一种机床专用精车夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机床专用精车夹具，包括旋转本体，所述旋转本体侧面通过三爪卡盘装夹在机床上，所述旋转本体一端下方螺纹固定有定位板，所述定位板上表面开有安装槽，所述安装槽横向贯穿在定位板左右两侧，所述安装槽内均匀开有两排螺纹孔，待加工零件通过螺纹孔固定在安装槽内，所述旋转本体一端上方还螺纹固定有配重板，所述配重板配合安装板和待加工零件安装；本实用新型专利技术结构简单，专用性强，适用于不规则零件的端面和孔径加工，提高加工精度，解决现有机床装夹不规则零件时只能通过三爪卡盘装夹，装夹不稳定，且容易导致不规则零件变形，降低零件生产质量。降低零件生产质量。降低零件生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种机床专用精车夹具


[0001]本技术属于机床专用夹具
，具体涉及一种机床专用精车夹具。

技术介绍

[0002]机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]然而夹具作为机床加工中最主要的结构之一，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qi
ǎ j
ǜ
）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0004]但现有机床在加工不规则零部件时，只能通过三爪卡盘装夹，没有特定的专用夹具，装夹不稳定，若不规则零件为薄壁类零件，则容易导致不规则零件装夹处变形，降低零件生产质量。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述
技术介绍
提出的问题，为此提供了以下技术方案：
[0006]一种机床专用精车夹具，包括旋转本体，所述旋转本体侧面通过三爪卡盘装夹在机床上，所述旋转本体一端下方螺纹固定有定位板，所述定位板上表面开有安装槽，所述安装槽横向贯穿在定位板左右两侧，所述安装槽内均匀开有两排螺纹孔，待加工零件通过螺纹孔固定在安装槽内，所述旋转本体一端上方还螺纹固定有配重板，所述配重板配合安装板和待加工零件安装。
[0007]较佳的，所述安装槽内还包括垫板，所述垫板安装在安装槽和待加工零件之间。
[0008]较佳的，所述垫板的厚度小于安装槽的深度。
[0009]较佳的，所述旋转本体端面中心处还开有减重孔，所述减重孔中心线和待加工零件的待加工孔中心线共线。
[0010]较佳的，所述定位板和配重板平行安装在减重孔两侧。
[0011]较佳的，所述减重孔的直径小于定位板和配重板之间的间距。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本夹具结构简单，专用性强，适用于不规则零件的端面和孔径加工，提高加工精度；且配重板和定位板均为螺纹固定，具有可替换性，适用于多种尺寸的不规则零件；同时配重板能够根据零件的旋转中心位置进行计算配重，保证夹具装夹零件后的旋转中心和机床主轴保持一致，保证加工精度需求。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中定位板的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例安装的结构示意图；
[0017]本技术实施例最主要包含以下元件符号：
[0018]旋转本体
‑
1、减重孔
‑
101、定位板
‑
2、安装槽
‑
201、螺纹孔
‑
202、垫板
‑
3、配重板
‑
4、待加工零件
‑
5。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1至图3所示，一种机床专用精车夹具，包括旋转本体1，所述旋转本体1侧面通过三爪卡盘装夹在机床上，所述旋转本体1一端下方螺纹固定有定位板2，所述定位板2上表面开有安装槽201，所述安装槽201横向贯穿在定位板2左右两侧，所述安装槽201内均匀开有两排螺纹孔202，待加工零件5通过螺纹孔202固定在安装槽201内，所述旋转本体1一端上方还螺纹固定有配重板4，所述配重板4配合安装板和待加工零件5安装。
[0021]本夹具结构简单，专用性强，适用于不规则零件的端面和孔径加工，提高加工精度；且配重板4和定位板2均为螺纹固定，具有可替换性，适用于多种尺寸的不规则零件；同时配重板4能够根据零件的旋转中心位置进行计算配重，保证夹具装夹零件后的旋转中心和机床主轴保持一致，保证加工精度需求。
[0022]所述安装槽201内还包括垫板3，所述垫板3安装在安装槽201和待加工零件5之间，方便补充不规则零件的旋转中心偏差，保证旋转中心线统一，提高加工精度。
[0023]所述垫板3的厚度小于安装槽201的深度；所述旋转本体1端面中心处还开有减重孔101，所述减重孔101中心线和待加工零件5的待加工孔中心线共线。
[0024]所述定位板2和配重板4平行安装在减重孔101两侧，保持两侧重量在旋转时达到平衡；所述减重孔101的直径小于定位板2和配重板4之间的间距。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床专用精车夹具，包括旋转本体，所述旋转本体侧面通过三爪卡盘装夹在机床上，其特征在于：所述旋转本体一端下方螺纹固定有定位板，所述定位板上表面开有安装槽，所述安装槽横向贯穿在定位板左右两侧，所述安装槽内均匀开有两排螺纹孔，待加工零件通过螺纹孔固定在安装槽内，所述旋转本体一端上方还螺纹固定有配重板，所述配重板配合安装板和待加工零件安装。2.根据权利要求1所述的精车夹具，其特征在于：所述安装槽内还包括垫板，所述垫板安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁灰，邹雄志，仇海洋，王志海，李欢欢，
申请(专利权)人：常州市航铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：