管21的外部固定套接有电热丝22，支撑台18顶部的一侧固定安装有吹风机23；通过设置过滤板16，使得当对模具13内部残留的污垢进行清除时，使得从高压喷头17内部喷出的水柱对模具13的内部和表面进行冲洗后，伴有污垢的水流从模具13的表面流入到过滤板16的顶部，进而使得过滤板16将污垢阻挡在过滤板16的顶部，避免了过滤板16底部的水受到污染的问题，从而保证了流入除垢箱14内部水流的洁净性，从而使得便于对除垢箱14内部水流的再次利用，进而提高了对水资源的节约。
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜钛合金加工用模具除垢装置，包括滑动套(1)，其特征在于：所述滑动套(1)的内部活动套接有滑动板(2)，所述滑动板(2)的顶部固定连接有螺纹套(3)，且滑动板(2)的顶部固定安装有一号电机(4)，所述螺纹套(3)的内部螺纹套接有一号螺纹杆(5)，所述一号电机(4)的输出轴上固定套接有一号齿轮(6)，所述滑动板(2)的底部固定连接有齿板(7)，所述滑动套(1)的底部固定安装有二号电机(8)，所述二号电机(8)的输出轴上固定连接有二号齿轮(9)，所述一号螺纹杆(5)的底端固定安装有三号电机(10)，所述三号电机(10)的输出轴上固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部螺纹套接有二号螺纹杆(12)，且固定架(11)的内部活动套接有模具(13)，所述固定架(11)的外部活动套接有除垢箱(14)，所述除垢箱(14)内部活动套接有过滤筛(15)，且除垢箱(14)的内部固定套接有过滤板(16)，所述除垢箱(14)的内部固定套接有高压喷头(17)，且除垢箱(14)的底部固定连接有支撑台(18)，所述支撑台(18)的顶部固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的顶部固定连接有风干箱(20)，所述风干箱(20)的内部固定套接有输气管(21)，所述输气管(21)的外部固定套接有电热丝(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立民，
申请(专利权)人：国工恒昌新材料沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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