本实用新型专利技术公开了集成吊顶木塑板模压成型装置，包括笔套，还包括输送机构和横板，所述笔套的顶部安装有输送机构，所述输送机构由电机、螺纹套、螺纹杆、轴承、框架和电动伸缩杆组合构成，所述框架的外侧壁右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述框架的内侧壁左侧安装有轴承且螺纹杆的另一端位于轴承内，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁焊接有电动伸缩杆。通过输送机构方便对水洗后的车轮进行输送增加前处理的速度；在通过夹紧机构能够对车轮进行固定避免移动时掉落。免移动时掉落。免移动时掉落。
【技术实现步骤摘要】
集成吊顶木塑板模压成型装置
[0001]本技术涉及木塑板成型装置
，特别涉及集成吊顶木塑板模压成型装置。
技术介绍
[0002]木质材料与钢材、水泥、塑料并称为四大基础原材料，木质材料是唯一可以再生的。目前我国大径级木材保有量已很少，满足不了市场的需求，为了解决这一危机，人们一方面提倡以钢代木、以塑代木，又消耗了不可再生的石油和矿铁资源，导致了一个又一个原料危机的发生。另一方面，面对大树不多了，人们用复合的办法把小材小料胶合起来使用，为此就必须使用大量的胶料，其中90％以上为脲醛胶，这是空气中甲醛污染的主要来源。
[0003]专利号200920150948.X公布了一种木塑板材模压生产装置，包括有热风干燥器、下垫板、铺装机、铺设纤维机、上垫板、装板机、热压机、推拉扳机、冷压机、卸板机、压模、铺装输送机、切边机和砂光机；所述下垫板、铺装机、中间模框、铺设纤维机和上垫板都依次设在铺装输送机上；所述热风干燥器设在铺装输送机的前端，所述装板机、热压机、推拉扳机、冷压机、卸板机、压模、切边机和砂光机都依次位于铺装输送机的后端。本技术将装扳机、热压机、推拉扳机、冷压机、卸扳机在同一平面上同步一体设计，实现了物料熟化、冷却定型两机双联，使五步动作自动完成，提高了组合模具移动的连贯性、稳定性，提高了生产效率。
[0004]该集成吊顶木塑板模压成型装置存在以下弊端：1、该装置不方便将成型后的木塑板排出导致降低木塑板的成型效率；2、该装置对成型底模缓冲保护性较差导致压力过大容易损坏成型底模。为此，我们提出集成吊顶木塑板模压成型装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供集成吊顶木塑板模压成型装置，通过推动机构方便将成型后的木塑板移出，增加成型效率；在通过缓冲机构能够有效的对成型底模进行保护避免压力过大损坏成型底模，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]集成吊顶木塑板模压成型装置，包括成型机主体，还包括推动机构，所述成型机主体的外侧壁安装有推动机构，所述推动机构由横板、电动伸缩杆、成型底模和滑块组合构成，所述横板的外侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有成型底模，所述成型底模的底部安装有滑块。
[0008]进一步地，还包括缓冲机构，所述成型机主体的外侧壁安装有缓冲机构，缓冲机构能够有效的对成型底模进行保护。
[0009]进一步地，所述缓冲机构由固定块、套块、缓冲弹簧和圆盘组合构成，所述套块的内侧壁焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端焊接有圆盘，缓冲弹簧能够有效的对压力进行缓冲。
[0010]进一步地，所述成型机主体的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端安装有成型顶模，所述成型顶模的底部安装有固定块，方便液压机推动成型顶模向下移动。
[0011]进一步地，所述成型机主体的外侧壁开设有滑槽且滑块位于滑槽内，方便对滑块进行限位。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、成型机主体的外侧壁安装有推动机构，推动机构由横板、电动伸缩杆、成型底模和滑块组合构成，成型机主体的外侧壁安装有横板，横板的外侧壁安装有电动伸缩杆，从而电动伸缩杆能够带动其输出端成型底模进行移动，成型底模的底部焊接有滑块，成型机主体的外成本开设有滑槽且滑块位于滑槽内，从电动伸缩杆能够推动成型底模进行移动使得滑块在滑槽内进行移动，成型机主体的顶部安装有液压机，液压机的输出端安装有成型顶模，从而液压机推动其输出端的成型顶模向下移动，从而成型顶模与成型底模吻合对木塑板挤压成型，成型后的木塑板被成型底模带动移出成型机主体，从而能够增加成型效率；
