一种机电一体化上料装置制造方法及图纸

技术编号:30867525 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-18 15:36
本实用新型专利技术公开了一种机电一体化上料装置,涉及上料装置技术领域,包括支撑架和工业平板电脑,工业平板电脑安装于支撑架顶部一角,工业平板电脑一侧安装有上料筒,上料筒顶部设有定量出料组件,上料筒顶部设有储料筒,储料筒和定量出料组件通过支撑脚安装于支撑架顶部,且位于上料筒一侧,工业平板电脑和定量出料组件电性连接,上料筒一端底部设有汇料筒;不但具备自动定量输送上料的功能,同时,在输送上料前不需要人工对原料称重,在一定程度上减轻了工能负担。上减轻了工能负担。上减轻了工能负担。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
,具体讲是一种机电一体化上料装置。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,复合肥在生产时,需要将各种小颗粒物原料按照一定的重量比例汇聚在一起搅拌,然后再进行下道工序加工,复合肥的各种原料在汇聚前,都要通过上料装置进行输送,而目前复合肥原料上料装置不具备定量输送原料的功能,原料在送至上料装置前需要经过人工称重,然后在投入至上料装置进输送上料,在一定程度上增加了工人的负担。

技术实现思路

[0003]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种机电一体化上料装置,不但具备自动定量输送上料的功能,同时,在输送上料前不需要人工对原料称重,在一定程度上减轻了工能负担。
[0004]本技术是这样实现的,构造一种机电一体化上料装置,包括支撑架和工业平板电脑,工业平板电脑安装于支撑架顶部一角,工业平板电脑一侧安装有上料筒,上料筒顶部设有定量出料组件,上料筒顶部设有储料筒,储料筒和定量出料组件通过支撑脚安装于支撑架顶部,且位于上料筒一侧,工业平板电脑和定量出料组件电性连接,上料筒一端底部设有汇料筒。
[0005]进一步的,定量出料组件包括外防护盒、旋转块、旋转电机和定量筒,旋转块安装于外防护盒内侧,且两者滑动连接,旋转电机安装于旋转块底部靠中间位置,且旋转电机输出轴穿过旋转块中部,其穿过部分通过轴承连接于外防护盒内侧顶部中间位置,且旋转电机输出轴与旋转块固定连接,定量筒有两组,两组定量筒设于旋转块靠外围位置。
[0006]进一步的,外防护盒顶部靠边缘位置开设有顶进料开口,外防护盒底部靠边缘位置开设底出料通孔。
[0007]进一步的,定量筒底部设有聚料底仓,聚料底仓底部铰接有翻盖,翻盖底部安装有微型牛眼轴承,定量筒底部且位于聚料底仓外侧设有软毛刷条。
[0008]进一步的,储料筒顶部安装有防堵电机,防堵电机一侧设有添料门,防堵电机输出轴通过轴承穿过储料筒顶板进入储料筒内部,且进入储料筒内部的部分通过连轴器安装有防堵轴,储料筒底部靠中间位置设有出料管,防堵轴底部进入出料管的部分外侧安装有叶片轴。
[0009]进一步的,上料筒和汇料筒结构原理一致,上料筒包括外筒、上料电机、汇料漏斗、出料口和推料绞龙,推料绞龙通过轴承安装于外筒内部,且推料绞龙一端通过轴承穿过外筒一端,其穿过的部分连接于上料电机输出轴一端,外筒另一端靠底部位置开设有出料口,汇料漏斗安装于外筒一端顶部,且与外筒内部连通。
[0010]相较于现有技术,本技术的有益效果体现为:
[0011]优点1:在一组定量筒放完料后,另一组定量筒恰好装完料,此时旋转电机继续运行带动另一组定量筒顶部滑入外防护盒内部,通过旋转块将出料管底部堵住,直至上一组放完料的定量筒滑动至顶进料开口与出料管对齐进行装盛小颗粒原料,然后两组定量筒交替接料上料,将小颗粒化肥原料送入汇料漏斗,通过工业平板电脑对旋转电机设定控制旋转电机输出轴转动的圈数,旋转电机输出轴转动一圈,两组定量筒各下一个单位量的小颗粒原料,由此便于记录通过定量出料组件所出料的数量,同时通过控制旋转电机输出轴转动圈数来控制出料的数量,进行自动定量输送上料。
[0012]优点2:通过本技术对复合肥小颗粒原料进行自动定量输送上料,不需要在原料输送上料前进行人工称重,在一定程度上减轻了工能负担。
附图说明
[0013]图1是本技术机电一体化上料装置结构示意图;
[0014]图2是本技术图1A处局部放大图;
[0015]图3是本技术储料筒剖视图;
[0016]图4是本技术图3中出料管局部放大图;
[0017]图5是本技术定量出料组件剖视图;
[0018]图6是本技术旋转块俯视图;
[0019]图7是本技术定量筒剖视图;
[0020]图8是本技术图7中微型牛眼轴承局部放大图;
[0021]图9是本技术顶进料开口结构示意图;
[0022]图10是本技术底出料通孔结构示意图;
[0023]图11是本技术推料绞龙结构示意图。
[0024]图中:支撑架1、储料筒2、定量出料组件3、上料筒4、汇料筒5、工业平板电脑6、防堵电机21、防堵轴22、出料管23、叶片轴24、添料门25、外防护盒31、旋转块32、旋转电机33、定量筒34、顶进料开口311、底出料通孔312、聚料底仓341、翻盖342、微型牛眼轴承343、软毛刷条344、外筒41、上料电机42、汇料漏斗43、出料口44和推料绞龙45。
具体实施方式
[0025]下面将结合附说明书附图对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义
相同。
[0026]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述,本申请实施例提供的一种机电一体化上料装置,包括支撑架1和工业平板电脑6,工业平板电脑6安装于支撑架1顶部一角,工业平板电脑6一侧安装有上料筒4,上料筒4顶部设有定量出料组件3,上料筒4顶部设有储料筒2,储料筒2和定量出料组件3通过支撑脚安装于支撑架1顶部,且位于上料筒4一侧,工业平板电脑6和定量出料组件3电性连接,上料筒4一端底部设有汇料筒5。
[0027]请一并参阅图5

