本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸高性能减水剂检测装置，涉及聚羧酸高性能减水剂检测技术领域，第一底架的上表面固定连接有第一加工罐，转动轴的外表面固定连接有搅拌棒，第一加工罐的上表面固定连接有辅料池，第一加工罐的内侧壁的一侧固定连接有温度传感器，第一加工罐的内侧壁的另一侧固定连接有浓度传感器，第一连接管的一段固定连接有第二加工罐，第二加工罐的上表面固定连接有稀释液池。本实用新型专利技术通过转动轴和搅拌棒的设置，使该聚羧酸高性能减水剂检测装置具备了对减水剂进行搅拌的效果，在使用的过程中，可对减水剂进行搅拌，使减水剂的浓度更加均匀，达到了稳定减水剂浓度的目的。目的。目的。
【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂检测装置
[0001]本技术涉及聚羧酸高性能减水剂检测
，具体为一种聚羧酸高性能减水剂检测装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥,按化学成分组成通常分为：木质素磺酸盐类减水剂类，萘系高效减水剂类，三聚氰胺系高效减水剂类，氨基磺酸盐系高效减水剂类，脂肪酸系高减水剂类，聚羧酸盐系高效减水剂类等,混凝土中使用单一减水剂的情况已很少见，聚羧酸高性能减水剂复配的目的是为了同时满足混凝土对各种性能的需求，以及各复配成分之间的共同作用而产生“叠加效应”，聚羧酸高性能减水剂复配装置是一种用于聚羧酸高性能减水剂与其他外加剂进行复配提高其综合性能的辅助装置，其在道路、桥梁、大坝、高层建筑等领域中均得到了广泛的使用。
[0003]目前,减水剂存在的问题是在复配的过程中由于加水量控制不精确，导致最终产品的浓度不稳定，而存在减水剂达不到预期使用效果,并且现有的聚羧酸高性能减水剂检测装置，在不同温度下达到其最佳效果的浓度不同，现有设备不能根据不同温度生产出所需最佳浓度的溶液，往往不能达到最佳的使用效果，所以现有的聚羧酸高性能减水剂检测装置，在使用时具有不能更好的配合生产来达到产品浓度稳定的状态和不便于更好的配合生产出不同温度环境下适宜浓度的产品的缺点。r/>
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚羧酸高性能减水剂检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚羧酸高性能减水剂检测装置，包括第一底架，所述第一底架的上表面固定连接有第一加工罐，所述第一加工罐的上表面固定连接有进料漏斗，所述第一底架的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌棒，所述第一加工罐的上表面固定连接有辅料池，所述第一加工罐的内侧壁的一侧固定连接有温度传感器，所述第一加工罐的内侧壁的另一侧固定连接有浓度传感器，所述第一加工罐的外表面的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一段固定连接有第二加工罐，所述第二加工罐的上表面固定连接有稀释液池，所述稀释液池的内底壁固定连接有水泵，所述第一加工罐的外表面的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连接有第一储
液罐，所述第二加工罐的外表面的一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管的一端固定连接有第二储液罐，所述第一加工罐的外表面的前侧固定连接有控制面板。
[0008]可选的，所述第一加工罐的一侧开设有第一出料口，所述第一加工罐的另一侧开设有第二出料口，所述第一出料口和第二连接管的一端固定连接，所述第二出料口和第一连接管的一端固定连接。
[0009]可选的，所述第一电机的输出轴贯穿第一底架的下表面，所述第一电机的输出轴贯穿第一加工罐的下表面，所述搅拌棒有若干个且均匀分布于转动轴的外表面。
[0010]可选的，所述辅料池的内底壁固定连接有第一电磁阀，所述辅料池的下表面和第一加工罐的上表面均开设有相适配的通孔。
[0011]可选的，所述第二加工罐的下表面固定连接有第二底架，所述第二加工罐的一侧开设有第三出料口，所述第二加工罐的另一侧开设有第一进料口，所述第二加工罐的上表面开设有进水口。
[0012]可选的，所述第一连接管、第二连接管和第三连接管的中部均设有第二电磁阀和空气泵，温度传感器和浓度传感器均有两个分别固定连接在第一加工罐的内侧壁和第二加工罐的内侧壁。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种聚羧酸高性能减水剂检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该聚羧酸高性能减水剂检测装置，通过转动轴和搅拌棒的设置，使该聚羧酸高性能减水剂检测装置具备了对减水剂进行搅拌的效果，在使用的过程中，可对第一加工罐内部的减水剂进行搅拌，使减水剂的浓度更加均匀，从而起到了使减水剂浓度更加稳定的作用，达到了稳定减水剂浓度的目的。
