真空交流软起动器制造技术

本实用新型专利技术的真空交流软起动器涉及电动机启动的软启动器，目的是为了解决现有的双速起动控制器无双速分频起动不能有效的提高转矩，无法重载软起动的问题，包括控制回路、控制系统和主回路，控制系统通过控制回路对主回路中的电动机进行启停，主回路包括第一子回路和第二子回路。第二子回路。第二子回路。

【技术实现步骤摘要】
真空交流软起动器


[0001]本技术涉及电动机启动的软启动器。

技术介绍

[0002]现有的双速起动控制器由于无双速分频起动，只有调压加限流功能，不能有效的提高转矩，无法实现双速起动器的重载软起动，且存在起动电流较大的问题，在重载下无法正常运行。并且在过去设计中控制线路一般采用继电器控制，控制线路复杂，增加装配和维修的难度。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决现有的双速起动控制器无双速分频起动不能有效的提高转矩，无法重载软起动的问题。现提供真空交流软起动器。
[0004]本技术的真空交流软起动器，包括控制回路、控制系统和主回路，
[0005]控制系统通过控制回路对主回路中的电动机进行启停，
[0006]主回路包括第一子回路和第二子回路；
[0007]第一子回路包括阻容器XR1、吸收及抑制器X1、阻容吸收装置RC1和交流接触器KM1；电动机M1通过交流接触器KM1主触点连接吸收及抑制器X1的一端，吸收及抑制器X1 的另一端、阻容吸收装置RC1的输出端和阻容器XR1的输出端均连接在交流接触器KM1 主触点与电动机M1之间的三根电源线上；
[0008]两个交流接触器KM1常闭触点与三个中间继电器ZJ13常开触点串联后一端连接在交流接触器KM1主触点与电动机M1之间的一根电源线上；
[0009]第二子回路包括阻容器XR2、吸收及抑制器X2、阻容吸收装置RC2和交流接触器KM2；电动机M2通过交流接触器KM2主触点连接吸收及抑制器X2的一端，吸收及抑制器X2 的另一端、阻容吸收装置RC2的输出端和阻容器XR2的输出端均连接在交流接触器KM2 主触点与电动机M2之间的三根电源线上；
[0010]两个交流接触器KM2常闭触点与三个中间继电器ZJ13常开触点串联后一端连接在交流接触器KM2主触点与电动机M2之间的一根电源线上。
[0011]本专利技术的有益效果为：
[0012]真空交流软起动器以PLC控制器作为控制核心。在电动机的起动过程中，根据用户预设的曲线(包括调频起动)对电动机进行自动控制，并保证起动加速度控制在0.1m/s2≤a ≤0.3m/s2范围内，使其平滑可靠地完成起动过程。当电动机起动过程完成后，KM1(KM2) 交流接触器吸合，使电动机投入电网全压运行。本申请起动方式采用电压时间斜坡方式和起动电流限制功能，并兼有调频软起动功能。起动电流小，双速起动速度平稳提升，并可有效地提高双速电动机的起动转矩。解决了常规双速起动器没有软起功能，重载起动难和起动电流大以及不稳定的问题。同时减小因直接起动或星/角起动产生的过大起动转矩对电网的冲击，减少电动机起动时对机械传动系统的冲击。该机也可以根据现场情况要求，设置为
线圈的另一端连接中间继电器ZJ22常开触点的一端，中间继电器ZJ22常开触点的另一端同时连接单刀双掷开关NK22的1号静触点和中间继电器ZJ12常闭触点的一端，中间继电器ZJ12常闭触点的另一端连接单刀双掷开关NK22的2号静触点，单刀双掷开关NK22的动触点连接变压器T2副边三次绕组的另一端；
[0037]进一步地，如图3所示，控制系统包括PLC控制电路，
[0038]PLC控制电路包括S7
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200SmartPLC继电器控制器、中间继电器ZJ13、中间继电器ZJ23、电解电容C1
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C2、单刀双掷开关NK11和单刀双掷开关NK21；
[0039]S7
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200SmartPLC继电器控制器的1M端连接电解电容C1的负极，电解电容C1的正极同时连接先导模块XD1联动常开触点的一端、单刀双掷开关NK11的动触点和单刀双掷开关NK12的动触点，S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.0端连接先导模块XD1联动常开触点的一端的另一端，S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.1端连接单刀双掷开关NK11的 1号静触头和2号静触头，且单刀双掷开关NK11的2号静触头上设有一路旁路继电器常开触点，S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.2端连接单刀双掷开关NK12的1号静触头；
[0040]S7
