一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构，包括锚固结构本体，所述锚固结构本体包括端部固定套、活动套设在端部固定套内的中空套管、以及活动插装在中空套管内的钢绞线主体，所述中空套管上螺纹套设有位于端部固定套左侧的螺母，所述端部固定套的右侧设置有方形凹槽，中空套管的右端外侧一体设置有方形外沿边。本实用新型专利技术设计合理，便于通过将钢绞线主体左端拨开编入铁丝形成粗端的方式增强锚固力，降低钢绞线主体脱分的风险，且便于通过驱动多个尖插杆同步向外穿出的方式进一步增强与巷道固定孔之间产生的抓地力，增强连接稳定性，降低整个锚固端脱分的风险，有利于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构


[0001]本技术涉及锚索锚固
，尤其涉及一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构。

技术介绍

[0002]煤矿支护施工中用到的锚索多采用17.8mm
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8300mm钢胶线，在安装完后，锚索钢胶线容易从锚固剂中抽出，造成锚索抗拔力达不到要求，经反复试验后，发现在锚索锚固端头尾部露出的钢绞线内编入铁丝加粗，即在钢胶线尾端将其拨开编入铁丝，使得尾端加粗至大于穿孔，通过尾端加粗的方式能够避免钢绞线脱离，增加锚固力；
[0003]对与此方式，现有技术中，申请号201310502007.9也公开了一种带反外抓锚索锚固端装置及锚固方法，包括端部反外抓、中空套管和螺母,利用该装置的锚固方法步骤是在围岩内部开钻钻孔之前，完成锚索锚固端破碎装置组装：将中空套管放入端部反外抓中的内孔，紧接锚索插入中空套管；将中空套管端锚索头拨开一段距离,加入铁丝重新旋拧制成粗端锚索,防止锚索脱落中空套管；拧紧螺母施加一定的预紧力；该装置使用时无需其他装置的安装配合；在使用过程中可让锚固剂充分绞碎,并与锚固剂粘结为牢固整体,克服了传统锚固端粘固不充分的缺陷。
[0004]上述专利虽然通过钢绞线一端拨开编入铁丝的方式形成粗端锚索，达到加粗防脱，实现增强锚固力的效果；但是其仍然存在一些不足，其锚固端存在不便于横向增强抓地力的缺点，使得在巷道固定孔内固定的稳定性较低，容易因预应力等因素造成整个固定端从固定孔内脱出，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构，包括锚固结构本体，所述锚固结构本体包括端部固定套、活动套设在端部固定套内的中空套管、以及活动插装在中空套管内的钢绞线主体，所述中空套管上螺纹套设有位于端部固定套左侧的螺母，所述端部固定套的右侧设置有方形凹槽，中空套管的右端外侧一体设置有方形外沿边，方形外沿边的外侧与方形凹槽的内壁活动接触，端部固定套活动套设在中空套管上，所述端部固定套上设置有增强锚固机构。
[0008]优选地，所述增强锚固机构包括焊接套设在端部固定套外侧的固定套，所述固定套的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有多个第一穿孔，矩形槽内滑动套设有矩形杆，两个矩形杆相互远离的一侧均固定连接有多个尖插杆，尖插杆远离对应的矩形杆的一端延伸至第一穿孔内，矩形槽远离其开口的一侧内壁
上转动安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，矩形杆螺纹套设在对应的螺杆上，两个螺杆相互靠近的一端均固定连接有齿轮，固定套的右侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的左侧与固定套的内侧相连通，螺纹槽内螺纹套设有外螺纹套管，外螺纹套管的外侧呈环形等间距固定连接有四个把手杆，端部固定套位于外螺纹套管内，外螺纹套管的左端顶部和左侧底部均固定连接有固定座，两个固定座之间焊接固定有同一个大轴承，大轴承内圈的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有横杆，且横杆的左端延伸至对应的矩形槽内并固定连接有齿条，齿条的前侧与对应的齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述方形凹槽的左侧内壁上开设有圆穿孔，且圆穿孔的内壁与中空套管的外侧活动接触，中空套管的外侧设有外螺纹，且外螺纹与螺母螺纹连接。
[0010]优选地，两个矩形杆相互靠近的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
[0011]优选地，所述矩形槽远离其开口的一侧内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧焊接套装。