[0016]2、该聚羧酸高性能减水剂检测装置，通过温度传感器和浓度传感器 的设置，使该聚羧酸高性能减水剂检测装置具备了可生产不同温度下最佳浓度的减水剂的效果，在使用的过程中，通过对减水剂进行温度检测，从而计算出该温度下的最佳浓度，进而可对浓度进行稀释和增加浓度，从而起到了可生产不同温度下度最佳浓度的减水剂的作用，达到了便于生产不同温度下适宜浓度的减水剂的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术前视结构示意图；
[0019]图3为本技术第一加工罐前视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术第二加工罐前视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、第一底架；101、第一出料口；102、第二出料口；2、第一加工罐；3、进料漏斗；4、第一电机；5、转动轴；6、搅拌棒；7、辅料池；8、第一电磁阀；9、温度传感器；10、浓度传感器；11、第一连接管；12、第二电磁阀；13、空气泵；14、第二加工罐；1401、第二底架；1402、第三出料口；1403、第一进料口；1404、进水口；15、稀释液池；16、水泵；17、第二连接管；18、第一储液罐；19、第三连接管；20、第二储液罐；21、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸高性能减水剂检测装置, 包括第一底架1，第一底架1的上表面固定连接有第一加工罐2，第一加工罐2的一侧开设有第一出料口101，第一加工罐2的另一侧开设有第二出料口102，第一出料口101和第二连接管17的一端固定连接，第二出料口102和第一连接管11的一端固定连接，第一加工罐2的上表面固定连接有进料漏斗3，第一底架1的下表面固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿第一底架1的下表面，第一电机4的输出轴贯穿第一加工罐2的下表面，搅拌棒6有若干个且均匀分布于转动轴5的外表面，第一电机4的输出轴固定连接有转动轴5，转动轴5的外表面固定连接有搅拌棒6，第一加工罐2的上表面固定连接有辅料池7，辅料池7的内底壁固定连接有第一电磁阀8，辅料池7的下表面和第一加工罐2的上表面均开设有相适配的通孔，第一加工罐2的内侧壁的一侧固定连接有温度传感器9，第一加工罐2的内侧壁的另一侧固定连接有浓度传感器10，第一加工罐2的外表面的一侧固定连接有第一连接管11，第一连接管11、第二连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂检测装置，包括第一底架（1），其特征在于：所述第一底架（1）的上表面固定连接有第一加工罐（2），所述第一加工罐（2）的上表面固定连接有进料漏斗（3），所述第一底架（1）的下表面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴固定连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的外表面固定连接有搅拌棒（6），所述第一加工罐（2）的上表面固定连接有辅料池（7），所述第一加工罐（2）的内侧壁的一侧固定连接有温度传感器（9），所述第一加工罐（2）的内侧壁的另一侧固定连接有浓度传感器（10），所述第一加工罐（2）的外表面的一侧固定连接有第一连接管（11），所述第一连接管（11）的一段固定连接有第二加工罐（14），所述第二加工罐（14）的上表面固定连接有稀释液池（15），所述稀释液池（15）的内底壁固定连接有水泵（16），所述第一加工罐（2）的外表面的一侧固定连接有第二连接管（17），所述第二连接管（17）的一端固定连接有第一储液罐（18），所述第二加工罐（14）的外表面的一侧固定连接有第三连接管（19），所述第三连接管（19）的一端固定连接有第二储液罐（20），所述第一加工罐（2）的外表面的前侧固定连接有控制面板（21）。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂检测装置，其特征在于：所述第一加工罐（2）的一侧开设有第一出料口（101），所述第一加工罐（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵天亮，
申请(专利权)人：河南宝固建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。