本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置，包括有喷酸管，喷酸管的管壁上设有若干喷酸孔，喷酸管连接电解液供液机构；喷酸管靠近阴极辊设置，以使喷酸孔接近并对准阴极辊的辊面；在喷酸管上还设有若干个清洗孔，各清洗孔沿喷酸管的轴向排成一排，并且各清洗孔相对于喷酸管的中轴线为朝上开口。本实用新型专利技术通过在喷酸管上设置朝上开口的清洗孔，可以在清洗阴极滚辊面的同时通过清洗孔自动清洗喷酸管表面滞留的电解液，进而可以控制喷酸电解液流量的稳定性，使喷酸管上不会产生结晶，同时铜箔表面不会产生酸点和亮印，不需要人为清理结晶，降低人员劳动强度，提升产品质量，降低报废率。降低报废率。降低报废率。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置
[0001]本技术涉及电解铜箔生产辅助设备
，具体涉及一种用于电解铜箔生箔机的自动喷酸清洗装置。
技术介绍
[0002]电解铜箔在生箔工段随着阴极辊的转动，当阴极辊辊面的铜箔被剥离后，阴极辊与空气接触，会在辊面上产生指甲印、氧化点等现象，如果不对与空气接触的辊面进行处理，会导致制备铜箔表面产生电镀条纹等缺陷。目前行业内通常使用喷酸处理来解决上述问题，但一般喷酸管设置在离阴极辊距离远的位置，导致电解液流量波动较大，易在铜箔表面产生酸点和毛面亮印等缺陷。同时，喷酸管工作时易产生大量硫酸铜结晶粘在喷酸管的表面上，清理时易产生结晶夹杂，需要人为清理，从而会影响生产效率，并增加人工劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种实现结构简单、无需人工操作、清理效果好、清理效率高的电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置，包括有喷酸管，喷酸管的管壁上设置有若干喷酸孔，喷酸管连接电解液供液机构，其特征在于：所述喷酸管靠近阴极辊设置，以使喷酸孔接近并对准阴极辊的辊面；在喷酸管上还设置有若干个清洗孔，各清洗孔沿喷酸管的轴向排成一排，并且各清洗孔相对于喷酸管的中轴线为朝上开口。
[0005]进一步地，各喷酸孔亦沿喷酸管的轴向排成一排，并且喷酸孔与清洗孔之间沿喷酸管的径向构成90度的夹角。
[0006]进一步地，所述喷酸孔水平朝向阴极辊并与阴极辊的辊面相互垂直，这样可以使喷酸孔与阴极辊的辊面距离最短，确保喷酸电解液流量的稳定性。所述清洗孔则为竖直朝上，使喷出的液体能扩散到更大的范围并淋在喷酸管上，最大范围地清洗喷酸管。
[0007]进一步地，各清洗孔与各喷酸孔一一对应，即配对成一组的清洗孔与喷酸孔沿喷酸管的径向对齐，位于同一圆周上，这样可以使清洗孔距离喷酸孔最近，能够更快更大范围地清洗粘在喷酸管上的电解液，避免电解液停留而结晶。
[0008]进一步地，整个喷酸管通过至少两个支架安装固定，以实现与阴极辊相对设置，支架可直接固定在地面上。
[0009]进一步地，喷酸管的两端分别连接有进液管，以形成从两端同时进液的结构，这样能够更精准地控制喷液量。
[0010]进一步地，在两根进液管上分别安装有一控制阀，以便对进液的速度进行控制。
[0011]进一步地，在控制阀与进液管的进液口之间设置有过滤网，以便在进液时过滤掉电解液中的杂质。
[0012]进一步地，两根进液管分别通过90度的弯头与喷酸管连接，形成从阴极辊外部朝向阴极辊的进液结构，这样可以避免因管道从阴极辊的两端接入而容易对正常生产造成干涉的问题。
[0013]本技术通过在喷酸管上设置朝上开口的清洗孔，可以在清洗阴极滚辊面的同时通过清洗孔自动清洗喷酸管表面滞留的电解液，进而可以控制喷酸电解液流量的稳定性，使喷酸管上不会产生结晶，同时铜箔表面不会产生酸点和亮印，不需要人为清理结晶，降低人员劳动强度，提升产品质量，降低报废率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为喷酸管上喷酸孔和清洗孔的布置示意图。
