一种全自动智能化铸芯生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动智能化铸芯生产装置，包括射芯机主体，射芯机主体顶部一侧设有储砂斗，所述射芯机主体一侧设有伸缩组件，所述伸缩组件卡接有储料箱，所述储料箱底部中心位置固定安装出料管，所述出料管一侧设有电磁阀，该种全自动智能化铸芯生产装置，通过设置横板、第一电动伸缩杆、竖杆、支撑板、第二电动伸缩杆、侧板、储料箱、出料管和电磁阀，可以完成对砂料的自动添加，不仅避免了人工倒砂的麻烦，提高了工作效率，且避免了人们攀爬高处的危险。高处的危险。高处的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能化铸芯生产装置


[0001]本技术涉及铸芯生产装置
，特别是涉及一种全自动智能化铸芯生产装置。

技术介绍

[0002]铸芯生产中需要使用到射芯机，射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高；
[0003]目前大部份的冷芯混砂设备都安装在射芯机机顶上，这样可使冷芯砂在短时间内直接落入冷芯射芯机的储砂斗，一般通过人工攀爬将大量袋装原砂提升到冷芯盒射芯机顶，将砂倒入储砂斗上，人工倒砂不仅浪费人力，效率低下，且在高处作业不安全。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种安全性高、节约人力和提高效率的全自动智能化铸芯生产装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动智能化铸芯生产装置，包括射芯机主体(1)，射芯机主体(1)顶部一侧设有储砂斗(2)，其特征在于：所述射芯机主体(1)一侧设有伸缩组件，所述伸缩组件卡接有储料箱(10)，所述储料箱(10)底部中心位置固定安装出料管(13)，所述出料管(13)一侧设有电磁阀(14)。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能化铸芯生产装置，其特征在于：所述伸缩组件包括第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(7)，所述射芯机主体(1)一侧下方固定安装横板(3)，所述横板(3)顶面两侧均固定安装第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)一端固定安装竖杆(5)，所述竖杆(5)一端固定安装支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部两侧均固定安装第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)一端固定安装侧板(8)。3.根据权利要求2所述的一种全自动智能化铸芯生产装置，其特征在于：所述侧板(8)靠近储料箱(10)一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克样，张复兴，
申请(专利权)人：龙口市天工机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：