一种空心米线成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空心米线成型模具，包括上成型模具，所述上成型模具的底端设有连接口，并通过连接口连接有下成型模具，所述下成型模具的表面均匀开设有若干成型孔，所述下成型模具的顶端设有限位环，所述限位环的内部安装有固定架，且所述固定架的顶端与上成型模具的内壁相互限位安装，所述固定架的底侧设有有若干成型管，所述成型管与成型孔一一对应，且所述成型管的底端均从成型孔的底端穿出，所述成型管的侧面均设有若干成型侧棱，且成型侧棱与成型管的中心轴线相互平行。该种空心米线成型模具，结构简单合理，设计新颖，拆装维护简单便捷，并可有效避免空心米线粘接，可持续生产，具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。具有较高的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种空心米线成型模具


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种空心米线成型模具。

技术介绍

[0002]米线是以大米为主要原料制作的线状食品，在云南、广西、贵州(除云南外大部份地方称米粉)等西南省份流行，成为上述地区人民的主要食品之一。特别在云南，米线几乎成为继米饭之后的第二主食，有着悠久的食用历史和广阔的市场。但近百年来，米线生产者一直沿袭实心米线的统制作工艺，因此米线食用时汤料难以入味的缺点未能解决。若能生产出空心米线，则具有汤料易入味，口味鲜美的优点。
[0003]生产空心米线的关键在于成型模具，而在现有技术中，空心米线的成型模具结构复杂，拆装繁琐，不便于用户平时的拆装维护，同时，现有的空心米线成型模具，制作出的空心米线大多数结构类似，并均为单一的中空结构，食用口感差别不大。因此我们对此做出改进，提出一种空心米线成型模具。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种空心米线成型模具，包括上成型模具，所述上成型模具的底端设有连接口，并通过连接口连接有下成型模具，所述下成型模具的表面均匀开设有若干成型孔，所述下成型模具的顶端设有限位环，所述限位环的内部安装有固定架，且所述固定架的顶端与上成型模具的内壁相互限位安装，所述固定架的底侧设有有若干成型管，所述成型管与成型孔一一对应，且所述成型管的底端均从成型孔的底端穿出，所述成型管的侧面均设有若干成型侧棱，且成型侧棱与成型管的中心轴线相互平行。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述上成型模具为空心圆台结构，且空心圆台结构的顶端连接有进料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架由若干同心的圆环构成，且同心圆环之间固定连接有若干连接块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆环的顶面均设有向上隆起的锥形斜面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述成型管的内部均为空心结构，并在空心结构的内部均安装有半导体制冷管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述上成型模具的底侧开设有若干通孔，所述下成型模具侧面设有若干螺孔，且螺孔与通孔一一对应，并通过连接螺钉固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上成型模具、下成型模具、固定架和成型管均采用不锈钢材质制成。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种空心米线成型模具，通过上成型模具与下成型模具及固定架上的成型管的
配合使用，可有效替代传统的空心米线成型模具的复杂结构，进而可做到便于用户对模具进行拆装维护，进而便于使用；
[0014]2、该种空心米线成型模具，通过成型管的侧面上的若干成型侧棱，可对空心米线的内部结构进行升级改造，增大在食用时与汤料的接触面积，进而便于汤料更快更好的入味；
[0015]3、该种空心米线成型模具，通过成型管内部的半导体制冷管，可实现在空心米线成型后，对米线空心结构的快速冷却降温，进而可有效避免米线在出料后，出现粘接形成部分实心的情况，进而便于空心米线的规模生产。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种空心米线成型模具的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术一种空心米线成型模具的图1中A结构放大示意图；
[0019]图3是本技术一种空心米线成型模具的下成型模具结构示意图；
[0020]图4是本技术一种空心米线成型模具的固定架结构示意图。
[0021]图中：1、上成型模具；2、下成型模具；3、固定架；4、成型管；5、成型孔；6、限位环；7、连接块；8、连接螺钉；9、进料口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种空心米线成型模具，包括上成型模具1，所述上成型模具1的底端设有连接口，并通过连接口连接有下成型模具2，所述下成型模具2的表面均匀开设有若干成型孔5，所述下成型模具2的顶端设有限位环6，所述限位环6的内部安装有固定架3，且所述固定架3的顶端与上成型模具1的内壁相互限位安装，所述固定架3的底侧设有有若干成型管4，所述成型管4与成型孔5一一对应，且所述成型管4的底端均从成型孔5的底端穿出，所述成型管4的侧面均设有若干成型侧棱，且成型侧棱与成型管4的中心轴线相互平行。
[0024]其中，上成型模具1为空心圆台结构，且空心圆台结构的顶端连接有进料口9。
[0025]其中，固定架3由若干同心的圆环构成，且同心圆环之间固定连接有若干连接块7。
[0026]其中，圆环的顶面均设有向上隆起的锥形斜面，通过设置的向上隆起的锥形斜面，可有效减少米粉在圆环顶部的积攒，便于米线向下挤压形成空心米线。
[0027]其中，成型管4的内部均为空心结构，并在空心结构的内部均安装有半导体制冷管，通过成型管4内部的半导体制冷管，可实现在空心米线成型后，对米线空心结构的快速冷却降温，进而可有效避免米线在出料后，出现粘接形成部分实心的情况，进而便于空心米线的规模生产。
[0028]其中，上成型模具1的底侧开设有若干通孔，所述下成型模具2侧面设有若干螺孔，且螺孔与通孔一一对应，并通过连接螺钉8固定连接。
[0029]其中，上成型模具1、下成型模具2、固定架3和成型管4均采用不锈钢材质制成。
[0030]工作原理：使用时，首先将上成型模具1、下成型模具2和固定架3相互组装，并将上成型模具1顶端的进料口外接螺杆挤出机，然后通过启动螺杆挤出机，开始生产空心米线；在生产过程中，米粉会在上成型模具1中挤压，再从成型孔5中流出，形成空心米线。该种空心米线成型模具，通过上成型模具1与下成型模具2及固定架3上的成型管4的配合使用，可有效替代传统的空心米线成型模具的复杂结构，进而可做到便于用户对模具进行拆装维护，进而便于使用，通过成型管4的侧面上的若干成型侧棱，可对空心米线的内部结构进行升级改造，增大在食用时与汤料的接触面积，进而便于汤料更快更好的入味，通过成型管4内部的半导体制冷管，可实现在空心米线成型后，对米线空心结构的快速冷却降温，进而可有效避免米线在出料后，出现粘接形成部分实心的情况，进而便于空心米线的规模生产。
[0031]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心米线成型模具，包括上成型模具（1），其特征在于，所述上成型模具（1）的底端设有连接口，并通过连接口连接有下成型模具（2），所述下成型模具（2）的表面均匀开设有若干成型孔（5），所述下成型模具（2）的顶端设有限位环（6），所述限位环（6）的内部安装有固定架（3），且所述固定架（3）的顶端与上成型模具（1）的内壁相互限位安装，所述固定架（3）的底侧设有有若干成型管（4），所述成型管（4）与成型孔（5）一一对应，且所述成型管（4）的底端均从成型孔（5）的底端穿出，所述成型管（4）的侧面均设有若干成型侧棱，且成型侧棱与成型管（4）的中心轴线相互平行。2.根据权利要求1所述的一种空心米线成型模具，其特征在于，所述上成型模具（1）为空心圆台结构，且空心圆台结构的顶端连接有进料口（9）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺应红，
申请(专利权)人：重庆顺行汇商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：