一种金属材料用防护型小型打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料用防护型小型打磨机，包括底座和工作台，所述工作台底部的两端均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接于底座的顶部，所述工作台顶部的前部和后部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有固定板，位于后部所述固定板的正面的两侧通过轴承均转动连接有双向螺纹杆，本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域。该金属材料用防护型小型打磨机，通过在放置框顶部设置引风机，能够对打磨过程中产生的粉尘进行抽离，起到了对人体的防护，同时通过防护框和收集框的配合，使得打磨过程中产生的毛刺等进行收集，从而提高了打磨时的安全性，避免了毛刺溅射对人体的伤害。避免了毛刺溅射对人体的伤害。避免了毛刺溅射对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料用防护型小型打磨机


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属材料用防护型小型打磨机。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，工业园区中经常需要对中小型金属管道进行切割，分段焊接，金属管道切割后，一般都需要对其端口进行打磨。
[0003]现有的金属管道端口打磨方式，大多是通过人工手持金属管道对准打磨机进行打磨，工作人员在进行金属管道端口打磨过程中，由于手持稳定力较差，在接触高速旋转的打磨轮时，经常会导致金属管道脱手而发生意外，而且手人工持还会金属管道端口打磨的不够均匀，从而影响使用效果，同时在对金属管道端口打磨的过程中会产生粉尘、铁锈、毛刺等发生溅射，对人体造成危害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属材料用防护型小型打磨机，解决了毛刺溅射和打磨不均匀的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属材料用防护型小型打磨机，包括底座和工作台，所述工作台底部的两端均固定连接有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接于底座的顶部，所述工作台顶部的前部和后部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有固定板，位于后部所述固定板的正面的两侧通过轴承均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端贯穿前部固定板并延伸至前部固定板的外部，所述双向螺纹杆延伸至前部固定板外部的一端固定连接有转动把手，所述双向螺纹杆表面的前部和后部均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有夹板，所述两个滑板之间且位于螺纹套的底部固定连接有限位板，所述限位板顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽内部的两侧均滑动连接有限位块，两个所述限位块的顶部分别固定连接于两个螺纹套的底部，两个所述固定板之间固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有推动杆。
[0006]优选的，所述工作台的顶部固定连接有防护框，所述工作台的顶部且位于防护框的左侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿防护框并延伸至防护框的内部，所述转动轴的表面且位于防护框的内部固定连接有磨砂轮，所述防护框内腔的一侧且位于磨砂轮的前部和后部均固定连接有与固定板相适配的阻隔板。
[0007]优选的，所述防护框的一侧开设有与固定板相适配的通口。
[0008]优选的，所述防护框的顶部固定安装有引风机，所述引风机的进口端连通有吸风管，所述吸风管的一端贯穿防护框并延伸至防护框的内部，所述引风机的出口端连通有排
风管。
[0009]优选的，所述工作台的顶部且位于防护框的内部开设有排放口，所述工作台的底部固定连接有与排放口相适配的收集框。
[0010]优选的，所述收集框的内部设置有回收桶。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属材料用防护型小型打磨机。与现有的技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)该金属材料用防护型小型打磨机，通过在放置框顶部设置引风机，能够对打磨过程中产生的粉尘进行抽离，起到了对人体的防护，同时通过防护框和收集框的配合，使得打磨过程中产生的毛刺等进行收集，从而提高了打磨工作的安全性，避免了毛刺溅射对人体的伤害。
[0014](2)该金属材料用防护型小型打磨机，通过在固定板上设置双向螺纹杆，使得需要打磨的金属管道得以紧固，加大金属管道的稳定性可以使金属管道打磨的更加均匀，同时在固定板的一侧设置推动杆，使得机械推送代替了人工手持，避免人工接触而导致发生意外。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术防护框和工作台结构的剖视图；
[0017]图3为本技术工作台、防护框和固定板结构的俯视图；
[0018]图4为本技术工作台和限位板内部结构的侧视图；
[0019]图5为本技术防护框内部结构的俯视图；
[0020]图6为本技术收集框结构的剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、工作台；3、支撑柱；4、滑槽；5、滑板；6、固定板；7、双向螺纹杆；8、转动把手；9、螺纹套；10、夹板；11、限位板；12、限位槽；13、限位块；14、挡板；15、推动杆；16、防护框；17、支撑台；18、电机；19、转动轴；20、磨砂轮；21、阻隔板；22、通口；23、引风机；24、吸风管；25、排风管；26、排放口；27、收集框；28、回收桶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种金属材料用防护型小型打磨机，包括底座1和工作台2，工作台2底部的两端均固定连接有支撑柱3，且支撑柱3的底端固定连接于底座1的顶部，工作台2顶部的前部和后部均开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑板5，滑板5的顶部固定连接有固定板6，位于后部固定板6的正面的两侧通过轴承均转动连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7表面两侧的螺纹纹路相反，双向螺纹杆7的一端贯穿前部固定板6并延伸至前部固定板6的外部，双向螺纹杆7延伸至前部固定板6外部的一端固定
连接有转动把手8，双向螺纹杆7表面的前部和后部均螺纹连接有螺纹套9，螺纹套9的顶部固定连接有夹板10，两个夹板10相对的一面均开设有弧形槽，两个滑板5之间且位于螺纹套9的底部固定连接有限位板11，限位板11顶部的两侧均开设有限位槽12，限位槽12内部的两侧均滑动连接有限位块13，两个限位块13的顶部分别固定连接于两个螺纹套9的底部，两个固定板6之间固定连接有挡板14，挡板14的一侧固定连接有推动杆15，工作台2的顶部固定连接有防护框16，防护框16的材质为透明钢化玻璃，钢化玻璃具有良好的热稳定性和抵抗冲击力，工作台2的顶部且位于防护框16的左侧固定连接有支撑台17，支撑台17的顶部固定连接有电机18，电机18的输出轴固定连接有转动轴19，转动轴19的一端贯穿防护框16并延伸至防护框16的内部，转动轴19的表面且位于防护框16的内部固定连接有磨砂轮20，防护框16内腔的一侧且位于磨砂轮20的前部和后部均固定连接有与固定板6相适配的阻隔板21，阻隔板21顶部开设有弧形限位槽，防护框16的一侧开设有与固定板6相适配的通口22，防护框16的顶部固定安装有引风机23，引风机23的进口端连通有吸风管24，吸风管24的一端贯穿防护框16并延伸至防护框16的内部，引风机23的出口端连通有排风管25，工作台2的顶部且位于防护框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料用防护型小型打磨机，包括底座(1)和工作台(2)，所述工作台(2)底部的两端均固定连接有支撑柱(3)，且支撑柱(3)的底端固定连接于底座(1)的顶部，其特征在于：所述工作台(2)顶部的前部和后部均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部固定连接有固定板(6)，位于后部所述固定板(6)的正面的两侧通过轴承均转动连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的一端贯穿前部固定板(6)并延伸至前部固定板(6)的外部，所述双向螺纹杆(7)延伸至前部固定板(6)外部的一端固定连接有转动把手(8)，所述双向螺纹杆(7)表面的前部和后部均螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的顶部固定连接有夹板(10)，两个所述滑板(5)之间且位于螺纹套(9)的底部固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)顶部的两侧均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部的两侧均滑动连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)的顶部分别固定连接于两个螺纹套(9)的底部，两个所述固定板(6)之间固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的一侧固定连接有推动杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料用防护型小型打磨机，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有防护框(16)，所述工作台(2)的顶部且位于防护框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玉宏，金泽好，徐长才，董文星，
申请(专利权)人：江苏金沃伺服冲床有限公司，
类型：新型
国别省市：