一种实验室用金属气液微混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实验室用金属气液微混合器，包括本体、电机和底板，本体上设有罐体，罐体固定安装于底板上，底板上固定连接有L型支撑板，L型支撑板水平部分的一端上设有升降机构，升降机构上固定连接有安装板，电机固定安装于安装板下端，安装板的下端设有压紧机构，罐体的上端设有环形密封槽，环形密封槽内插设连接有与之相匹配的环形密封块，环形密封块的上端固定连接有密封设置于罐体开口端的盖板，盖板上转动贯穿有搅拌机构，搅拌机构上固定连接有齿圈，电机的输出轴上同轴固定连接有与齿圈相啮合的齿轮。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对本体进行检修和清理，还能有效地提高物料混合的效果。物料混合的效果。物料混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用金属气液微混合器


[0001]本技术涉及实验室器材
，尤其涉及一种实验室用金属气液微混合器。

技术介绍

[0002]实验室中经常需要进行金属的气液混合，进而需要一种金属气液微混合器，金属气液微混合器上的盖板大多通过螺栓和焊接进行固定，进而不便于工作人员对其内部的结构进行清理，且一般的金属气液微混合器，其上未设置搅拌结构，进而不能有效地使得物料进行充分混合。
[0003]目前市场上使用的金属气液微混合器大多不便于工作人员对本体进行检修和清理，且不能有效地提高物料混合的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金属气液微混合器大多不便于工作人员对本体进行检修和清理，且不能有效地提高物料混合的效果的现象，而提出的一种实验室用金属气液微混合器，其不仅便于工作人员对本体进行检修和清理，还能有效地提高物料混合的效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种实验室用金属气液微混合器，包括本体、电机和底板，所述本体上设有罐体，所述罐体固定安装于底板上，所述底板上固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板水平部分的一端上设有升降机构，所述升降机构上固定连接有安装板，所述电机固定安装于安装板下端，所述安装板的下端设有压紧机构，所述罐体的上端设有环形密封槽，所述环形密封槽内插设连接有与之相匹配的环形密封块，所述环形密封块的上端固定连接有密封设置于罐体开口端的盖板，所述盖板上转动贯穿有搅拌机构，所述搅拌机构上固定连接有齿圈，所述电机的输出轴上同轴固定连接有与齿圈相啮合的齿轮，所述压紧机构与盖板的上端抵紧接触。
[0007]优选地，所述升降机构包括设置于L型支撑板水平部分一端的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的一端侧壁和安装板的一端侧壁固定连接，所述滑槽的顶部上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端转动贯穿滑槽的底部设置，位于所述滑槽内的螺纹杆螺纹贯穿滑块设置，升降机构的设置，便于盖板的开启和闭合，进而便于工作人员对罐体内的结构进行检修和清理。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括转动贯穿盖板设置的转轴，位于所述罐体内的转轴上固定连接有螺旋搅拌叶，所述齿圈的下端固定连接于转轴上，搅拌机构的设置，能有效地提高物料混合的效果。
[0009]优选地，所述压紧机构包括两根均固定连接于安装板下端的支撑柱，两根所述支撑柱的下端固定连接有同一块抵紧接触于盖板上端的环形压板，压紧机构的设置，能有效
地对盖板进行压紧，从而有效地提高罐体的密封性。
[0010]优选地，所述底板的下端固定连接有防滑减震垫，防滑减震垫的设置，能有效地提高本技术的稳定性。
[0011]优选地，所述环形压板的下端固定连接有橡胶层，橡胶层的设置，能有效地提高环形压板的缓冲性能。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置本体、电机、底板、罐体、L型支撑板、安装板和环形密封槽等，便于工作人员对本体进行检修和清理，其中升降机构的设置，便于盖板的开启和闭合，另外压紧机构的设置，能有效地对盖板进行压紧，从而有效地提高罐体的密封性。
[0014]2、本技术通过设置本体、电机、底板、罐体、L型支撑板、安装板和环形密封槽等，能有效地提高物料混合的效果，其中防滑减震垫的设置，能有效地提高本技术的稳定性，另外橡胶层的设置，能有效地提高环形压板的缓冲性能。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种实验室用金属气液微混合器的透视图；
