本实用新型专利技术涉及结构工程技术领域，具体涉及一种高强度螺杆紧固检测装置。该高强度螺杆紧固检测装置包括：支撑筒、顶升装置和张拉力检测装置。其中，支撑筒用于套设在螺杆上，且一端抵持在所述螺杆穿过的待紧固结构上；顶升装置设于所述支撑筒的另一端，用于套设在所述螺杆并与所述螺杆可拆卸连接，以张拉所述螺杆；张拉力检测装置用于获取所述顶升装置的顶升位移和螺杆的张拉力。能够解决现有技术中螺杆紧固力不便检测，导致紧固力不满足要求的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺杆紧固检测装置
[0001]本技术涉及结构工程
，具体涉及一种高强度螺杆紧固检测装置。
技术介绍
[0002]高强度螺杆是用于结构或设备中不同部分相互连接的重要构件，是高强度螺栓的一种特定形式。高强度螺杆的预紧力是其重要的控制和检查参数，不符合设计要求的预紧力会引出结构或设备的安全隐患。比如，在悬索桥上采用高强度螺杆将索夹抱紧在主缆上，以将吊索承受的大桥荷载传递至主缆上，若预紧力不足则可能出现索夹滑移等问题，影响大桥结构安全；风电塔杆与叶片之间的连接方式也是高强度螺杆预紧连接，若预紧力过大或不足则容易出现螺杆断裂和叶片掉落等重大安全事故。
[0003]工程中使用的高强度螺杆一般采用千斤顶张拉的方式进行紧固施工和检查，由于螺杆及连接结构的加工公差和粗糙度等因素，导致索夹螺杆的轴力难以准确的控制和检测。近些年，技术人员提出基于超声的螺杆轴力检测方法，比如专利号为201710827046.4，名为“一种悬索桥索夹螺杆轴力检测方法”的专利，采用超声测量与千斤顶张拉装置用于检测已紧固螺杆的紧固轴力，并可以在后期检测时不再需要千斤顶张拉装置辅助。专利号为201620438541.7，名为“螺杆检测用张拉仪”提出了一种在螺杆分级张拉过程中通过超声测量得到螺杆长度
‑
拉力关系，然后计算轴力的检测方式。
[0004]然而保证螺杆施工质量的重点在于张拉系统与实施过程控制。以往螺杆的千斤顶张拉只控制张拉荷载，具体实施依赖经验且较为粗糙，对于施工后的螺杆紧固力也无法检查，以上方式很容易导致螺杆紧固力不满足设计要求，影响结构或设备安全。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种高强度螺杆紧固检测装置，能够解决现有技术中螺杆紧固力不便检测，导致紧固力不满足要求的问题。
[0006]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]本技术提供一种高强度螺杆紧固检测装置，其特征在于，包括：
[0008]支撑筒，其用于套设在螺杆上，且一端抵持在所述螺杆穿过的待紧固结构上；
[0009]顶升装置，其设于所述支撑筒的另一端，用于套设在所述螺杆并与所述螺杆可拆卸连接，以张拉所述螺杆；
[0010]张拉力检测装置，其用于获取所述顶升装置的顶升位移和螺杆的张拉力。
[0011]在一些可选的方案中，所述张拉力检测装置包括：
[0012]顶升位移传感器，其设于所述顶升装置上，用于检测所述顶升装置的顶升位移；
[0013]张拉力传感器，其设于所述支撑筒上，用于获取所述螺杆的张拉力。
[0014]在一些可选的方案中，张拉力传感器为电阻式应变传感器或振弦式应变传感器。
[0015]在一些可选的方案中，顶升位移传感器为光纤位移传感器、超声测距传感器、磁致伸缩位移传感器或电感笔式位移传感器。
[0016]在一些可选的方案中，还包括液压旋转套筒，其用于设在所述支撑筒的内部，并套设在紧固所述螺杆的螺母上，以在所述顶升装置张拉所述螺杆时和/或张拉所述螺杆后，紧固所述螺母。
[0017]在一些可选的方案中，所述张拉力检测装置还包括转角传感器，还用于获取所述液压旋转套筒的旋转角度。
[0018]在一些可选的方案中，转角传感器为光电式传感器、滑动电阻式传感器、磁感应式传感器或霍尔式传感器。
[0019]在一些可选的方案中，还包括液压系统，其用于给所述顶升装置和液压旋转套筒提供液压力，所述液压系统包括：
[0020]液压泵，其用于提供液压力；
[0021]第一液压管路，其两端连通液压泵与所述顶升装置，并在所述第一液压管路上设有第一液压传感控制器，用于采集并控制第一液压管路的液压；
[0022]第二液压管路，其两端连通液压泵与所述液压旋转套筒，并在所述第二液压管路上设有第二液压传感控制器，用于采集并控制第二液压管路的液压。