[0012]优选地，所述矩形槽的右侧内壁上开设有与螺纹槽相连通的方孔，且方孔的内壁与对应的横杆的外侧滑动连接。
[0013]优选地，所述齿条的左端固定连接有限位块，且限位块的前侧和后侧分别与对应的矩形槽的前侧内壁和后侧内壁活动接触。
[0014]优选地，所述端部固定套位于两个横杆之间，横杆与端部固定套的外侧不接触。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过端部固定套、方形凹槽、中空套管、螺母、方形外沿边、钢绞线主体、固定套、矩形槽、螺杆、矩形杆、第一穿孔、尖插杆、齿轮、螺纹槽、横杆、齿条、外螺纹套管、固定座、大轴承、把手杆与限位块相配合，将钢绞线主体的左端经中空套管向左穿出，并将其左端拨开编入铁丝形成大于中空套管内径的粗端，正向转动螺母，螺母转动逐渐带动中空套管向左挤紧钢绞线主体重编形成的粗端，达到施加预紧力，使得能够通过在钢绞线主体左端拨开编入铁丝形成粗端的方式增强锚固力；
[0017]在将整个锚固端装入巷道固定孔内时，正向拉动把手杆带动外螺纹套管正向转动，外螺纹套管通过两个固定座带动大轴承的外圈转动，外螺纹套管在螺纹槽内转动并向左移动，此时外螺纹套管依次通过两个固定座、大轴承和两个横杆带动两个齿条向左移动，齿条带动对应的齿轮转动，齿轮带动对应的螺杆转动，两个螺杆转动能带动两个矩形杆向相互远离的方向移动，矩形杆带动对应的多个尖插杆向外穿出，此时能够进一步增强与巷道固定孔之间产生的抓地力，降低整个锚固端脱分的风险。
[0018]本技术设计合理，便于通过将钢绞线主体左端拨开编入铁丝形成粗端的方式增强锚固力，降低钢绞线主体脱分的风险，且便于通过驱动多个尖插杆同步向外穿出的方式进一步增强与巷道固定孔之间产生的抓地力，增强连接稳定性，降低整个锚固端脱分的风险，有利于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视结构示意图；
[0021]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构的中空套管立体结构示意图。
[0023]图中：100端部固定套、101方形凹槽、102中空套管、103螺母、104方形外沿边、200钢绞线主体、1固定套、2矩形槽、3螺杆、4矩形杆、5第一穿孔、6尖插杆、7齿轮、8螺纹槽、9横杆、10齿条、11外螺纹套管、12固定座、13大轴承、14把手杆、15限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构，包括锚固结构本体，锚固结构本体包括端部固定套100、活动套设在端部固定套100内的中空套管102、以及活动插装在中空套管102内的钢绞线主体200，中空套管102上螺纹套设有位于端部固定套100左侧的螺母103，端部固定套100的右侧设置有方形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构，包括锚固结构本体，所述锚固结构本体包括端部固定套(100)、活动套设在端部固定套(100)内的中空套管(102)、以及活动插装在中空套管(102)内的钢绞线主体(200)，所述中空套管(102)上螺纹套设有位于端部固定套(100)左侧的螺母(103)，其特征在于，所述端部固定套(100)的右侧设置有方形凹槽(101)，中空套管(102)的右端外侧一体设置有方形外沿边(104)，方形外沿边(104)的外侧与方形凹槽(101)的内壁活动接触，端部固定套(100)活动套设在中空套管(102)上，所述端部固定套(100)上设置有增强锚固机构。2.根据权利要求1所述的一种增加锚固力的锚索钢胶线锚固结构，其特征在于，所述增强锚固机构包括焊接套设在端部固定套(100)外侧的固定套(1)，所述固定套(1)的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽(2)，矩形槽(2)远离其开口的一侧内壁上开设有多个第一穿孔(5)，矩形槽(2)内滑动套设有矩形杆(4)，两个矩形杆(4)相互远离的一侧均固定连接有多个尖插杆(6)，尖插杆(6)远离对应的矩形杆(4)的一端延伸至第一穿孔(5)内，矩形槽(2)远离其开口的一侧内壁上转动安装有螺杆(3)，两个螺杆(3)的螺纹旋向相反，矩形杆(4)螺纹套设在对应的螺杆(3)上，两个螺杆(3)相互靠近的一端均固定连接有齿轮(7)，固定套(1)的右侧开设有螺纹槽(8)，且螺纹槽(8)的左侧与固定套(1)的内侧相连通，螺纹槽(8)内螺纹套设有外螺纹套管(11)，外螺纹套管(11)的外侧呈环形等间距固定连接有四个把手杆(14)，端部固定套(100)位于外螺纹套管(11)内，外螺纹套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李川川，刘勇，薛彦文，马文兵，张吉祥，
申请(专利权)人：华晋焦煤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：