一种纺配油轮导丝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺配油轮导丝器，包括陶瓷导杆和位于所述陶瓷导杆内的衬套，所述衬套内设有与其相匹配的轴承，所述陶瓷导杆的底端套设有防尘盖板一，所述防尘盖板一的顶端设有与所述轴承相连接的防窜动卡簧，所述陶瓷导杆的顶端设有与其相匹配的防尘盖板二。有益效果：通过弧形抛光面的设计，使得在过丝过程中，其弧形抛光面可通过丝线的缠绕跟随轴承转动而降低负载量，丝线的拉伸力度降低，从而确保丝线的完整和饱和性，提升丝线的等级，是丝线成形关键性接触面；防尘盖板二和防尘盖板一的配合设计，在使用过程中油污以及缠丝的问题，减少空气灰尘的进入，提升轴承旋转的载荷和产品使用寿命。和产品使用寿命。和产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种纺配油轮导丝器


[0001]本技术涉及纺织配件
，具体来说，涉及一种纺配油轮导丝器。

技术介绍

[0002]随着生活水平的改善，人们对纺织品的要求越来越高，随之对纺织技术和相应的纺织设备提出了更高的要求。纺织工业中通常使用纺丝机进行纺织，而导丝器在纺丝机中主要起到导丝和聚纱的功能。
[0003]而目前导丝器的设计及理念是固定瓷件，丝线直接拉伸通过，造成张力过大，会引起丝线的断裂或是张力值过高，降低了丝线的品质。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种纺配油轮导丝器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种纺配油轮导丝器，包括陶瓷导杆和位于所述陶瓷导杆内的衬套，所述衬套内设有与其相匹配的轴承，所述陶瓷导杆的底端套设有防尘盖板一，所述防尘盖板一的顶端设有与所述轴承相连接的防窜动卡簧，所述陶瓷导杆的顶端设有与其相匹配的防尘盖板二。
[0008]作为优选的，所述防尘盖板二和所述防尘盖板一上均开设有通孔，所述防尘盖板二的顶端设有贯穿所述陶瓷导杆并延伸至所述防尘盖板一下方的紧固螺丝。
[0009]作为优选的，所述紧固螺丝位于所述防尘盖板一的底端套设有与其相匹配的紧固螺母。
[0010]作为优选的，所述陶瓷导杆的外壁中部开设有弧形抛光面。
[0011]本技术的有益效果为：通过弧形抛光面的设计，使得在过丝过程中，其弧形抛光面可通过丝线的缠绕跟随轴承转动而降低负载量，丝线的拉伸力度降低，从而确保丝线的完整和饱和性，提升丝线的等级，是丝线成形关键性接触面；防尘盖板二和防尘盖板一的配合设计，在使用过程中油污以及缠丝的问题，减少空气灰尘的进入，提升轴承旋转的载荷和产品使用寿命。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的一种纺配油轮导丝器的结构示意图；
[0014]图2是根据本技术实施例的一种纺配油轮导丝器的侧视图；
[0015]图3是根据本技术实施例的一种纺配油轮导丝器的爆炸图。
[0016]图中：
[0017]1、陶瓷导杆；2、衬套；3、轴承；4、防尘盖板一；5、防窜动卡簧；6、防尘盖板二；7、通孔；8、紧固螺丝；9、紧固螺母；10、弧形抛光面。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了一种纺配油轮导丝器。
[0020]实施例一；
[0021]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的纺配油轮导丝器，包括陶瓷导杆1和位于所述陶瓷导杆1内的衬套2，所述衬套2内设有与其相匹配的轴承3，所述陶瓷导杆1的底端套设有防尘盖板一4，所述防尘盖板一4的顶端设有与所述轴承3相连接的防窜动卡簧5，所述陶瓷导杆1的顶端设有与其相匹配的防尘盖板二6。防尘盖板二6和防尘盖板一4的配合设计，在使用过程中油污以及缠丝的问题，减少空气灰尘的进入，提升轴承3旋转的载荷和产品使用寿命。
[0022]实施例二；
[0023]如图1
‑
3所示，包括陶瓷导杆1和位于所述陶瓷导杆1内的衬套2，所述衬套2内设有与其相匹配的轴承3，所述陶瓷导杆1的底端套设有防尘盖板一4，所述防尘盖板一4的顶端设有与所述轴承3相连接的防窜动卡簧5，所述陶瓷导杆1的顶端设有与其相匹配的防尘盖板二6，所述防尘盖板二6和所述防尘盖板一4上均开设有通孔7，所述防尘盖板二6的顶端设有贯穿所述陶瓷导杆1并延伸至所述防尘盖板一4下方的紧固螺丝8，所述紧固螺丝8位于所述防尘盖板一4的底端套设有与其相匹配的紧固螺母9，所述陶瓷导杆1的外壁中部开设有弧形抛光面10。通过弧形抛光面10的设计，使得在过丝过程中，其弧形抛光面10可通过丝线的缠绕跟随轴承转动而降低负载量，丝线的拉伸力度降低，从而确保丝线的完整和饱和性，提升丝线的等级，是丝线成形关键性接触面。
[0024]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0025]在实际应用时，紧固螺丝8与紧固螺母9的配合，利用螺栓的形式紧固陶瓷导杆1与防尘盖板二6和防尘盖板一4，此设计便于机台安装的便捷性，防尘盖板二6和防尘盖板一4的配合设计，在使用过程中油污以及缠丝的问题，减少空气灰尘的进入，提升轴承3旋转的载荷和产品使用寿命，通过弧形抛光面10的设计，使得在过丝过程中，其弧形抛光面10可通过丝线的缠绕跟随轴承转动而降低负载量，丝线的拉伸力度降低，从而确保丝线的完整和饱和性，提升丝线的等级，是丝线成形关键性接触面，衬套2与轴承3的配合，能够降低轴承3的损耗，在与件一配合穿过时能够减少金属件之间的磨损，提升轴承3寿命，也有利于提升整体产品组装的品质要求，而防窜动卡簧5利用内部铝件壁面的卡簧槽，来起到阻挡轴承3
在使用过程中异常状况的松弛跑出，确保产品旋转时轴承3与陶瓷导杆1的正常工作，使用中确保丝线跟随瓷件和轴承转动缓冲张力负荷，从而确保丝线保持原有的张力品质，使用中能够让工人直观确认是否在运行，如有异常可及时发现，通过陶瓷导杆1带动旋转，降低丝线在过丝时张力值增加，减少负荷。
[0026]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过弧形抛光面10的设计，使得在过丝过程中，其弧形抛光面10可通过丝线的缠绕跟随轴承转动而降低负载量，丝线的拉伸力度降低，从而确保丝线的完整和饱和性，提升丝线的等级，是丝线成形关键性接触面；防尘盖板二6和防尘盖板一4的配合设计，在使用过程中油污以及缠丝的问题，减少空气灰尘的进入，提升轴承3旋转的载荷和产品使用寿命。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺配油轮导丝器，其特征在于，包括陶瓷导杆(1)和位于所述陶瓷导杆(1)内的衬套(2)，所述衬套(2)内设有与其相匹配的轴承(3)，所述陶瓷导杆(1)的底端套设有防尘盖板一(4)，所述防尘盖板一(4)的顶端设有与所述轴承(3)相连接的防窜动卡簧(5)，所述陶瓷导杆(1)的顶端设有与其相匹配的防尘盖板二(6)。2.根据权利要求1所述的一种纺配油轮导丝器，其特征在于，所述防尘盖板二(6)和所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：李枝全，
申请(专利权)人：元溢精密机械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：