[0016]图2为图1的A处局部放大图。
[0017]图中：1本体、2电机、3底板、4罐体、5L型支撑板、6安装板、7环形密封槽、8环形密封块、9盖板、10齿圈、11齿轮、12滑槽、13滑块、14螺纹杆、15转轴、16螺旋搅拌叶、17支撑柱、18环形压板、19防滑减震垫、20橡胶层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种实验室用金属气液微混合器，包括本体1、电机2和底板3，需要说明的是，本体1为金属气液微混合器本体，此为现有技术，在此不再赘述，本体1上设有罐体4，罐体4固定安装于底板3上，底板3上固定连接有L型支撑板5，L型支撑板5水平部分的一端上设有升降机构，升降机构上固定连接有安装板6，电机2固定安装于安装板6下端，安装板6的下端设有压紧机构，罐体4的上端设有环形密封槽7，环形密封槽7内插设连接有与之相匹配的环形密封块8，环形密封块8的上端固定连接有密封设置于罐体4开口端的盖板9，盖板9上转动贯穿有搅拌机构，搅拌机构上固定连接有齿圈10，电机2的输出轴上同轴固定连接有与齿圈10相啮合的齿轮11，压紧机构与盖板9的上端抵紧接触。
[0020]升降机构包括设置于L型支撑板5水平部分一端的滑槽12，滑槽12内滑动连接有与之相匹配的滑块13，滑块13的一端侧壁和安装板6的一端侧壁固定连接，滑槽12的顶部上转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的下端转动贯穿滑槽12的底部设置，位于滑槽12内的螺纹杆14螺纹贯穿滑块13设置，升降机构的设置，便于盖板9的开启和闭合，进而便于工作人员对罐体4内的结构进行检修和清理，搅拌机构包括转动贯穿盖板9设置的转轴15，位于罐体4内的转轴15上固定连接有螺旋搅拌叶16，齿圈10的下端固定连接于转轴15上，搅拌机构的设置，能有效地提高物料混合的效果。
[0021]压紧机构包括两根均固定连接于安装板6下端的支撑柱17，两根支撑柱17的下端固定连接有同一块抵紧接触于盖板9上端的环形压板18，压紧机构的设置，能有效地对盖板9进行压紧，从而有效地提高罐体4的密封性，底板3的下端固定连接有防滑减震垫19，防滑减震垫19的设置，能有效地提高本技术的稳定性，环形压板18的下端固定连接有橡胶层20，橡胶层20的设置，能有效地提高环形压板18的缓冲性能。
[0022]需要说明的是，电机2为微型电机，其质量轻。
[0023]工作原理：本技术中，当工作人员需要使得金属气液进行混合时，启动本体1工作，本体1能自动进行加料，加料完毕后，电机2启动，进而使得齿轮11和齿圈10同步转动，从而使得转轴15和螺旋搅拌叶16进行转动，螺旋搅拌叶16转动能有效地使得物料进行充分混合，从而提高物料混合的效果，搅拌适当时间后，关闭电机2，本体1可进行排料，需要说明的是，本体1的加料和排料均为现有技术，在此不再赘述，当工作人员需要对罐体4内部的结构进行检修和清理时，工作人员可手动转动螺纹杆14，进而使得滑块13在滑槽12的限位作用下向上或向下移动，从而使得安装板6和电机2以及压紧机构均同步上移或下移，转动螺纹杆14直至安装板6上移至一定位置后，齿轮11与齿圈10分离，压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用金属气液微混合器，包括本体(1)、电机(2)和底板(3)，所述本体(1)上设有罐体(4)，所述罐体(4)固定安装于底板(3)上，其特征在于，所述底板(3)上固定连接有L型支撑板(5)，所述L型支撑板(5)水平部分的一端上设有升降机构，所述升降机构上固定连接有安装板(6)，所述电机(2)固定安装于安装板(6)下端，所述安装板(6)的下端设有压紧机构，所述罐体(4)的上端设有环形密封槽(7)，所述环形密封槽(7)内插设连接有与之相匹配的环形密封块(8)，所述环形密封块(8)的上端固定连接有密封设置于罐体(4)开口端的盖板(9)，所述盖板(9)上转动贯穿有搅拌机构，所述搅拌机构上固定连接有齿圈(10)，所述电机(2)的输出轴上同轴固定连接有与齿圈(10)相啮合的齿轮(11)，所述压紧机构与盖板(9)的上端抵紧接触。2.根据权利要求1所述的一种实验室用金属气液微混合器，其特征在于，所述升降机构包括设置于L型支撑板(5)水平部分一端的滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有与之相匹配的滑块(13)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正国，段斌，闵越，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：新型
国别省市：