本实用新型专利技术提供了一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置，包括水处理箱、二沉池、水管、隔仓板、恒压气阀、曝气装置，所述水处理箱内设有3个隔仓板且隔仓板将水处理箱内部横向分成预脱硝室、缺氧室、厌氧室、好氧室四个腔室且四个腔室内部设有细菌培养基，所述隔仓板上设有水孔，所述二沉池上设有入水口、出水口和污泥回流孔，所述好氧室设有硝化液回流孔，所述预脱硝室设有原水口、污泥回流孔、硝化液回流孔且自身的污泥回流孔、硝化液回流孔分别与二沉池的污泥回流孔、好氧室的硝化液回流孔用管道连通，所述好氧室内设有悬浮型立体生物填料且底部设有曝气装置。本实用占地面积小、净化效率和净化质量高且对管理运行人员技能要求低。率和净化质量高且对管理运行人员技能要求低。率和净化质量高且对管理运行人员技能要求低。
【技术实现步骤摘要】
一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置
[0001]本技术专利涉及污水处理
，具体为一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，近年来城市化进程不断加速，环境污染所带来的危害日益显现，国家对环境污染的治理高度重视，特别是农村环境综合整治受到政府和人民的广泛关注。在水环境污染问题日益突出的新形势下，加强农村污水治理对于解决我国目前所面临的水资源短缺和水污染严重等问题具有重要意义。然而，农村地区产生的生活和生产污水具有分散、管网不易收集、水量不稳定等特点，因此不适合采用传统污水处理厂进行集中处理。
[0003]目前市场上也推出了一些针对污水分散、管网不易收集、水量不稳定的一体化污水处理设备。但是，现有的倒置A2O工艺污水处理设备中通常存在好氧池池体内液体氧含量不足的问题，从而使好氧池中的好氧微生物不能更好地发挥其作用；设备内厌氧池、缺氧池无法有效控制溶解氧含量，使得污染物的去除效率较低，普遍存在出水氮、磷不达标的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置占地面积小、建设成本低，不仅有效解决倒置A2O工艺污水处理设备中存在的好氧池池体内液体氧含量不足和厌氧缺氧控制溶解氧含量难的问题，而且净化效率和质量高，对运行管理人员的专业技能要求低。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0006]一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置，包括水处理箱、二沉池、管道、细菌培养基、曝气装置、污泥泵、硝化液泵、原水泵、恒压气阀、悬浮型立体生物填料、驱动电路，所述水处箱向为闭合腔体结构且内部设有3个隔仓板，所述3个隔仓板将水处理箱内部空间横向依次分成预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室4份等量空间的腔室，所述隔仓板上设有水孔，所述预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室顶部设有恒压气阀和投放口，所述预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室底部设有排污口，所述预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室内部设有细菌培养基，所述好氧室内投放有悬浮型立体生物填料，所述预脱硝室侧壁从上至下依次设有原水口、硝化液回流孔、污泥回流孔且原水口、硝化液回流孔、污泥回流孔处分别设有原水泵、硝化液泵、污泥泵，所述好氧室底部设有曝气孔且侧壁设有硝化液回流孔，所述二沉池侧壁设有排污口、入水口、出水口且底部设有污泥回流孔，所述好氧室的硝化液回流孔、二沉池的污泥回流孔分别通过管道与硝化液泵、污泥泵的输入端连通，所述曝气装置输出端与好氧室的曝气孔连通且输入端与鼓风机连通，所述水处理箱外表面嵌有驱动电路且恒压气阀、原水泵、污泥泵、硝化液泵、鼓风机与驱动电路电性连接，所述细菌培养基包括基质、基架、加热管、支架、固定架、氧气含量监测器、PH值监测器、温度监测器，所述基架为圆
台形框架结构且内部填充有基质，所述基架外表面设有氧气含量监测器、PH值监测器、温度监测器，所述基架外侧环有加热管且加热管通过固定架与基架外壁连接，所述基架底部均布支架，所述支架底端与水处理箱内侧底部连接，所述氧气含量监测器、PH值监测器、温度监测器、加热管均与驱动电路电性连接。
[0007]优选的，所述预脱硝室与缺氧室间的隔仓板上的水孔和厌氧室与好氧室间的隔仓板上的水孔分别位于所在隔仓板下端高于细菌培养基的位置，所述缺氧室与厌氧室之间的隔仓板上的水孔位于所在隔仓板的上侧。
[0008]优选的，所述二沉池上排污口位于二沉池顶部侧面，所述二沉池上的出水口位于自身排污口下侧，所述二沉池的入水口位于自身出水口下侧。
[0009]优选的，所述固定架至少2个，所述固定支架一端为环状结构且另一端为均布有定位孔的定位块，所述固定架环状结构的一端与加热管连接且环状结构的内壁与加热管外壁连接，所述固定架有定位块的一端通过螺钉与基架外壁连接。
