一种用于纺丝箱的均风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺丝技术领域，公开了一种用于纺丝箱的均风装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱的右侧下端固定安装有控制开关，所述纺丝箱的上端右侧固定安装有风机，所述风机的输出端连通有气管，所述气管的末端贯穿纺丝箱的左右两侧，所述气管的末端设置有盒体，所述盒体靠近纺丝箱内壁的一侧固定安装有固定块，所述气管末端的上下两侧均固定安装有滑块。本实用新型专利技术通过设置的盒体、固定块、滑块、滑槽、出气管、齿条、电机和传动杆，使空气可以均匀的分布在纺丝箱内，从而达到通风均匀的效果，较为实用，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺丝箱的均风装置


[0001]本技术涉及纺丝
，具体为一种用于纺丝箱的均风装置。

技术介绍

[0002]纺丝箱，又称纺丝保温箱；螺杆挤出纺丝机的主要部件；外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等；一般箱体设计有1，2，4，6个或更多的纺丝部位；箱体的加热方式有内加热和外加热两种，用联苯作热载体。
[0003]经检索公开号为(CN210262099U)，公开了一种用于纺丝箱的均风装置，包括纺丝箱，所述纺丝箱的左侧面设置有通风板，所述通风板的内部开设有一组通风孔，所述纺丝箱的左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部底壁固定连接有驱动电机。
[0004]在实现本技术中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该技术虽然可以对空气进行过滤，但是均风效果不理想，亟需进行改进，因此，我们提出一种用于纺丝箱的均风装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于纺丝箱的均风装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺丝箱的均风装置，包括纺丝箱；
[0007]所述纺丝箱的右侧下端固定安装有控制开关，所述纺丝箱的上端右侧固定安装有风机，所述风机的输出端连通有气管，所述气管的末端贯穿纺丝箱的左右两侧，所述气管的末端设置有盒体，所述盒体靠近纺丝箱内壁的一侧固定安装有固定块，所述气管末端的上下两侧均固定安装有滑块；
[0008]所述固定块的内侧开设有滑槽，所述盒体的内侧开设有出气管，所述盒体的表面设置有齿条，所述纺丝箱的上端左侧固定安装有电机，所述电机的右侧设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆的右端焊接有第一皮带轮，所述纺丝箱的内腔上端设置有固定杆，所述固定杆的中部设置有第二皮带轮，所述固定杆的左右两端分别焊接有齿轮。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮与齿条相互啮合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与风机和电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置的盒体、固定块、滑块、滑槽、出气管、齿条、电机和传动杆，使用时，首先通过控制开关打开风机，风机通过气管进行通风，同时通过控制开关打开电机，电机通过第一皮带轮和第二皮带轮配合带动齿轮进行转动，齿轮配合齿条带动盒体进行转动，从而进行转动出风，使空气可以均匀的分布在纺丝箱内，从而达到通风均匀的效果，有利于更为实用的使用一种用于纺丝箱的均风装置。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种用于纺丝箱的均风装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种用于纺丝箱的均风装置的A处局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于纺丝箱的均风装置的盒体侧视结构示意图。
[0019]图中：1、纺丝箱，2、控制开关，3、风机，4、气管，5、盒体，6、固定块，7、滑块，8、滑槽，9、出气管，10、齿条，11、电机，12、传动杆，13、第一皮带轮，14、固定杆，15、第二皮带轮，16、皮带，17、齿轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于纺丝箱的均风装置，包括纺丝箱1；
[0024]所述纺丝箱1的右侧下端固定安装有控制开关2，所述纺丝箱1的上端右侧固定安装有风机3，所述风机3的输出端连通有气管4，所述气管4的末端贯穿纺丝箱1的左右两侧，所述气管4的末端设置有盒体5，所述盒体5靠近纺丝箱1内壁的一侧固定安装有固定块6，所述气管4末端的上下两侧均固定安装有滑块7；
[0025]所述固定块6的内侧开设有滑槽8，所述盒体5的内侧开设有出气管9，所述盒体5的表面设置有齿条10，所述纺丝箱1的上端左侧固定安装有电机11，所述电机11的右侧设置有传动杆12，所述电机11的电机轴输出端与传动杆12传动连接，所述传动杆12的右端焊接有第一皮带轮13，所述纺丝箱1的内腔上端设置有固定杆14，所述固定杆14的中部设置有第二皮带轮15，所述固定杆14的左右两端分别焊接有齿轮17，通过设置的盒体5、固定块6、滑块
7、滑槽8、出气管9、齿条10、电机11和传动杆12，使用时，首先通过控制开关2打开风机3，风机3通过气管4进行通风，同时通过控制开关2打开电机11，电机11通过第一皮带轮13和第二皮带轮15配合带动齿轮17进行转动，齿轮17配合齿条10带动盒体5进行转动，从而进行转动出风，使空气可以均匀的分布在纺丝箱1内，从而达到通风均匀的效果。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述齿轮17与齿条10相互啮合，便于通过齿轮17和齿条10配合带动盒体5转动。
[0027]本实施例中请参阅图1，所述第一皮带轮13与第二皮带轮15通过皮带16传动连接，便于提高动能输出效率。
[0028]本实施例中请参阅图1，所述滑块7的尺寸与滑槽8相适配，且所述滑块7与滑槽8滑动连接，便于提高盒体5的稳定性。
[0029]本实施例中请参阅图1，所述控制开关2经外部电源分别与风机3和电机11电性连接，便于通过控制开关2控制风机3和电机11。
[0030]工作原理，使用时，首先通过控制开关2打开风机3，风机3通过气管4进行通风，同时通过控制开关2打开电机11，电机11通过第一皮带轮13和第二皮带轮15配合带动齿轮17进行转动，齿轮17配合齿条10带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺丝箱的均风装置，其特征在于，包括纺丝箱(1)；所述纺丝箱(1)的右侧下端固定安装有控制开关(2)，所述纺丝箱(1)的上端右侧固定安装有风机(3)，所述风机(3)的输出端连通有气管(4)，所述气管(4)的末端贯穿纺丝箱(1)的左右两侧，所述气管(4)的末端设置有盒体(5)，所述盒体(5)靠近纺丝箱(1)内壁的一侧固定安装有固定块(6)，所述气管(4)末端的上下两侧均固定安装有滑块(7)；所述固定块(6)的内侧开设有滑槽(8)，所述盒体(5)的内侧开设有出气管(9)，所述盒体(5)的表面设置有齿条(10)，所述纺丝箱(1)的上端左侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的右侧设置有传动杆(12)，所述电机(11)的电机轴输出端与传动杆(12)传动连接，所述传动杆(12)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，张龙，吕晓东，狄聚文，侯超，
申请(专利权)人：济南市佳新纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：