一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构，具体涉及振动送料器技术领域，包括上料器底座，所述上料器底座的顶部安装有振动上料盘，所述振动上料盘的出料端连接有直线送料器，所述直线送料器的底部设置有直线送料器底座，且直线送料器的外侧壁连接有直线振动器，所述直线送料器的外侧安装有检测机构；所述检测机构包括固定连接在直线送料器一外侧壁的第一光纤安装架，所述第一光纤安装架的端部安装有第一对照光纤，所述第一对照光纤的输出端与直线送料器之间呈倾斜夹角。本实用新型专利技术设计的检测机构在使用过程中，轻松的避免了物料间隙之间的透光，避免了传感器误判，提高了检测时的精确度。提高了检测时的精确度。提高了检测时的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构


[0001]本技术涉及振动送料器
，更具体地说，本技术涉及一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构。

技术介绍

[0002]直线振动器送料过程中对轨道中物料位置检测，决定了直线振动送料器上游振动盘的启停控制，无误差检测能最大限度避免振动盘卡料，提高振动盘使用寿命。
[0003]现有的直线振动送料器轨道料满检测机构使用时，由于普通检测为光纤与直线送料器垂直九十度照射，很难避免物料间隙之间的透光，造成传感器误判的现象发生。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构，在使用过程中，轻松的避免了物料间隙之间的透光，避免了传感器误判，提高了检测时的精确度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构，包括上料器底座，所述上料器底座的顶部安装有振动上料盘，所述振动上料盘的出料端连接有直线送料器，所述直线送料器的底部设置有直线送料器底座，且直线送料器的外侧壁连接有直线振动器，所述直线送料器的外侧安装有检测机构；
[0006]所述检测机构包括固定连接在直线送料器一外侧壁的第一光纤安装架，所述第一光纤安装架的端部安装有第一对照光纤，所述第一对照光纤的输出端与直线送料器之间呈倾斜夹角，所述直线送料器的另一外侧壁对应第一对照光纤的输出端方向位置处固定连接有第二光纤安装架，所述第二光纤安装架的端部安装有与第一对照光纤输出端相对应的第二对照光纤，所述直线送料器的内部设置有用于第一对照光纤与第二对照光纤之间的光线穿过的透光孔。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述振动上料盘与上料器底座的顶部之间通过螺栓固定连接，所述上料器底座下方设置有橡胶减震胶垫，所述橡胶减震胶垫下方设置有胶垫固定件。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述直线送料器底座与上料器底座和直线送料器之间均通过螺栓固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一对照光纤与第一光纤安装架的端部之间通过螺钉固定连接，所述第一光纤安装架的端部设置有用于第一对照光纤穿过的安装孔。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二对照光纤与第二光纤安装架的端部之间通过螺钉固定连接，所述第二光纤安装架的端部设置有用于第二对照光纤穿过的安装孔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一光纤安装架和第二光纤安装架与直线送料器的外壁之间均通过螺栓固定连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述直线振动器通过螺栓固定安装在直线送料器的外
壁。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术设计的检测机构包括固定连接在直线送料器两外侧壁的第一光纤安装架和第二光纤安装架，其中，第一光纤安装架的端部安装有第一对照光纤，第二光纤安装架的端部安装有与第一对照光纤输出端相对应的第二对照光纤，第一对照光纤的输出端与直线送料器之间呈倾斜夹角，且直线送料器的内部设置有用于第一对照光纤与第二对照光纤之间的光线穿过的透光孔，由于现有的普通检测为光纤与直线送料器垂直90度照射，很难避免物料间隙之间的透光，造成传感器误判，本技术中通过在直线送料器轨道上开一个倾斜角度的透光孔，在使用过程中，轻松的避免了物料间隙之间的透光，避免了传感器误判，提高了检测时的精确度。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图。
