一种打包带生产用电子秤制造技术

本实用新型专利技术涉及电子秤设备技术领域，且公开了一种打包带生产用电子秤，包括用于支撑的底板，所述底板上表面的右侧设置有用于包装的包装台，所述包装台正面的底部插接有用于置物的置物抽屉，所述置物抽屉正面的中部设置有用于推拉的推拉把手，所述置物抽屉左右两侧面的前侧设置有用于定位的定位脚。该打包带生产用电子秤，通过第二驱动电机带动传送带运转，使得传送带将打包带输送至电子秤上，电子秤对打包带进行动态称重，通过第一驱动电机带动输送辊转动，使得输送辊将称重后的打包带输送至包装台上，实现了对打包带的自动化输送，提高了装置的自动化程度，使得电子秤能够全自动化的配合生产工作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带生产用电子秤


[0001]本技术涉及电子秤设备
，具体为一种打包带生产用电子秤。

技术介绍

[0002]中国专利号CN211651773U公开了一种打包带生产用电子秤，涉及电子秤设备
，具体为一种打包带生产用电子秤，包括底座、感应器、显示器、工具柜和固定杆，所述底座下端设有多个支撑脚，底座上端右侧设有包装台，包装台左侧上端连接设有滑梯，滑梯左端连接设有电子秤，电子秤内部上端设有履带，电子秤左侧设有传送带，传送带上端设有打包带，传送带左右两端均设有转轴，转轴下端连接设有支撑杆，所述底座上端左侧设有电机，电机右侧设有控制箱，本技术中电子秤，通过电子秤左侧的传送带将打包带传送到电子秤上，电子秤为动态称重，电子秤称重完成会把打包带继续传送至包装台，实现了全自动化称重生产工作，提高了生产效率。
[0003]现有技术下的打包带生产用的电子秤难以全自动化的配合生产工作，大多通过人工手动进行称重，手动称重速度太慢跟不上机器运行速度，导致称重环节堵塞，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包带生产用电子秤，包括用于支撑的底板(1)，所述底板(1)上表面的右侧设置有用于包装的包装台(2)，所述包装台(2)正面的底部插接有用于置物的置物抽屉(3)，所述置物抽屉(3)正面的中部设置有用于推拉的推拉把手，所述置物抽屉(3)左右两侧面的前侧设置有用于定位的定位脚，所述定位脚外侧面的中部设置有弹簧定位销(4)，其特征在于：所述包装台(2)上表面的左侧设置有用于下料的第一下料板(5)，所述底板(1)下表面的前后两侧均设置有用于减震的减震机构(6)，所述减震机构(6)包括支撑托板(601)，所述支撑托板(601)上表面的中部设置有用于支撑的第一套筒(602)，所述第一套筒(602)底部内壁的中部设置有用于限位的插柱(603)，所述插柱(603)的外表面套接有用于减震的减震弹簧(604)，所述第一套筒(602)上表面的中部插接有用于支撑的支撑柱(605)，所述支撑柱(605)的底端设置有用于挤压的挤压盘(606)，所述支撑柱(605)的顶端设置有用于承载的承载盘(607)，所述包装台(2)的左侧设置有用于承重的电子秤(7)，所述电子秤(7)秤托后侧内壁的中部设置有用于送料的输送辊(8)，所述输送辊(8)外表面的前侧套接有链轮，多组所述链轮通过链条传动连接，所述电子秤(7)秤托背面的左侧设置有用于驱动的第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端与位于左侧的输送辊(8)的后端键连接，所述底板(1)上表面的左侧设置有用于支撑的第二套筒(10)，所述第二套筒(10)上表面的中部插接有用于支撑的支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面设置有用于限位的限位挡板(12)，所述限位挡板(12)内侧面的前后两侧均固定连接有用于调节的调节杆(1201)，所述第二套筒(10)正面与背面的顶部和底部均设置有用于定位的定位螺栓(13)，所述支撑板(11)的上表面设置有用于安装的U形框(14)，位于右侧的U形框(14)右侧面的底部设置有用于下料的第二下料板(15)，所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭代忠，
申请(专利权)人：湖北志翰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：