一种具有防腐蚀性能的风导管制造技术

本申请涉及风导管技术领域，公开了一种具有防腐蚀性能的风导管，包括风导管本体、连接组件和稳固组件，所述风导管本体呈矩形结构设置，所述风导管本体插装在稳固组件内，且稳固组件位于风导管本体的中段，所述连接组件设有两部分，一部分连接组件套设在风导管本体的一端上，且另一部分连接组件套设在风导管本体的另一端上。本实用新型专利技术优点在于：通过连接组件和稳固组件的设置，不仅能够增强风导管本体的密封性，防止泄露的情况发生，还能增强风道管本体的稳固性，提高了风道管本体的使用寿命。提高了风道管本体的使用寿命。提高了风道管本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀性能的风导管


[0001]本申请涉及风导管
，尤其涉及一种具有防腐蚀性能的风导管。

技术介绍

[0002]风导管，是用于空气输送和分布的管道系统，有复合风导管和无机风导管两种，风导管可按截面形状和材质分类，风导管制作不锈钢风导管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风导管可分为圆形风导管，矩形风导管，扁圆风导管等多种，随着管道系统的工程增多，风导管也被大量的普及应用，但是目前市场上的风导管普遍存在以下问题：1.风导管容易泄露，密封性较差，2.风导管的稳定性差，使用寿命较短；3.风导管耐腐蚀性较差，使用一段时间后，容易被腐蚀，因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种具有防腐蚀性能的风导管，包括风导管本体、连接组件和稳固组件，所述风导管本体呈矩形结构设置，所述风导管本体插装在稳固组件内，且稳固组件位于风导管本体的中段，所述连接组件设有两部分，一部分连接组件套设在风导管本体的一端上，且另一部分连接组件套设在风导管本体的另一端上。
[0004]进一步的，所述连接组件包括固定框、滑动框、插接框和四个导向块，所述固定框套设在风导管本体的一端上，所述插接框套设在风导管本体的另一端上，所述滑动框滑动设置在固定框的外壁上，四个所述导向块以两个为一组分别设置在滑动框的两侧内壁上，且每组的两个导向块分别安装在滑动框的两旁侧壁上，所述固定框的两侧壁上均开设有呈间隔设置的两个限位槽，所述插接框的侧壁上开设有呈间隔设置的两个通槽，所述插接框与滑动框的顶部和底部均开设有呈等间距设置的多个螺接孔。
[0005]进一步的，所述稳固组件包括吊架、两个吊杆、两个固定圆盘和两个限位块，所述吊架位于风导管本体的下方，且吊架的顶部与风导管本体的底部相抵触，两个所述限位块分别位于风导管本体的两侧，且两个限位块均安装在吊架的顶部，两个所述固定圆盘呈间隔设置在吊架的下方，且两个固定圆盘的顶部均与吊架的底部相抵触，两个所述吊杆呈间隔设置在吊架的上方，且两个吊杆的底部均贯穿吊架的顶部并分别与两个固定圆盘的顶部固定连接。
[0006]进一步的，所述风导管本体的外壁与内壁上均设有防腐涂层。
[0007]进一步的，所述风导管本体的内底壁与内顶壁上均开设有导风槽。
[0008]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0009]其一，当组装多个风导管本体时，将一个风导管本体上的固定框对准另一个风导管本体上的插接框，然后滑动滑动框，使滑动框带着两个导向块向插接框上的通槽内滑动并与插装在通槽内，另外两个导向块会分别插接在固定框的两个限位槽内，既而使得滑动框与插接框上的螺接孔相对齐，通过连接滑动框与插接框上的螺接孔，使得两个风导管本
体固定在一起，并通过滑动框将两个风导管本体的连接处阻挡住，能够防止泄露的情况发生，增强了风导管本体的密封性。
[0010]其二，将风导管本体放置在吊架上并位于两个限位块内，通过两个限位块将风导管本体的位置限制住，之后通过连接两个吊杆，即可将风导管本体固定在指定地点，增强风道管本体的稳固性。
[0011]其三，通过防腐涂层的设置，防止风导管本体被腐蚀的情况发生，提高了风导管本体的使用寿命。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术第一角度的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术第二角度的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术稳固组件的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术连接组件的立体结构分解示意图；