6和所示,定量出料组件3包括外防护盒31、旋转块32、旋转电机33和定量筒34,旋转块32安装于外防护盒31内侧,且两者滑动连接,旋转电机33安装于旋转块32底部靠中间位置,且旋转电机33输出轴穿过旋转块32中部,其穿过部分通过轴承连接于外防护盒31内侧顶部中间位置,且旋转电机33输出轴与旋转块32固定连接,定量筒34有两组,两组定量筒34设于旋转块32靠外围位置;
[0028]两组定量筒34在一条直线上,旋转电机33与工业平板电脑6电性连接,且受工业平板电脑6控制,定量出料组件3在安装时,使得一组定量筒34顶部对准本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化上料装置,包括支撑架(1)和工业平板电脑(6),所述工业平板电脑(6)安装于所述支撑架(1)顶部一角,其特征在于:工业平板电脑(6)一侧安装有上料筒(4),所述上料筒(4)顶部设有定量出料组件(3),上料筒(4)顶部设有储料筒(2),所述储料筒(2)和定量出料组件(3)通过支撑脚安装于支撑架(1)顶部,且位于上料筒(4)一侧,工业平板电脑(6)和定量出料组件(3)电性连接,上料筒(4)一端底部设有汇料筒(5)。2.根据权利要求1所述一种机电一体化上料装置,其特征在于:所述定量出料组件(3)包括外防护盒(31)、旋转块(32)、旋转电机(33)和定量筒(34),所述旋转块(32)安装于所述外防护盒(31)内侧,且两者滑动连接,所述旋转电机(33)安装于旋转块(32)底部靠中间位置,且旋转电机(33)输出轴穿过旋转块(32)中部,其穿过部分通过轴承连接于外防护盒(31)内侧顶部中间位置,且旋转电机(33)输出轴与旋转块(32)固定连接,所述定量筒(34)有两组,两组定量筒(34)设于旋转块(32)靠外围位置。3.根据权利要求2所述一种机电一体化上料装置,其特征在于:所述外防护盒(31)顶部靠边缘位置开设有顶进料开口(311),外防护盒(31)底部靠边缘位置开设底出料通孔(312)。4.根据权利要求2所述一种机...

【专利技术属性】
技术研发人员:范向红何秋红肖海涛
申请(专利权)人:江西工程学院
类型:新型
国别省市:

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