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200SmartPLC继电器控制器的2M端连接电解电容C2的负极，电解电容C2的正极同时连接先导模块XD2联动常开触点的一端、单刀双掷开关NK21的动触点和单刀双掷开关NK22的动触点，S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.4端连接先导模块XD2联动常开触点的一端的另一端，S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.5端连接单刀双掷开关NK21的 1号静触头和2号静触头，且单刀双掷开关NK21的2号静触头上设有二路旁路继电器常开触点，S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.6端连接单刀双掷开关NK22的1号静触头；
[0041]如图5所示，K3
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2和K1
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2作为先导模块XD1和先导模块XD2联动常开触点。
[0042]S7
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200SmartPLC继电器控制器的Q0.0端、Q0.1端、Q0.2端、Q0.3端、Q0.4端和Q0.5 端分别连接中间继电器ZJ11线圈的一端、中间继电器ZJ12线圈的一端、中间继电器ZJ13 线圈的一端、中间继电器ZJ21线圈的一端、间继电器ZJ22线圈的一端和中间继电器ZJ23 线圈的一端；
[0043]中间继电器ZJ11
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ZJ13的另一端和S7
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200SmartPLC继电器控制器的1L端作为第一直流电源输入端；
[0044]中间继电器ZJ21
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ZJ23的另一端和S7
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200SmartPLC继电器控制器的2L端作为第二直流电源输入端。
[0045]进一步地，如图4所示，控制系统还包括型号为RJB
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08MF2的保护器；
[0046]型号为RJB
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08MF2的保护器中1路先导的两个先导信号输入端分别连接型号为 ZRF160301的先导模块XD1的两个先导信号输出端；两个先导信号输出端分别连接电解电容C1的正极和S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.0端；
[0047]型号为RJB
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08MF2的保护器中2路先导的两个先导信号输入端分别连接型号为 ZRF160301的先导模块XD2的两个先导信号输出端；两个先导信号输出端分别连接电解电容C2的正极和S7
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200SmartPLC继电器控制器的I0.4端；
[0048]型号为RJB
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08MF2的保护器中1路继电器输出的两个联机信号输入端分别连接先导模块XD1联动常开触点的两端；两个旁路继电信号输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空交流软起动器，其特征在于，包括控制回路、控制系统和主回路，控制系统通过控制回路对主回路中的电动机进行启停，主回路包括第一子回路(1)和第二子回路(2)；第一子回路(1)包括阻容器XR1、吸收及抑制器X1、阻容吸收装置RC1和交流接触器KM1；电动机M1通过交流接触器KM1主触点连接吸收及抑制器X1的一端，吸收及抑制器X1的另一端、阻容吸收装置RC1的输出端和阻容器XR1的输出端均连接在交流接触器KM1主触点与电动机M1之间的三根电源线上；两个交流接触器KM1常闭触点与三个中间继电器ZJ13常开触点串联后一端连接在交流接触器KM1主触点与电动机M1之间的一根电源线上；第二子回路(2)包括阻容器XR2、吸收及抑制器X2、阻容吸收装置RC2和交流接触器KM2；电动机M2通过交流接触器KM2主触点连接吸收及抑制器X2的一端，吸收及抑制器X2的另一端、阻容吸收装置RC2的输出端和阻容器XR2的输出端均连接在交流接触器KM2主触点与电动机M2之间的三根电源线上；两个交流接触器KM2常闭触点与三个中间继电器ZJ13常开触点串联后一端连接在交流接触器KM2主触点与电动机M2之间的一根电源线上。2.根据权利要求1所述的真空交流软起动器，其特征在于，控制回路包括第一控制单元(3)和第二控制单元(4)，第一控制单元(3)包括变压器T1、型号为ZRF160301的先导模块XD1、型号为DR
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60
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24的直流开关电源、单刀双掷开关NK12、远控按钮SA1、SA1联动开关、启动按钮QA1、近控按钮QA1