[0023]在一些可选的方案中，所述顶升装置为液压顶升装置，所述液压顶升装置包括：
[0024]外壳体，其设于所述支撑筒的另一端，且其内设有容纳空间；
[0025]活塞，其设于所述容纳空间内，与所述外壳体的容纳空间形成压力区，且所述活塞用于套设在所述螺杆并与所述螺杆可拆卸连接；
[0026]盖板，其设于所述外壳体上，并使所述活塞穿过。
[0027]在一些可选的方案中，所述活塞内侧设有内螺纹，用于与所述螺杆可拆卸连接。
[0028]与现有技术相比，本技术的优点在于：在使用该高强度螺杆紧固检测装置时，将该高强度螺杆紧固检测装置安装在螺杆的端部，使顶升装置加载以张拉螺杆，通过张拉力检测装置获取螺杆的张拉力从零开始变化时顶升装置的第一顶升位移u1；获取螺杆的张拉力到达设计张力值F
设计
时对应的顶升装置的第二顶升位移u
F
；根据u1、F
设计
和u
F
，确定所述螺杆张拉前的预紧力F0。这样可以在张拉过程中能够实时得到张拉前螺杆的预紧力F0，再根据设计要求判断张拉前螺杆的预紧力F0是不是满足要求，以判断是不是需要补拉，实现了高精度和高效率的螺杆张拉施工与实时检查，提高了结构或设备质量，并降低了施工成本。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例中高强度螺杆紧固检测装置的使用状态示意图；
[0031]图2为本技术实施例中A处的三维结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例中高强度螺杆紧固检测装置的结构示意图；
[0033]图4为本技术实施例中高强度螺杆紧固检测方法的求解原理图；
[0034]图5为本技术实施例中张拉力与活塞液压行程的关系图；
[0035]图6为本技术实施例中螺母转角与输出扭矩的关系图。
[0036]图中：1、支撑筒；2、螺杆；3、待紧固结构；4、顶升装置；41、外壳体；42、活塞；43、盖板；5、液压旋转套筒；6、螺母；7、张拉力检测装置；71、顶升位移传感器；72、张拉力传感器；73、转角传感器；8、液压系统；81、液压泵；82、第一液压管路；83、第一液压传感控制器；84、第二液压管路；85、第二液压传感控制器。
具体实施方式
[0037]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度螺杆紧固检测装置，其特征在于，包括：支撑筒(1)，其用于套设在螺杆(2)上，且一端抵持在所述螺杆(2)穿过的待紧固结构(3)上；顶升装置(4)，其设于所述支撑筒(1)的另一端，用于套设在所述螺杆(2)并与所述螺杆(2)可拆卸连接，以张拉所述螺杆(2)；张拉力检测装置(7)，其用于获取所述顶升装置(4)的顶升位移和螺杆(2)的张拉力。2.如权利要求1所述的高强度螺杆紧固检测装置，其特征在于，所述张拉力检测装置(7)包括：顶升位移传感器(71)，其设于所述顶升装置(4)上，用于检测所述顶升装置(4)的顶升位移；张拉力传感器(72)，其设于所述支撑筒(1)上，用于获取所述螺杆(2)的张拉力。3.如权利要求2所述的高强度螺杆紧固检测装置，其特征在于：所述顶升位移传感器(71)为光纤位移传感器、超声测距传感器、磁致伸缩位移传感器或电感笔式位移传感器。4.如权利要求2所述的高强度螺杆紧固检测装置，其特征在于：所述张拉力传感器(72)为电阻式应变传感器或振弦式应变传感器。5.如权利要求1所述的高强度螺杆紧固检测装置，其特征在于，还包括液压旋转套筒(5)，其用于设在所述支撑筒(1)的内部，并套设在紧固所述螺杆(2)的螺母(6)上，以在所述顶升装置(4)张拉所述螺杆(2)时和/或张拉所述螺杆(2)后，紧固所述螺母(6)。6.如权利要求5所述的高强度螺杆紧固检测装置，其特征在于，所述张拉力检测装置(7)还包括转角传感器(73)，还用于获取所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊建军，黄楚彬，王翔，荆国强，郑春晓，代明净，高润坤，徐金宇，肖龙，严晗，张后登，吴杰，徐图，杨毅，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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