[0013]2、成型机主体的外侧壁安装有缓冲机构，缓冲机构由固定块、套块、缓冲弹簧和圆盘组合构成，成型机主体的外侧壁焊接有套块，套块的内侧壁焊接有缓冲弹簧，缓冲弹簧具有良好的缓冲性，缓冲弹簧的另一端焊接有圆盘，由于成型顶模的底部安装有固定块，固定块与套块相互对称，从而成型顶模向下移动时，使得固定块插入到套块的内侧壁，从而固定块对圆盘进行挤压，使得圆盘对缓冲弹簧进行挤压，从而缓冲弹簧受到挤压后施加一组相反的作用力推动成型顶模，从而能够避免压力过大对成型底模损坏。
附图说明
[0014]图1为本技术集成吊顶木塑板模压成型装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术集成吊顶木塑板模压成型装置的缓冲机构结构示意图。
[0016]图中：1、成型机主体；2、推动机构；201、横板；202、电动伸缩杆；203、成型底模；204、滑块；3、滑槽；4、缓冲机构；401、固定块；402、套块；403、缓冲弹簧；404、圆盘；5、液压机；6、成型顶模。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，集成吊顶木塑板模压成型装置，集成吊顶木塑板模压成型装置，包括成型机主体1，还包括推动机构2，所述成型机主体1的外侧壁安装有推动机构2，所述推动机构2由横板201、电动伸缩杆202、成型底模203和滑块204组合构成，所述横板201的外侧壁安装有电动伸缩杆202，所述电动伸缩杆202的输出端安装有成型底模203，所述成型底模203的底部安装有滑块204。
[0019]其中，还包括缓冲机构4，所述成型机主体1的外侧壁安装有缓冲机构4，缓冲机构4能够有效的对成型底模进行保护。
[0020]其中，所述缓冲机构4由固定块401、套块402、缓冲弹簧403和圆盘404组合构成，所述套块402的内侧壁焊接有缓冲弹簧403，所述缓冲弹簧403的另一端焊接有圆盘404，缓冲弹簧403能够有效的对压力进行缓冲。
[0021]其中，所述成型机主体1的顶部安装有液压机5，所述液压机5的输出端安装有成型顶模6，所述成型顶模6的底部安装有固定块401，方便液压机5推动成型顶模6向下移动。
[0022]其中，所述成型机主体1的外侧壁开设有滑槽3且滑块204位于滑槽3内，方便对滑块204进行限位。
[0023]需要说明的是，本技术为集成吊顶木塑板模压成型装置，工作时，成型机主体1的外侧壁安装有推动机构2，推动机构2由横板201、电动伸缩杆202、成型底模203和滑块204组合构成，成型机主体1的外侧壁安装有横板201，横板201的外侧壁安装有电动伸缩杆202，从而电动伸缩杆202能够带动其输出端成型底模203进行移动，成型底模203的底部焊接有滑块204，成型机主体1的外成本开设有滑槽3且滑块204位于滑槽3内，从电动伸缩杆202能够推动成型底模203进行移动使得滑块204在滑槽3内进行移动，成型机主体1的顶部安装有液压机5，液压机5的输出端安装有成型顶模6，从而液压机5推动其输出端的成型顶模6向下移动，从而成型顶模6与成型底模203吻合对木塑板挤压成型，成型后的木本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.集成吊顶木塑板模压成型装置，包括成型机主体(1)，其特征在于，还包括推动机构(2)，所述成型机主体(1)的外侧壁安装有推动机构(2)，所述推动机构(2)由横板(201)、电动伸缩杆(202)、成型底模(203)和滑块(204)组合构成，所述横板(201)的外侧壁安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的输出端安装有成型底模(203)，所述成型底模(203)的底部安装有滑块(204)。2.根据权利要求1所述的集成吊顶木塑板模压成型装置，其特征在于：还包括缓冲机构(4)，所述成型机主体(1)的外侧壁安装有缓冲机构(4)。3.根据权利要求2所述的集成吊顶木塑板模压成...
【专利技术属性】
技术研发人员：马再良，
申请(专利权)人：嘉兴友邦集成木作家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。