[0010]优选的，所述水处理箱、二沉池底部均设有支撑柱。
[0011]优选的，所述原水泵的输入端通过水管与原水池连通。
[0012]优选的，所述水处理箱外表面设有显示屏和加热管开关，所述显示屏和加热管开关与驱动电路电性连接。
[0013]本技术提供一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置占地面积小、建设成本低，不仅有效解决倒置A2O工艺污水处理设备中存在的好氧池池体内液体氧含量不足和厌氧缺氧控制溶解氧含量难的问题，而且净化效率和质量高，对运行管理人员的专业技能要求低。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为细菌培养基正视图；
[0017]图3 为细菌培养基俯视图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置，包括水处理箱1、二沉池2、管道3、细菌培养基4、曝气装置5、污泥泵6、硝化液泵7、原水泵8、恒压气阀9、悬浮型立体生物填料10、驱动电路，所述水处理箱1向为闭合腔体结构且内部设有3个隔仓板11，所述3个隔仓板11将水处理箱1内部空间横向依次分成预脱硝室12、缺氧室13、厌氧室14和好氧室15四份等量空间的腔室，所述隔仓板上设有水孔16，所述预脱硝室12、缺氧室13、厌氧室14和好氧室15顶部设有恒压气阀9和投放口17，所述预脱硝室12、缺氧室13、厌氧室14和好氧室15底部设有排污口18，所述预脱硝室12、缺氧室13、厌氧室14和好氧室15内部设有细菌培养基4，所述好氧室15内投放有悬浮型立体生物填料10，所述预脱硝室12侧壁从上至下依次设有原水口121、硝化液回流孔122、污泥回流孔123且原水口121、硝化液回流孔122、污泥回流孔123处分别
设有原水泵8、硝化液泵7、污泥泵6，所述好氧室15底部设有曝气孔且侧壁设有硝化液回流孔151，所述二沉池侧壁设有排污口201、入水口203、出水口202且底部设有污泥回流孔204，所述好氧室15的硝化液回流孔122、二沉池2的污泥回流孔204分别通过管道3与硝化液泵7、污泥泵6的输入端连通，所述曝气装置5输出端与好氧室15的曝气孔连通且输入端与鼓风机19连通，所述水处理箱1外表面嵌有驱动电路且恒压气阀9、原水泵8、污泥泵6、硝化液泵7、鼓风机19与驱动电路电性连接，所述细菌培养基4包括基质401、基架402、加热管403、支架405、固定架404、氧气含量监测器406、PH值监测器407、温度监测器408，所述基架402为圆台形框架结构且内部填充有基质401，所述基架402外表面设有氧气含量监测器406、PH值监测器407、温度监测器408，所述基架402外侧环有加热管403且加热管403通过固定架404与基架402外壁连接，所述基架402底部均布支架405，所述支架405底端与水处理箱1内侧底部连接，所述氧气含量监测器406、PH值监测器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倒置A2O工艺的再改良工艺处理装置，其特征在于：所述工艺处理装置包括水处理箱、二沉池、管道、细菌培养基、曝气装置、污泥泵、硝化液泵、原水泵、恒压气阀、悬浮型立体生物填料、驱动电路，所述水处箱向为闭合腔体结构且内部设有3个隔仓板，所述3个隔仓板将水处理箱内部空间横向依次分成预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室4份等量空间的腔室，所述隔仓板上设有水孔，所述预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室顶部设有恒压气阀和投放口，所述预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室底部设有排污口，所述预脱硝室、缺氧室、厌氧室和好氧室内部设有细菌培养基，所述好氧室内投放有悬浮型立体生物填料，所述预脱硝室侧壁从上至下依次设有原水口、硝化液回流孔、污泥回流孔且原水口、硝化液回流孔、污泥回流孔处分别设有原水泵、硝化液泵、污泥泵，所述好氧室底部设有曝气孔且侧壁设有硝化液回流孔，所述二沉池侧壁设有排污口、入水口、出水口且底部设有污泥回流孔，所述好氧室的硝化液回流孔、二沉池的污泥回流孔分别通过管道与硝化液泵、污泥泵的输入端连通，所述曝气装置输出端与好氧室的曝气孔连通且输入端与鼓风机连通，所述水处理箱外表面嵌有驱动电路且恒压气阀、原水泵、污泥泵、硝化液泵、鼓风机与驱动电路电性连接，所述细菌培养基包括基质、基架、加热管、支架、固定架、氧气含量监测器、PH值监测器、温度监测器，所述基架为圆台形框架结构且内部填充有基质，所述基架外表面设有氧气含量监测器、PH值监测器、温度监测器，所述基架外侧环有加热管且加热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培林，杜超，宋经纬，张亮，关振东，
申请(专利权)人：河南力诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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