一种干选机的射线源冷却循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及智能干选设备技术领域，具体地说是一种干选机的射线源冷却循环系统，设有射线源，射线源置于射线护罩内，其特征在于所述的射线护罩置于防护外壳内，射线护罩的左右两侧分别设有与防护外壳内腔相连通的左冷风进口和右热风出口，靠近左冷风进口和右热风出口处的射线护罩内分别设有阻挡射线的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别与射线护罩相连接，所述的左挡板所述的防护外壳上设有与防护外壳内腔相连通的左进风口和右排风口，左进风口和右排风口处的防护外壳上设有智能空调，智能空调的风冷出口与左进风口相连通，智能空调的抽风口与右排风口相连通，具有结构简单、辐射小、冷却效果好、可连续工作、使用寿命长、工作效率高等优点。工作效率高等优点。工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种干选机的射线源冷却循环系统


[0001]本技术涉及智能干选设备
，具体地说是一种结构简单、辐射小、冷却效果好、可连续工作、使用寿命长、工作效率高的干选机的射线源冷却循环系统。

技术介绍

[0002]众所周知，智能干选机不同于传统选煤方法，它并不是按密度差异进行分选的，而是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术，或放射性同位素，或对产品的具体特征进行数字化智能分析，将其中的不合格品（例如颜色、形状，密度等不达标）自动识别出来，电磁阀开启，通过瞬时的高压气体对须剔除物品进行喷吹，进而得到纯净度/合格率较高的产品。
[0003]射线源在释放射线进行分选物识别时，会产生射线辐射危害，因此射线源必须在狭小封闭空间中进行工作。这样就导致射线源持续工作过程中，工作环境温度升高过快，很快达到使用温度，必须进行停工降温，这样不仅工作效率极低，无法进行连续工作，且存在温度超过使用温度，射线源损坏的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、辐射小、冷却效果好、可连续工作、使用寿命长、工作效率高的干选机的射线源冷却循环系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种干选机的射线源冷却循环系统，设有射线源，射线源置于射线护罩内，其特征在于所述的射线护罩置于防护外壳内，射线护罩的左右两侧分别设有与防护外壳内腔相连通的左冷风进口和右热风出口，靠近左冷风进口和右热风出口处的射线护罩内分别设有阻挡射线的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别与射线护罩相连接，所述的左挡板所述的防护外壳上设有与防护外壳内腔相连通的左进风口和右排风口，左进风口和右排风口处的防护外壳上设有智能空调，智能空调的风冷出口与左进风口相连通，智能空调的抽风口与右排风口相连通。
[0007]本技术所述的智能空调的外侧设有空调护罩，空调护罩侧面上设有散热口，散热口上设有扣合的盖板，盖板上设有散热条孔，盖板的内侧面经衬板与滤网相连接，通过盖板、衬板和滤网的三层结构，既保障了散热通畅，又能够有效的阻挡分选灰尘的进入。
[0008]本技术所述的射线源上的散热风扇口朝向左冷风进口，由于射线源的散热风扇位置处的热量比较高，因此冷风首先与射线源散热风扇位置进行降温。
[0009]本技术所述的左挡板的上端、下端和后端分别与射线护罩相连接，左挡板的前端伸至左冷风进口前侧遮挡左冷风进口，所述的右挡板的上端、下端和前端分别与射线护罩相连接，右挡板的后端伸至右热风出口的后侧遮挡右热风出口。
[0010]本技术所述的左挡板和右挡板之间设有的射线护罩内部前端中部设有中挡板，中挡板的上端、下端和前端分别与射线护罩相连接，中挡板的后端伸至射线源方向并不
与射线源相连接。
[0011]本技术所述的左挡板、右挡板和中挡板都为铅板，阻隔射线，避免射线穿透。
[0012]本技术由于采用上述结构，具有结构简单、辐射小、冷却效果好、可连续工作、使用寿命长、工作效率高等优点。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1的主视剖视图。
[0015]图3是图1中射线护罩的俯视剖视图。
[0016]图4是图1中空调护罩的盖板局部示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进一步说明：