[0016]图中，1为进液管，2为过滤网，3为控制阀，4为支架，5为喷酸管，51为喷酸孔，52为清洗孔，6为进液口，7为阴极辊。
具体实施方式
[0017]本实施例中，参照图1和图2，所述电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置，包括有喷酸管5，喷酸管5的管壁上设置有若干喷酸孔51，喷酸管5连接电解液供液机构；所述喷酸管5靠近阴极辊7设置，以使喷酸孔51尽量接近并对准阴极辊7的辊面；在喷酸管5上还设置有若干个清洗孔52，各清洗孔52沿喷酸管5的轴向排成一排，并且各清洗孔52相对于喷酸管5的中轴线为朝上开口。
[0018]各喷酸孔51亦沿喷酸管5的轴向排成一排，并且喷酸孔51与清洗孔52之间沿喷酸管5的径向构成90度的夹角。
[0019]所述喷酸孔51水平朝向阴极辊7并与阴极辊7的辊面相互垂直，这样可以使喷酸孔51与阴极辊7的辊面距离最短，确保喷酸电解液流量的稳定性。所述清洗孔52则为竖直朝上，使喷出的液体能扩散到更大的范围并淋在喷酸管5上，最大范围地清洗喷酸管5。
[0020]各清洗孔52与各喷酸孔51一一对应，即配对成一组的清洗孔52与喷酸孔51沿喷酸管5的径向对齐，位于同一圆周上，这样可以使清洗孔52距离喷酸孔51最近，能够更快更大范围地清洗粘在喷酸管5上的电解液，避免电解液停留而结晶。
[0021]整个喷酸管5通过至少两个支架4安装固定，以实现与阴极辊7相对设置，支架4可直接固定在地面上。
[0022]喷酸管5的两端分别连接有进液管1，以形成从两端同时进液的结构，这样能够更精准地控制喷液量。
[0023]在两根进液管1上分别安装有一控制阀3，以便对进液的速度进行控制。
[0024]在控制阀3与进液管1的进液口6之间设置有过滤网2，以便在进液时过滤掉电解液中的杂质。
[0025]两根进液管1分别通过90度的弯头与喷酸管5连接，形成从阴极辊7外部朝向阴极辊7的进液结构，这样可以避免因管道从阴极辊7的两端接入而容易对正常生产造成干涉的问题。
[0026]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而
已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置，包括有喷酸管，喷酸管的管壁上设置有若干喷酸孔，喷酸管连接电解液供液机构，其特征在于：所述喷酸管靠近阴极辊设置，以使喷酸孔接近并对准阴极辊的辊面；在喷酸管上还设置有若干个清洗孔，各清洗孔沿喷酸管的轴向排成一排，并且各清洗孔相对于喷酸管的中轴线为朝上开口。2.根据权利要求1所述的电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置，其特征在于：各喷酸孔亦沿喷酸管的轴向排成一排，并且喷酸孔与清洗孔之间沿喷酸管的径向构成90度的夹角。3.根据权利要求2所述的电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置，其特征在于：所述喷酸孔水平朝向阴极辊并与阴极辊的辊面相互垂直，所述清洗孔则为竖直朝上。4.根据权利要求3所述的电解铜箔生箔机自动喷酸清洗装置，其特征在于：各清洗孔与各喷酸孔一一对应，即配...
【专利技术属性】
技术研发人员：解祥生，李永贞，李梓铭，马秀玲，王斌，汪坚，
申请(专利权)人：青海电子材料产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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