一种钻床用高工位夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻床用高工位夹紧装置，包括工作台，工作台上开设有滑槽，滑槽内对称滑动套设有滑块，滑块上装设有夹紧块，夹紧块上开设有调节孔，调节孔内螺接有螺柱，螺柱上滑动套设有移动块，移动块上开设有滑孔，移动块上装设有按压块，螺柱上螺接有螺母。工作人员可以把螺栓穿插在滑块的穿孔和滑槽对应的固定孔内，将夹紧块固定在工作台上，限制工件的水平方向的移动，再根据工件的宽度将螺柱螺接在对应的调节孔内，通过移动块在螺柱上根据板材的厚度进行纵向移动，使得工作人员旋转螺母，让螺母使按压块可以对工件的边角进行按压，限制工件的纵向移动，从而增强夹具对工件的固定。件的固定。件的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床用高工位夹紧装置


[0001]本技术属于机械加工辅助设备
，具体涉及一种钻床用高工位夹紧装置。

技术介绍

[0002]工位可以理解成工作位置，比如在一条流水线上某设备只能在一个点上工作，那么可以理解为单工位，如果该设备能在两个点工作，可以理解成双工位，或者可以在多个点工作，可以叫多工位，由于钻床上对工件的高工位进行钻孔加工时，需要在高处安装工件，使用夹紧装置进行固定。
[0003]现有的钻床用高工位夹紧装置多是直接用使用液压泵驱动夹紧块对板状工件进行夹紧，运行液压泵，通过夹紧块从上方对板状工件进行按压，从而将板状工件进行固定，存在的不足之处有：由于钻机对工件进行钻孔时，钻机与工件发生转动摩擦，夹紧块对板材只能纵向上限制移动，径向上对工件的固定不牢固，而导致工件的钻孔位置产生误差，以及钻孔精度低，最终导致工件的报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻床用高工位夹紧装置，以解决现有的钻床用高工位夹紧装置固定效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻床用高工位夹紧装置，包括工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内对称滑动套设有滑块，所述滑块上装设有夹紧块，所述夹紧块上开设有调节孔，所述调节孔内螺接有螺柱，所述螺柱上滑动套设有移动块，所述移动块上开设有滑孔，所述滑孔内贯穿有螺柱，所述移动块上装设有按压块，所述螺柱上螺接有螺母，且螺母处于移动块上方。
[0006]优选的，所述夹紧块为L型结构，所述按压块为L型结构。
>[0007]优选的，所述螺母上环状装设有旋杆，且旋杆垂直装设在螺母上。
[0008]优选的，所述滑槽的槽底装设有固定孔，所述滑块上开设有穿孔，所述穿孔和固定孔内穿插有螺栓，且螺栓与固定孔螺纹连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供的钻床用高工位夹紧装置，与现有技术相比较，由于滑块可以在滑槽内滑动，使得夹紧块可以在工作台表面移动，工作人员可以根据工件的长度进行把螺栓穿插在滑块的穿孔和滑槽对应的固定孔内，通过固定孔与螺栓固定连接，将夹紧块固定在工作台上，限制工件的水平方向的移动，再根据工件的宽度将螺柱螺接在对应的调节孔内，通过移动块上的滑孔与螺柱为滑动配合，方便移动块在螺柱上根据板材的厚度进行纵向移动，使得工作人员旋转螺母，让螺母使按压块可以对工件的边角进行按压，限制工件的纵向移动，从而提高工件钻孔时的稳定性，增强夹具对工件的固定。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图；
[0012]图2为本技术的左视示意图；
[0013]图3为本技术的主视结构示意图。
[0014]图中：1工作台、2滑槽、3滑块、4夹紧块、5调节孔、6螺柱、7移动块、8滑孔、9按压块、10螺母、11旋杆、12固定孔、13穿孔、14螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1、图2和图3，一种钻床用高工位夹紧装置，包括工作台1，以及工作台1的台面上开设有滑槽2，滑槽2为方形槽，数量为2个，滑槽2内左右两侧对称滑动套设有滑块3，滑块3为方形块，滑块3为4块，同侧的两滑块3的右侧焊接连接有夹紧块4，夹紧块4为L型结构，数量为2块，夹紧块4的底部与工作台1的台面相接触，夹紧块4的阶梯面上均匀开设有调节孔5，调节孔5为螺纹孔，数量为5个，调节孔5内螺接有螺柱6，螺柱6的数量为4根，由于螺柱6螺接在调节孔5内，可以竖向固定工件，螺柱6上滑动套设有移动块7，移动块7为方形块，移动块7上开设有滑孔8，滑孔8为圆形孔，位于中间位置，滑孔8内贯穿有螺柱6且滑孔8与螺柱6为滑动配合，移动块7上焊接连接有按压块9，按压块9为L型结构，按压块9可以与工件的边角嵌合，螺柱6上螺接有螺母10，螺母10处于移动块7上方，由于滑块3可以在滑槽2内滑动，使得夹紧块4可以在工作台1的台面移动，再根据工件的宽度将螺柱6螺接在对应的调节孔5内，通过移动块7上的滑孔8与螺柱6为滑动配合，方便移动块7在螺柱6上根据板材的厚度进行纵向移动，使得工作人员旋转螺母10，让螺母10的下端面与移动块7的上端面相接触，使按压块9可以对工件的边角进行按压，限制工件的纵向移动，从而提高工件钻孔时的稳定性，增强夹具对工件的固定。
[0017]参阅图1、图2和图3，螺母10上环状焊接连接有旋杆11，旋杆11为圆柱杆，数量为4根，方便工作人员通过旋杆11转动螺母10，滑槽2的槽底左右两侧对称均匀开设有固定孔12，固定孔12为螺纹孔，位于中间位置，数量为10个，滑块3上开设有穿孔13，穿孔13为圆形孔，位于中间位置，穿孔13和固定孔12内穿插有螺栓14，螺栓14与固定孔12螺纹连接，工作人员可以根据工件的长度进行把螺栓14穿插在滑块3的穿孔13和滑槽2对应的固定孔12内，通过固定孔12与螺栓14固定连接，将夹紧块4固定在工作台1上，限制工件的水平方向的移动。
[0018]实施时，由于滑块3可以在滑槽2内滑动，使得夹紧块4可以在工作台1的台面移动，工作人员可以根据工件的长度进行把螺栓14穿插在滑块3的穿孔13和滑槽2对应的固定孔12内，通过固定孔12与螺栓14固定连接，将夹紧块4固定在工作台1上，限制工件的水平方向的移动，再根据工件的宽度将螺柱6螺接在对应的调节孔5内，通过移动块7上的滑孔8与螺柱6为滑动配合，方便移动块7在螺柱6上根据板材的厚度进行纵向移动，使得工作人员旋转螺母10，让螺母10的下端面与移动块7的上端面相接触，使按压块9可以对工件的边角进行按压，限制工件的纵向移动，从而提高工件钻孔时的稳定性，增强夹具对工件的固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床用高工位夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内对称滑动套设有滑块(3)，所述滑块(3)上装设有夹紧块(4)，所述夹紧块(4)上开设有调节孔(5)，所述调节孔(5)内螺接有螺柱(6)，所述螺柱(6)上滑动套设有移动块(7)，所述移动块(7)上开设有滑孔(8)，所述滑孔(8)内贯穿有螺柱(6)，所述移动块(7)上装设有按压块(9)，所述螺柱(6)上螺接有螺母(10)，且螺母(10)处于移动块(7)上方。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建军，何凯，肖东，
申请(专利权)人：成都航天精鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：