模拟洗车试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了模拟洗车试验机，包括机柜，所述机柜的内部开设有腔体一、腔体二、腔体三，所述腔体一的外侧设置有双开门，所述腔体一的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的左右两端固定安装有支撑架，所述支撑架的外侧固定安装有步进电机。该模拟洗车试验机，设置有步进电机，通过滚珠丝杆带动运行平台移动，保证被测部件按照标准规定的速度接受测试，测试速度可调，满足不同的测试标准，通用性强，设置有排水孔，使用完的溶液通过排水孔进入到活性炭过滤器中，过滤后再次进入蓄水箱中实现水循环，起到保护环境的作用，出水管连接有稳压补偿器，保证出水管中的压力流量稳定，同时增加流量传感器监测实时水流速度，保证供水参数精确。保证供水参数精确。保证供水参数精确。

【技术实现步骤摘要】
模拟洗车试验机


[0001]本技术涉及试验机
，具体为模拟洗车试验机。

技术介绍

[0002]试验机，广义说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。
[0003]现如今大部分的模拟洗车试验机只有简单的溶液喷淋，毛刷清洗功能，测试过程中试件存在移动速度不匀速，无法对运行的行程进行精确的控制，功能性较少。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供模拟洗车试验机，以解决上述
技术介绍
中提出大部分的模拟洗车试验机只有简单的溶液喷淋，毛刷清洗功能，测试过程中试件存在移动速度不匀速，无法对运行的行程进行精确的控制，功能性较少的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模拟洗车试验机，包括机柜，所述机柜的内部开设有腔体一、腔体二、腔体三，所述腔体一的外侧设置有双开门，所述腔体一的内部固定安装有滑轨，所述滑轨的左右两端固定安装有支撑架，所述支撑架的外侧固定安装有步进电机，所述支撑架的内侧通过轴承转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的上端面固定安装有运行平台，所述机柜的内部固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的移动块上固定安装有活动座，所述活动座的外侧固定安装有驱动电机一，所述活动座远离驱动电机一的一侧通过轴承转动安装有固定套筒，所述固定套筒的内部固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装有压板，所述固定套筒的边侧开设有固定槽，所述固定套筒的内部套接安装有毛刷辊，所述毛刷辊的外侧固定安装有固定杆，所述腔体一的下端面开设有排水孔，所述腔体二的内部固定安装有导流板，所述导流板的下端面固定安装有导流管的一端，所述导流管的另一端固定安装有水泵一，所述水泵一的排水口处固定安装有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的排水口处通过水管连接有蓄水箱，所述蓄水箱的上端面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述蓄水箱的排水口处固定安装有连接水管，所述腔体三的内部固定安装有水泵二、稳压补偿器，所述水泵二的排水口处固定安装有出水管，所述出水管的内部固定安装有蝶阀、流量传感器，所述腔体一的内部固定安装有喷口，所述腔体三的内部固定安装有风机，所述腔体一的边侧设置有出风口，所述机柜的外侧固定安装有PID控制柜。
[0006]优选的，所述腔体一位于腔体二、腔体三的上方，所述滑轨在腔体一的内部前后对称设置有两个，所述活动块与滑轨的外侧紧密贴合。
[0007]优选的，所述无杆气缸垂直于滑轨，所述驱动电机一的输出轴与固定套筒固定连接，所述固定套筒位于腔体一的内部，所述固定槽为J型结构，所述固定杆与固定槽的内侧
紧密贴合，所述压板与固定杆的边侧贴合。
[0008]优选的，所述排水孔延伸至腔体二的内部，所述导流板位于排水孔的正下方，所述水泵一的排水口位于活性炭过滤器的下方，所述搅拌轴位于蓄水箱的内部，所述搅拌杆在搅拌轴的外侧设置有多个。
[0009]优选的，所述连接水管位于出水管的下方，所述水泵二左右设置有三个，所述稳压补偿器与出水管固定连接。
[0010]优选的，所述喷口位于腔体二的上方，所述喷口上下设置有多个，所述喷口与出水管通过管道连接，所述风机与出风口通过管道连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该模拟洗车试验机，设置有步进电机，通过滚珠丝杆带动运行平台移动，保证被测部件按照标准规定的速度接受测试，测试速度可调，满足不同的测试标准，通用性强；
[0013]2、该模拟洗车试验机，设置有排水孔，使用完的溶液通过排水孔进入到活性炭过滤器中，过滤后再次进入蓄水箱中实现水循环，起到保护环境的作用，出水管连接有稳压补偿器，保证出水管中的压力流量稳定，同时增加流量传感器监测实时水流速度，保证供水参数精确。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术无杆气缸侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术固定套筒内部结构示意图。
