一种镗挂阀槽刀杆制造技术

技术编号:30870953 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-18 15:44
本实用新型专利技术公开了一种镗挂阀槽刀杆,属于压缩机加工技术领域,该镗挂阀槽刀杆包括:铣刀本体,夹头本体,连接件和镗刀杆,所述铣刀本体包括安装部和刀头部;所述夹头本体沿所述夹头本体的轴向设置有安装孔,所述安装部位于所述安装孔内,所述夹头本体上设置有与所述安装孔连通的连接孔;所述连接件穿设于所述连接孔与所述安装部连接;所述镗刀杆与所述夹头本体连接。本实用新型专利技术提供的镗挂阀槽刀杆中,通过连接件能够将铣刀本体安装在夹头本体上,减少了刀具的制造周期,减少加工时间,且采用连接件连接铣刀本体和夹头本体似的连接更加牢固,使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种镗挂阀槽刀杆


[0001]本技术涉及压缩机加工
,具体涉及一种镗挂阀槽刀杆。

技术介绍

[0002]加工压缩机气道孔底部两侧半圆形槽时,如图1所示,刀具中车制铣刀夹头2,将两刃键槽铣刀1焊接在铣刀夹头2内,然后将铣刀夹头2拧紧在镗刀杆3内。由于焊接完成后,要自然冷却到常温后才能使用,平均每把刀具的制造周期为2小时左右,会影响产品的生产进度。另外,两刃键槽铣刀1为高速钢材质,硬度不高,加工时受到机械冲击,两刃键槽铣刀1与铣刀夹头2之间的连接处容易断裂,造成整个刀具的报废。
[0003]综上所述,现有的加工压缩机气道孔的刀具存在加工时间长和使用寿命短的问题。

技术实现思路

[0004]为此,本技术的实施例提供一种镗挂阀槽刀杆,以解决现有的加工压缩机气道孔的刀具存在加工时间长和使用寿命短的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术的实施例提供如下技术方案:
[0006]根据本技术的实施例提供了一种镗挂阀槽刀杆,包括:
[0007]铣刀本体,所述铣刀本体包括安装部和刀头部;
[0008]夹头本体,所述夹头本体沿所述夹头本体的轴向设置有安装孔,所述安装部位于所述安装孔内,所述夹头本体上设置有与所述安装孔连通的连接孔;
[0009]连接件,所述连接件穿设于所述连接孔与所述安装部连接;
[0010]镗刀杆,所述镗刀杆与所述夹头本体连接。
[0011]进一步地,所述连接孔沿所述夹头本体的径向设置。
[0012]进一步地,所述连接孔的数量为多个,多个所述连接孔沿所述夹头本体的轴线方向均布。
[0013]进一步地,所述安装部设置有第一安装面,所述安装孔内设置有与所述第一安装面配合的第二安装面。
[0014]进一步地,所述第一安装面和所述第二安装面为两个,两个所述第一安装面设置于所述安装部的两侧,两个所述第二安装面设置于所述安装孔的两侧。
[0015]进一步地,所述安装孔位于所述夹头本体的中心处。
[0016]进一步地,所述夹头本体的一端设置有螺纹段,所述镗刀杆设置有与所述螺纹段匹配的内螺纹。
[0017]进一步地,述连接件为紧固螺丝,所述连接孔内设置有与所述紧固螺丝匹配的内螺纹。
[0018]本技术的实施例具有如下优点:
[0019]铣刀本体的安装部位于安装孔内,所述夹头本体上设置有与所述安装孔连通的连
接孔,所述连接件穿设于所述连接孔与所述安装部连接,通过连接件能够将铣刀本体安装在夹头本体上,减少了刀具的制造周期,减少加工时间,且采用连接件连接铣刀本体和夹头本体似的连接更加牢固,使用寿命较长。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术的
技术介绍
提供的刀具的结构示意图;
[0023]图2为本技术的一实施例提供的一种镗挂阀槽刀杆的结构示意图;
[0024]图3为本技术的一实施例提供的一种镗挂阀槽刀杆中铣刀本体的结构示意图;
[0025]图4为本技术的一实施例提供的一种镗挂阀槽刀杆中夹头本体一个视角的结构示意图;
[0026]图5为本技术的一实施例提供的一种镗挂阀槽刀杆中夹头本体另一个视角的结构示意图。
[0027]图中:1

两刃键槽铣刀;2

铣刀夹头;3

镗刀杆;11

铣刀本体;12

第一安装面;13

连接孔;14

第二安装面;15

紧固螺丝;16

夹头本体;17

螺纹段。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]如图2至图5所示,根据本技术的实施例提供了一种镗挂阀槽刀杆,包括:铣刀本体11,夹头本体16,连接件和镗刀杆3,所述铣刀本体11包括安装部和刀头部;所述夹头本体16沿所述夹头本体16的轴向设置有安装孔,所述安装部位于所述安装孔内,所述夹头本体16上设置有与所述安装孔连通的连接孔13;所述连接件穿设于所述连接孔13与所述安装部连接;所述镗刀杆3与所述夹头本体16连接。
[0030]具体地,用连接件将铣刀本体11固定在夹头本体16内,加工时不易产生震动。如果
刀具损坏,将连接件松开,能够快速的更换铣刀本体11。
[0031]进一步地,所述连接孔13沿所述夹头本体16的径向设置。连接孔13垂直与安装孔连通。
[0032]进一步地,所述连接孔13的数量为多个,多个所述连接孔13沿所述夹头本体16的轴线方向均布。
[0033]进一步地,所述安装部设置有第一安装面12,所述安装孔内设置有与所述第一安装面12配合的第二安装面14。
[0034]进一步地,所述第一安装面12和所述第二安装面14为两个,两个所述第一安装面12设置于所述安装部的两侧,两个所述第二安装面14设置于所述安装孔的两侧。
[0035]具体地,在铣刀本体11的上、下各铣削一个第一安装面12,在夹头本体16的安装孔处加工第二安装面14,能够对铣刀本体11进行定位。
[0036]进一步地,所述安装孔位于所述夹头本体16的中心处。
[0037]进一步地,所述夹头本体16的一端设置有螺纹段17,所述镗刀杆3设置有与所述螺纹段17匹配的内螺纹。
[0038]进一步地,述连接件为紧固螺丝15,所述连接孔13内设置有与所述紧固螺丝15匹配的内螺纹。
[0039]本技术提供的镗挂阀槽刀杆中,在铣刀本体11的上、下各铣削一个第一安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镗挂阀槽刀杆,其特征在于,包括:铣刀本体(11),所述铣刀本体(11)包括安装部和刀头部;夹头本体(16),所述夹头本体(16)沿所述夹头本体(16)的轴向设置有安装孔,所述安装部位于所述安装孔内,所述夹头本体(16)上设置有与所述安装孔连通的连接孔(13);连接件,所述连接件穿设于所述连接孔(13)与所述安装部连接;镗刀杆(3),所述镗刀杆(3)与所述夹头本体(16)连接;所述安装部设置有第一安装面(12),所述安装孔内设置有与所述第一安装面(12)配合的第二安装面(14);所述第一安装面(12)和所述第二安装面(14)为两个,两个所述第一安装面(12)设置于所述安装部的两侧,两个所述第二安装面(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁海阳刘野纪媛王成威
申请(专利权)人:沈阳远大压缩机有限公司
类型:新型
国别省市:

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