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1、停止按钮TA1和二极管D1
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D2、中间继电器ZJ11、停止按钮STP1和中间继电器ZJ12；其中，远控按钮SA1和SA1联动开关是联动开合；变压器T1副边一次绕组的一端和变压器T1副边一次绕组的另一端分别连接ZRF160301先导模块XD1的两个输入端，ZRF160301先导模块XD1的一个输出端同时连接远控按钮SA1的静触点和中间继电器ZJ11常开触点的一端，中间继电器ZJ11常开触点的另一端连接SA1联动开关的静触点，远控按钮SA1的1号动触点连接启动按钮QA1的一端，启动按钮QA1的另一端同时连接停止按钮TA1的一端和SA1联动开关的1号动触点，停止按钮TA1的另一端连接二极管D2的正极，二极管D2的负极同时连接二极管D1的负极以及通过停止按钮TA1连接ZRF160301先导模块XD1的另一个输出端，远控按钮SA1的2号动触点连接近控按钮QA1
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1的一端，近控按钮QA1
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1的另一端同时连接SA1联动开关的2号动触点和二极管D1的正极；变压器T1副边的二次绕组的一端分别连接型号为DR
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24的直流开关电源的一个输入端和控制系统的第一电源交流输入端，变压器T1副边的二次绕组的另一端分别连接型号为DR
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24的直流开关电源的另一个输入端和控制系统的第二交流电源输入端；型号为DR
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24的直流开关电源的一个输出端连接停止按钮STP1的一端，停止按钮STP1的另一端和型号为DR
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24的直流开关电源的另一个输出端分别连接控制系统的第一直流电源输入端；变压器T1副边三次绕组的一端连接交流接触器KM1线圈的一端，交流接触器KM1线圈的另一端连接中间继电器ZJ12常开触点的一端，中间继电器ZJ12常开触点的另一端同时连接单刀双掷开关NK12的1号静触点和中间继电器ZJ22常闭触点的一端，中间继电器ZJ22常闭触点的另一端连接单刀双掷开关NK12的2号静触点，单刀双掷开关NK12的动触点连接变压
器T1副边三次绕组的另一端；第一控制单元(3)包括变压器T1、型号为ZRF160301的先导模块XD2、型号为DR
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24的直流开关电源、单刀双掷开关NK22、远控按钮SA2、SA2联动开关、启动按钮QA2、近控按钮QA2
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1、停止按钮TA2和二极管D3
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D4、中间继电器ZJ21、停止按钮STP2和中间继电器ZJ22；其中，远控按钮SA2和SA2联动开关是联动开合；变压器T2副边一次绕组的一端和变压器T2副边一次绕组的另一端分别连接ZRF160301先导模块XD2的两个输入端，ZRF160301先导模块XD2的一个输出端同时连接远控按钮SA2的静触点和中间继电器ZJ21常开触点的一端，中间继电器ZJ21常开触点的另一端连接SA2联动开关的静触点，远控按钮SA2的1号动触点连接启动按钮QA2的一端，启动按钮QA2的另一端同时连接停止按钮TA2的一端和SA2联动开关的1号动触点，停止按钮TA2的另一端连接二极管D4的正极，二极管D4的负极同时连接二极管D3的负极以及通过停止按钮TA2连接ZRF160301先导模块XD2的另一个输出端，远控按钮SA2的2号动触点连接近控按钮QA2
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1的一端，近控按钮QA2
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1的另一端同时连接SA2联动开关的2号动触点和二极管D3的正极；变压器T2副边的二次绕组的一端分别连接型号为DR
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24的直流开关电源的一个输入端和控制系统的第三电源交流输入端，变压器T1副边的二次绕组的另一端分别连接型号为DR
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊金，牛玉环，刘桂敏，张鸿源，王云鹏，燕明华，
申请(专利权)人：鸡西市庚辰电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：