[0017]图5为本技术组装后的立体结构部分示意图。
[0018]图中：风导管本体1、防腐涂层11、导风槽12、连接组件2、固定框21、滑动框22、插接框23、导向块24、限位槽25、通槽26、螺接孔27、稳固组件3、吊架31、吊杆32、固定圆盘33、限位块34。
具体实施方式
[0019]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0021]本实施例，如图1至图5所示，一种具有防腐蚀性能的风导管，包括风导管本体1、连接组件2和稳固组件3，所述风导管本体1呈矩形结构设置，所述风导管本体1插装在稳固组件3内，且稳固组件3位于风导管本体1的中段，所述连接组件2设有两部分，一部分连接组件2套设在风导管本体1的一端上，且另一部分连接组件2套设在风导管本体1的另一端上。
[0022]具体的，所述连接组件2包括固定框21、滑动框22、插接框23和四个导向块24，所述固定框21套设在风导管本体1的一端上，所述插接框23套设在风导管本体1的另一端上，所述滑动框22滑动设置在固定框21的外壁上，四个所述导向块24以两个为一组分别设置在滑动框22的两侧内壁上，且每组的两个导向块24分别安装在滑动框22的两旁侧壁上，所述固定框21的两侧壁上均开设有呈间隔设置的两个限位槽25，所述插接框23的侧壁上开设有呈间隔设置的两个通槽26，所述插接框23与滑动框22的顶部和底部均开设有呈等间距设置的多个螺接孔27，当组装多个风导管本体1时，将一个风导管本体1上的固定框21对准另一个风导管本体1上的插接框23，然后滑动滑动框22，使滑动框22带着两个导向块24向插接框23上的通槽26内滑动并与插装在通槽26内，另外两个导向块24会分别插接在固定框21的两个
限位槽25内，既而使得滑动框22与插接框23上的螺接孔27相对齐，通过连接滑动框22与插接框23上的螺接孔27，使得两个风导管本体1固定在一起，并通过滑动框22将两个风导管本体1的连接处阻挡住，能够防止泄露的情况发生，增强了风导管本体1的密封性。
[0023]具体的，所述稳固组件3包括吊架31、两个吊杆32、两个固定圆盘33和两个限位块34，所述吊架31位于风导管本体1的下方，且吊架31的顶部与风导管本体1的底部相抵触，两个所述限位块34分别位于风导管本体1的两侧，且两个限位块34均安装在吊架31的顶部，两个所述固定圆盘33呈间隔设置在吊架31的下方，且两个固定圆盘33的顶部均与吊架31的底部相抵触，两个所述吊杆32呈间隔设置在吊架31的上方，且两个吊杆32的底部均贯穿吊架31的顶部并分别与两个固定圆盘33的顶部固定连接，将风导管本体1放置在吊架31上并位于两个限位块34内，通过两个限位块34将风导管本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀性能的风导管，其特征在于：包括风导管本体(1)、连接组件(2)和稳固组件(3)，所述风导管本体(1)呈矩形结构设置，所述风导管本体(1)插装在稳固组件(3)内，且稳固组件(3)位于风导管本体(1)的中段，所述连接组件(2)设有两部分，一部分连接组件(2)套设在风导管本体(1)的一端上，且另一部分连接组件(2)套设在风导管本体(1)的另一端上。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀性能的风导管，其特征在于：所述连接组件(2)包括固定框(21)、滑动框(22)、插接框(23)和四个导向块(24)，所述固定框(21)套设在风导管本体(1)的一端上，所述插接框(23)套设在风导管本体(1)的另一端上，所述滑动框(22)滑动设置在固定框(21)的外壁上，四个所述导向块(24)以两个为一组分别设置在滑动框(22)的两侧内壁上，且每组的两个导向块(24)分别安装在滑动框(22)的两旁侧壁上，所述固定框(21)的两侧壁上均开设有呈间隔设置的两个限位槽(25)，所述插接框(23)的侧壁上开设有呈间隔设置的两个通槽(26)，所述插接框(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱如倍，朱洪铣，谢正，
申请(专利权)人：广东省华盈科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：