[0018]图中：1、机柜；2、腔体一；3、腔体二；4、腔体三；5、双开门；6、滑轨；7、支撑架；8、步进电机；9、滚珠丝杆；10、活动块；11、运行平台；12、无杆气缸；13、活动座；14、驱动电机一；15、固定套筒；16、弹簧；17、压板；18、固定槽；19、毛刷辊；20、固定杆；21、排水孔；22、导流板；23、导流管；24、水泵一；25、活性炭过滤器；26、蓄水箱；27、驱动电机二；28、搅拌轴；29、搅拌杆；30、连接水管；31、水泵二；32、稳压补偿器；33、出水管；34、蝶阀；35、流量传感器；36、喷口；37、风机；38、出风口；39、PID控制柜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：模拟洗车试验机，包括机柜1、腔体一2、腔体二3、腔体三4、双开门5、滑轨6、支撑架7、步进电机8、滚珠丝杆9、活动块10、运行平台11、无杆气缸12、活动座13、驱动电机一14、固定套筒15、弹簧16、压板17、固定槽18、毛刷辊19、固定杆20、排水孔21、导流板22、导流管23、水泵一24、活性炭过滤器25、蓄水箱26、驱动电机二27、搅拌轴28、搅拌杆29、连接水管30、水泵二31、稳压补偿器32、出水管33、蝶阀34、流量传感器35、喷口36、风机37、出风口38和PID控制柜39，机柜1的内部开设有腔体一2、
腔体二3、腔体三4，腔体一2的外侧设置有双开门5，腔体一2的内部固定安装有滑轨6，滑轨6的左右两端固定安装有支撑架7，支撑架7的外侧固定安装有步进电机8，支撑架7的内侧通过轴承转动安装有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的外侧螺纹连接有活动块10，活动块10的上端面固定安装有运行平台11，机柜1的内部固定安装有无杆气缸12，无杆气缸12的移动块上固定安装有活动座13，活动座13的外侧固定安装有驱动电机一14，活动座13远离驱动电机一14的一侧通过轴承转动安装有固定套筒15，固定套筒15的内部固定安装有弹簧16的一端，弹簧16的另一端固定安装有压板17，固定套筒15的边侧开设有固定槽18，固定套筒15的内部套接安装有毛刷辊19，毛刷辊19的外侧固定安装有固定杆20，腔体一2的下端面开设有排水孔21，腔体二3的内部固定安装有导流板22，导流板22的下端面固定安装有导流管23的一端，导流管23的另一端固定安装有水泵一24，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模拟洗车试验机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的内部开设有腔体一(2)、腔体二(3)、腔体三(4)，所述腔体一(2)的外侧设置有双开门(5)，所述腔体一(2)的内部固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)的左右两端固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的外侧固定安装有步进电机(8)，所述支撑架(7)的内侧通过轴承转动安装有滚珠丝杆(9)，所述滚珠丝杆(9)的外侧螺纹连接有活动块(10)，所述活动块(10)的上端面固定安装有运行平台(11)，所述机柜(1)的内部固定安装有无杆气缸(12)，所述无杆气缸(12)的移动块上固定安装有活动座(13)，所述活动座(13)的外侧固定安装有驱动电机一(14)，所述活动座(13)远离驱动电机一(14)的一侧通过轴承转动安装有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)的内部固定安装有弹簧(16)的一端，所述弹簧(16)的另一端固定安装有压板(17)，所述固定套筒(15)的边侧开设有固定槽(18)，所述固定套筒(15)的内部套接安装有毛刷辊(19)，所述毛刷辊(19)的外侧固定安装有固定杆(20)，所述腔体一(2)的下端面开设有排水孔(21)，所述腔体二(3)的内部固定安装有导流板(22)，所述导流板(22)的下端面固定安装有导流管(23)的一端，所述导流管(23)的另一端固定安装有水泵一(24)，所述水泵一(24)的排水口处固定安装有活性炭过滤器(25)，所述活性炭过滤器(25)的排水口处通过水管连接有蓄水箱(26)，所述蓄水箱(26)的上端面固定安装有驱动电机二(27)，所述驱动电机二(27)的输出轴上固定安装有搅拌轴(28)，所述搅拌轴(28)的外侧固定安装有搅拌杆(29)，所述蓄水箱(26)的排水口处固定安装有连接水管(30)，所述腔体三(4)的内部固定安装有水泵二(31)、稳压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹤，叶书琼，
申请(专利权)人：苏州市沃特测试技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：