一种降噪式冲压模具座制造技术

技术编号:30870830 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-18 15:44
本实用新型专利技术涉及一种降噪式冲压模具座.该装置包括有上模具座与下模具座,上模具座各边角处与下模具座对应边角之间还设置有减震部件,减震部件包括有与上模具座下表面连接的支座,支座下表面连接有伸缩杆,伸缩杆下端连接有抵触块,抵触块与下模具座上表面之间留有间隙,伸缩杆上套接有压缩弹簧,两抵触块上连接有第一竖板,背向抵触块的第一竖板表面设置有滑轨,上模具座下表面连接有第二竖板,正对滑轨的第二竖板表面上设置有与滑轨滑动连接的滑块,该装置冲压时,能够有效地减少噪音,同时抵触块抵触在待冲压板件上表面上,对待冲压板件起到固定的作用,使得待冲压板件成型稳定,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪式冲压模具座


[0001]本技术属于汽车冲压模具的
,尤其涉及一种降噪式冲压模具座。

技术介绍

[0002]现有的中国专利数据库中,公开了名称为带预压组件的冲压模具的专利,申请号为CN201921025455.3,申请日为20190703,授权公告号为CN210547429U,授权公告日为20200519,该装置包括模具墩,所述模具墩的上端固定连接有多个直杆,多个所述直杆上共同滑动设有模具架,所述模具架的下端固定连接有冲压杆,所述冲压杆的下端设有冲压上模板,所述冲压上模板与冲压杆之间通过连接机构相连接,所述模具墩上设有放置槽,所述放置槽内设有冲压模具座,所述放置槽的内壁上固定连接有导向装置,所述冲压模具座的侧壁上固定连接有固定机构,其不足之处在于:现有技术中,冲压模具在工作时,振动幅度较大,既产生了严重的噪音,同时待冲压板件由于振动,最终成型效果较差,具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有冲压模具在工作时,振动幅度较大,既产生了严重的噪音,同时待冲压板件由于振动,最终成型效果较差,为了改善其不足之处,本技术提供了一种降噪式冲压模具座。
[0004]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种降噪式冲压模具座,包括有上模具座与下模具座,所述下模具座上表面各边角上均设置有导套,各导套正对的上模具座下表面上设置有导柱,各导柱活动插接在对应的导套内,所述上模具座各边角处与下模具座对应边角之间还设置有减震部件,所述减震部件包括有与上模具座下表面连接的支座,所述支座下表面连接有伸缩杆,伸缩杆下端连接有抵触块,所述抵触块与下模具座上表面之间留有间隙,所述伸缩杆上套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与支座下表面连接,另一端与抵触块上表面连接,位于同一侧的两抵触块上连接有第一竖板,第一竖板下表面与抵触块下表面平齐设置,所述第一竖板一边檐与一抵触块连接,另一边檐与另一抵触块连接,背向抵触块的第一竖板表面设置有竖直的滑轨,所述上模具座下表面连接有第二竖板,正对滑轨的第二竖板表面上设置有与滑轨滑动连接的滑块。
[0006]本技术工作时,当整个装置处于非工作状态时,压缩弹簧处于自由状态,同时抵触块与下模具座上表面之间留有间隙,当整个装置处于工作状态时,上模具座向下运动,使得抵触块抵触在待冲压板件上表面上,对待冲压板件起到固定的作用,防止待冲压板件由于振动,导致最终成型效果较差,同时压缩弹簧呈压缩状态,起到减震作用。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果为:由于减震部件的设置,使得该装置冲压时,能够有效地减少噪音,同时抵触块抵触在待冲压板件上表面上,对待冲压板件起到固定的作用,使得待冲压板件成型稳定,该装置适用于工业生产中,具有很强的实用性。
[0008]位于滑轨下方的第一竖板表面上设置有水平的限位板,位于限位板正下方的第二竖板端头设置有外凸的限位触头。
[0009]朝向抵触块的第一竖板表面连接有L型板,所述L型板的竖直段与第一竖板连接,L型板的水平段与抵触块上表面连接。
[0010]所述第二竖板上端头设置有翻边,所述翻边经紧固件与上模具座下表面连接。
[0011]所述伸缩杆包括有与抵触块上表面连接的空心管以及与支座下表面连接的细杆,所述细杆活动插接在空心管内。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图中:1上模具座,2下模具座,3导套,4导柱,5支座,6伸缩杆,601空心管,602细杆,7抵触块,8间隙,9压缩弹簧,10第一竖板,11滑轨,12第二竖板,13滑块,14限位板,15限位触头,16L型板,17翻边。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0016]如图1

2所示,为一种降噪式冲压模具座,包括有上模具座1与下模具座2,下模具座2上表面各边角上均设置有导套3,各导套3正对的上模具座1下表面上设置有导柱4,各导柱4活动插接在对应的导套3内,上模具座1各边角处与下模具座2对应边角之间还设置有减震部件,减震部件包括有与上模具座1下表面连接的支座5,支座5下表面连接有伸缩杆6,伸缩杆6下端连接有抵触块7,抵触块7与下模具座2上表面之间留有间隙8,伸缩杆6上套接有压缩弹簧9,压缩弹簧9一端与支座5下表面连接,另一端与抵触块7上表面连接,位于同一侧的两抵触块7上连接有第一竖板10,第一竖板10下表面与抵触块7下表面平齐设置,第一竖板10一边檐与一抵触块7连接,另一边檐与另一抵触块7连接,背向抵触块7的第一竖板10表面设置有竖直的滑轨11,上模具座1下表面连接有第二竖板12,正对滑轨11的第二竖板12表面上设置有与滑轨11滑动连接的滑块13。位于滑轨11下方的第一竖板10表面上设置有水平的限位板14,位于限位板14正下方的第二竖板12端头设置有外凸的限位触头15。朝向抵触块7的第一竖板10表面连接有L型板16,L型板16的竖直段与第一竖板10连接,L型板16的水平段与抵触块7上表面连接。第二竖板12上端头设置有翻边17,翻边17经紧固件与上模具座1下表面连接。伸缩杆6包括有与抵触块7上表面连接的空心管601以及与支座5下表面连接的细杆602,细杆602活动插接在空心管601内。
[0017]工作时,当整个装置处于非工作状态时,压缩弹簧9处于自由状态,同时抵触块7与下模具座2上表面之间留有间隙8,当整个装置处于工作状态时,上模具座1向下运动,使得抵触块7抵触在待冲压板件上表面上,对待冲压板件起到固定的作用,防止待冲压板件由于振动,导致最终成型效果较差,同时压缩弹簧9呈压缩状态,起到减震作用。
[0018]本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪式冲压模具座,其特征在于:包括有上模具座与下模具座,所述下模具座上表面各边角上均设置有导套,各导套正对的上模具座下表面上设置有导柱,各导柱活动插接在对应的导套内,所述上模具座各边角处与下模具座对应边角之间还设置有减震部件,所述减震部件包括有与上模具座下表面连接的支座,所述支座下表面连接有伸缩杆,伸缩杆下端连接有抵触块,所述抵触块与下模具座上表面之间留有间隙,所述伸缩杆上套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与支座下表面连接,另一端与抵触块上表面连接,位于同一侧的两抵触块上连接有第一竖板,第一竖板下表面与抵触块下表面平齐设置,所述第一竖板一边檐与一抵触块连接,另一边檐与另一抵触块连接,背向抵触块的第一竖板表面设置有竖直的滑轨,所述上模具座下表面连接有第二竖板,正对滑轨的第二竖板表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑生龙刘艳萱郑坚源郑景源
申请(专利权)人:扬州市轩煌铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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