一种钢材吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材吊装装置，包括导向支架，其特征在于，所述导向支架底部设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部设置有调距丝杆，所述调距丝杆上对称设置有两个螺纹套管，两个所述螺纹套管的底部均设置有支腿，所述支腿底部连接有夹紧件，所述夹紧件包括横梁、夹板、托板和夹紧垫，所述横梁固定于所述支腿的底端，所述横梁内侧一端于所述夹板固定连接，所述夹板外侧面设置有所述夹紧垫，所述托板设置于所述夹板的底部。本实用新型专利技术提供的一种钢材吊装装置使用时启动驱动电机带动调距丝杆转动，进而带动两侧的螺纹套管向中心聚拢，此时底部的夹紧件夹紧至钢材的两侧，同时底部托板支撑钢材的底部，使吊装过程更加稳定。使吊装过程更加稳定。使吊装过程更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材吊装装置


[0001]本技术涉及钢材运输领域，具体来说，涉及一种钢材吊装装置。

技术介绍

[0002]钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种，其中钢管是生活中更为常用的钢材，在对钢管进行吊装时需要用到夹取装置。
[0003]传统的吊装装置均采用吊装的方式进行转运，吊装过程中因受力点过小，进而会出现钢材转动的情况出现，进而就会直接影响吊装工作的安全。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢材吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材吊装装置，包括导向支架，其特征在于，所述导向支架底部设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽的内部设置有调距丝杆，所述调距丝杆上对称设置有两个螺纹套管，两个所述螺纹套管的底部均设置有支腿，所述支腿底部连接有夹紧件，所述夹紧件包括横梁、夹板、托板和夹紧垫，所述横梁固定于所述支腿的底端，所述横梁内侧一端于所述夹板固定连接，所述夹板外侧面设置有所述夹紧垫，所述托板设置于所述夹板的底部。
[0007]进一步的，所述夹板内侧面的中心设置有压力传感器。
[0008]进一步的，所述调距丝杆右端穿出所述滑动卡槽并于所述导向支架外部右侧设置的驱动电机的输出端相连接。
[0009]进一步的，所述导向支架的顶部设置有固定座。
[0010]进一步的，所述固定座的顶部设置有吊装座，所述吊装座上设置有吊装孔。
[0011]进一步的，所述调距丝杆上的螺纹沿中心向两侧相反设置。
[0012]进一步的，所述夹紧垫采用氟橡胶材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术提供的一种钢材吊装装置使用时启动驱动电机带动调距丝杆转动，进而带动两侧的螺纹套管向中心聚拢，此时底部的夹紧件夹紧至钢材的两侧，同时底部托板支撑钢材的底部，使吊装过程更加稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种钢材吊装装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种钢材吊装装置的夹紧件结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、导向支架；2、滑动卡槽；3、调距丝杆；4、螺纹套管；5、支腿；6、夹紧件；7、驱动电机；8、固定座；9、吊装座；10、吊装孔；11、横梁；12、夹板；13、托板；14、夹紧垫；15、压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种钢材吊装装置，包括导向支架1，其特征在于，所述导向支架1底部设置有滑动卡槽2，所述滑动卡槽2的内部设置有调距丝杆3，所述调距丝杆3上对称设置有两个螺纹套管4，两个所述螺纹套管4的底部均设置有支腿5，所述支腿5底部连接有夹紧件6，所述夹紧件6包括横梁11、夹板12、托板13和夹紧垫14，所述横梁11固定于所述支腿5的底端，所述横梁11内侧一端于所述夹板12固定连接，所述夹板12外侧面设置有所述夹紧垫14，所述托板13设置于所述夹板12的底部。
[0023]通过本技术的上述方案，所述夹板12内侧面的中心设置有压力传感器15。
[0024]通过本技术的上述方案，所述调距丝杆3右端穿出所述滑动卡槽2并于所述导向支架1外部右侧设置的驱动电机7的输出端相连接。
[0025]通过本技术的上述方案，所述导向支架1的顶部设置有固定座8。
[0026]通过本技术的上述方案，所述固定座8的顶部设置有吊装座8，所述吊装座8上设置有吊装孔10。
[0027]通过本技术的上述方案，所述调距丝杆3上的螺纹沿中心向两侧相反设置。
[0028]通过本技术的上述方案，所述夹紧垫14采用氟橡胶材质制成。
[0029]在具体应用时，使用时启动驱动电机7带动调距丝杆3转动，进而带动两侧的螺纹套管4向中心聚拢，此时底部的夹紧件6夹紧至钢材的两侧，同时底部托板13支撑钢材的底部，使吊装过程更加稳定。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材吊装装置，包括导向支架(1)，其特征在于，所述导向支架(1)底部设置有滑动卡槽(2)，所述滑动卡槽(2)的内部设置有调距丝杆(3)，所述调距丝杆(3)上对称设置有两个螺纹套管(4)，两个所述螺纹套管(4)的底部均设置有支腿(5)，所述支腿(5)底部连接有夹紧件(6)，所述夹紧件(6)包括横梁(11)、夹板(12)、托板(13)和夹紧垫(14)，所述横梁(11)固定于所述支腿(5)的底端，所述横梁(11)内侧一端于所述夹板(12)固定连接，所述夹板(12)外侧面设置有所述夹紧垫(14)，所述托板(13)设置于所述夹板(12)的底部。2.根据权利要求1所述的一种钢材吊装装置，其特征在于，所述夹板(12)内侧面的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕飞，吴小兵，马艳金，李军，
申请(专利权)人：惠州禾鸿建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：