[0018]如附图所示，一种干选机的射线源冷却循环系统，设有射线源1，射线源1置于射线护罩2内，其特征在于所述的射线护罩2置于防护外壳3内，射线护罩2的左右两侧分别设有与防护外壳3内腔相连通的左冷风进口4和右热风出口5，靠近左冷风进口4和右热风出口5处的射线护罩2内分别设有阻挡射线的左挡板6和右挡板7，左挡板6和右挡板7分别与射线护罩2相连接，所述的左挡板6所述的防护外壳3上设有与防护外壳3内腔相连通的左进风口8和右排风口9，左进风口8和右排风口9处的防护外壳3上设有智能空调10，智能空调10的风冷出口与左进风口8相连通，智能空调10的抽风口与右排风口9相连通。
[0019]进一步，所述的智能空调10的外侧设有空调护罩15，空调护罩15侧面上设有散热口，散热口上设有扣合的盖板11，盖板11上设有散热条孔，盖板11的内侧面经衬板12与滤网13相连接，通过盖板11、衬板12和滤网13的三层结构，既保障了散热通畅，又能够有效的阻挡分选灰尘的进入，所述的滤网13设为可拆卸滤网13，可以进行拆卸更换。
[0020]进一步，所述的射线源1上的散热风扇口朝向左冷风进口4，由于射线源1的散热风扇位置处的热量比较高，因此冷风首先与射线源1散热风扇位置进行降温。
[0021]进一步，所述的左挡板6的上端、下端和后端分别与射线护罩2相连接，左挡板6的前端伸至左冷风进口4前侧遮挡左冷风进口4，所述的右挡板7的上端、下端和前端分别与射线护罩2相连接，右挡板7的后端伸至右热风出口5的后侧遮挡右热风出口5。
[0022]进一步，所述的左挡板6和右挡板7之间设有的射线护罩2内部前端中部设有中挡板14，中挡板14的上端、下端和前端分别与射线护罩2相连接，中挡板14的后端伸至射线源1方向并不与射线源1相连接。
[0023]进一步，所述的左挡板6、右挡板7和中挡板14都为铅板，阻隔射线，避免射线穿透。
[0024]本技术在使用时，智能空调10的冷风经冷风出口穿过防护外壳3的左进风口8进入防护外壳3内，然后经射线护罩2上的左冷风进口4进入射线护罩2内，冷风被左挡板6、中挡板14和右挡板7进行引流，进而将冷风对射线源1更好的进行冷却，之后经右热风出口5排出，再经右排风口9进入空调的抽风口，进行循环，左挡板6、右挡板7和中挡板14既满足辐射防护的需要，又能够有效的引导射线护罩2内空气流动，使之更好的降低射线源1温度，通过热力学气动仿真模拟，射线护罩2内部循环稳定后，速度分布合理，空气流动顺畅，温度降
低，并保持相对稳定
[0025]与已有技术相比，本专利技术取得的有益效果是：
[0026]1、整套射线源1冷却循环系统的构建，达到了降低射线源1温度的目的，实现了射线源1的连续工作，大大提高了工作效率，避免了温度过高射线机出现故障的情况。
[0027]2、智能空调10的加装，实现了进气温度的智能调节，达到了实时调节射线源1工作环境温度的效果。
[0028]3、射线源1的射线护罩2两侧的左冷风进口4和右热风出口5，达到了射线护罩2内空气循环流动的效果，高效的实现了射线源1降温的目的。
[0029]4、通过射线源1的射线护罩2内部左挡板6、右挡板7和中挡板14的加装，达到阻隔射线，并实现对气动循环的引流效果，使之更好的降低射线源1温度。
[0030]5、空调护罩15的加装，有效阻隔了分选灰尘的进入，并达到了良好的通风效果。滤网13拆卸方便，可定期更换。
[0031]6、能够很好的解决射线源1持续工作中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干选机的射线源冷却循环系统，设有射线源，射线源置于射线护罩内，其特征在于所述的射线护罩置于防护外壳内，射线护罩的左右两侧分别设有与防护外壳内腔相连通的左冷风进口和右热风出口，靠近左冷风进口和右热风出口处的射线护罩内分别设有阻挡射线的左挡板和右挡板，左挡板和右挡板分别与射线护罩相连接，所述的左挡板所述的防护外壳上设有与防护外壳内腔相连通的左进风口和右排风口，左进风口和右排风口处的防护外壳上设有智能空调，智能空调的风冷出口与左进风口相连通，智能空调的抽风口与右排风口相连通。2.根据权利要求1所述的一种干选机的射线源冷却循环系统，其特征在于所述的智能空调的外侧设有空调护罩，空调护罩侧面上设有散热口，散热口上设有扣合的盖板，盖板上设有散热条孔，盖板的内侧面经衬板与滤网相连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙吉鹏，张鹏飞，公绪文，李季，
申请(专利权)人：威海市海王科技有限公司，
类型：新型
国别省市：