[0016]图2为本技术的侧视图。
[0017]图3为本技术中检测机构的安装结构示意图。
[0018]附图标记为：1、上料器底座；2、振动上料盘；3、直线送料器；4、直线送料器底座；5、检测机构；6、直线振动器；51、第一光纤安装架；52、第一对照光纤；53、第二对照光纤；54、第二光纤安装架；55、透光孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
3所示的一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构，包括上料器底座1，上料器底座1的顶部安装有振动上料盘2，振动上料盘2的出料端连接有直线送料器3，直线送料器3的底部设置有直线送料器底座4，且直线送料器3的外侧壁连接有直线振动器6，直线送料器3的外侧安装有检测机构5；
[0021]检测机构5包括固定连接在直线送料器3一外侧壁的第一光纤安装架51，第一光纤安装架51的端部安装有第一对照光纤52，第一对照光纤52的输出端与直线送料器3之间呈倾斜夹角，直线送料器3的另一外侧壁对应第一对照光纤52的输出端方向位置处固定连接有第二光纤安装架54，第二光纤安装架54的端部安装有与第一对照光纤52输出端相对应的第二对照光纤53，直线送料器3的内部设置有用于第一对照光纤52与第二对照光纤53之间的光线穿过的透光孔55。
[0022]如附图1
‑
2所示，振动上料盘2与上料器底座1的顶部之间通过螺栓固定连接，所述上料器底座1下方设置有橡胶减震胶垫，所述橡胶减震胶垫下方设置有胶垫固定件，便于振动上料盘2的安装固定。
[0023]如附图1
‑
3所示，直线送料器底座4与上料器底座1和直线送料器3之间均通过螺栓固定连接，便于直线送料器底座4与上料器底座1和直线送料器3之间的连接固定。
[0024]如附图3所示，第一对照光纤52与第一光纤安装架51的端部之间通过螺钉固定连接，第一光纤安装架51的端部设置有用于第一对照光纤52穿过的安装孔，便于第一对照光纤52在第一光纤安装架51上的安装。
[0025]如附图3所示，第二对照光纤53与第二光纤安装架54的端部之间通过螺钉固定连接，第二光纤安装架54的端部设置有用于第二对照光纤53穿过的安装孔，便于第二对照光纤53在第二光纤安装架54上的安装。
[0026]如附图3所示，第一光纤安装架51和第二光纤安装架54与直线送料器3的外壁之间均通过螺栓固定连接，便于第一光纤安装架51和第二光纤安装架54的连接固定，进而便于第一对照光纤52和第二对照光纤53的安装。
[0027]如附图3所示，直线振动器6通过螺栓固定安装在直线送料器3的外壁，便于直线振动器6的安装固定。
[0028]本技术工作原理：本技术设计了一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构，具体结构如说明书附图1
‑
3所示，本技术方案中，设计的检测机构5包括固定连接在直线送料器3一外侧壁的第一光纤安装架51，第一光纤安装架51的端部安装有第一对照光纤52，第一对照光纤52的输出端与直线送料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构，包括上料器底座(1)，其特征在于：所述上料器底座(1)的顶部安装有振动上料盘(2)，所述振动上料盘(2)的出料端连接有直线送料器(3)，所述直线送料器(3)的底部设置有直线送料器底座(4)，且直线送料器(3)的外侧壁连接有直线振动器(6)，所述直线送料器(3)的外侧安装有检测机构(5)；所述检测机构(5)包括固定连接在直线送料器(3)一外侧壁的第一光纤安装架(51)，所述第一光纤安装架(51)的端部安装有第一对照光纤(52)，所述第一对照光纤(52)的输出端与直线送料器(3)之间呈倾斜夹角，所述直线送料器(3)的另一外侧壁对应第一对照光纤(52)的输出端方向位置处固定连接有第二光纤安装架(54)，所述第二光纤安装架(54)的端部安装有与第一对照光纤(52)输出端相对应的第二对照光纤(53)，所述直线送料器(3)的内部设置有用于第一对照光纤(52)与第二对照光纤(53)之间的光线穿过的透光孔(55)。2.根据权利要求1所述的一种通用性直线振动送料器轨道料满检测机构，其特征在于：所述振动上料盘(2)与上料器底座(1)的顶部之间通过螺栓固定连接，所述上料器底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双远，孟嘉乐，
申请(专利权)人：天津天佑合众机械有限公司，
类型：新型
国别省市：