本实用新型专利技术公开了一种能源站大型管道安装用起吊装置，包括支架、第一电机、第二电机、连接框和移动板。该能源站大型管道安装用起吊装置，使用时，首先通过脚轮将支架移动到需要进行大型管道安装的位置，然后将大型管道放置在支架的内侧，然后通过开关控制第一电机和第二电机开始工作，第一电机带动第一丝杆转动，第一丝杆通过第一螺纹套带动第一螺纹套所连接的第一滑块在第一滑轨的外侧滑动，从而带动连接框通过第一滑块在第一滑轨上滑动，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过第二螺纹套带动第二螺纹套所连接在第二滑块在第二滑轨上滑动，从而使得移动板通过第二滑块在第二滑轨上滑动。轨上滑动。轨上滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种能源站大型管道安装用起吊装置
[0001]本技术涉及一种起吊装置，具体是一种能源站大型管道安装用起吊装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]在能源站中通常采用大型管道进行原料的传输，在大型管道的安装过程中通常需要使用起吊装置，对管道进行起吊对齐，从而方便进行管道的固定安装，但是现有的起吊装置通常采用吊绳的方式进行起到，使得管道在起吊后容易出现晃动的情况，不利于管道的对齐固定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种能源站大型管道安装用起吊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种能源站大型管道安装用起吊装置，包括支架，所述支架的底部四角均固定安装有脚轮，支架的顶面对称固定连接有第一滑轨，第一滑轨之间设有连接框，连接框的两侧对称固定连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨对应且适配，第一滑块与第一滑轨滑动连接，支架的顶部一侧设有第一动力机构，连接框的底面对称固定连接有第二滑轨，第二滑轨之间设有移动板，移动板的两侧对称固定连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨对应且适配，第二滑块与第二滑轨滑动连接，连接框的顶面设有第二动力机构，移动板的的下方设有U形座，移动板的底面四角均固定连接有竖管，竖管的内壁滑动连接有要去相适配滑动块，滑动块的底面固定连接有竖杆，竖杆的外侧滑动套设有限位环，限位环固定连接在竖管的底端，竖杆的底端与U形座固定连接，U形座的顶面固定连接有螺纹管，螺纹管的内侧螺纹连接有与其相适配的螺纹杆，螺纹杆的一端与移动板的底面转动连接，移动板的顶面固定安装有第三电机，第三电机的输出轴穿过移动板且与螺纹杆的端部固定连接，U形座的两侧对称设有挤压机构，支架的外壁固定安装有开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一动力机构包括有第一丝杆、第一螺纹套和第一电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一丝杆的两端均通过轴承座与支架的外壁转动连接，第一螺纹套螺纹套设在第一丝杆的外侧，第一螺纹套通过连接板与一第一滑块固定连接，第一电机固通过安装座与支架固定连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一丝杆的端部固定连接，第一电机通过电线与开关电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二动力机构包括有第二丝杆、第二螺纹
套和第二电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二丝杆通过轴承座与连接框转动连接，第二螺纹套螺纹套设在第二丝杆的外侧，第二螺纹套通过连接板与一第二滑块固定连接，第二电机通过安装板固定连接安装在一第一滑块的顶面，第二电机的输出轴承通过联轴器与第二丝杆的端部固定连接，第二电机通过电线与开关电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述挤压机构包括有挤压板、螺纹柄、导向管和导向杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述挤压板设在U形座的内侧，螺纹柄与U形座螺纹连接，螺纹柄的一端穿过U形座且与挤压板转动连接，导向管对称设在螺纹柄的两侧，导向管的一端与U形座的内壁固定连接，导向管滑动套设在导向杆的外侧，导向杆的一端与挤压板的外壁固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第三电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过第一丝杆、第一螺纹套和第一电机之间的配合使用，使得连接框可以在支架的顶部进行移动，通过第二丝杆、第二螺纹套和第二电机之间的配合使用，使得移动板可以方便的在连接框下方进行移动，通过竖管、滑动块、竖杆、限位环、螺纹管、螺纹杆和第三电机之间的配合使用，从而使得U形座可以在移动板的下方实现升降，同时通过支架、第一滑轨、连接框、第一滑块、第一动力机构、第二滑轨、移动板、第二滑块、第二动力机构和U形座之间的配合使用，使得U形座直接通过螺纹管、螺纹杆与移动板连接，移动板直接通过第二滑轨和第二滑块与连接框连接，连接框直接通过第一滑块和第一滑轨与支架连接，避免了吊绳连接的放置，从而使得U形座可以稳定的在支架的内侧进行移动和升降，从而方便将大型管道进行吊起和移动，以便于后续的安装工作，从而使得本能源站大型管道安装用起吊装置具有起吊和移动的功能。
[0016]2、本技术通过竖管、滑动块、竖杆和限位环之间的配合使用，使得通过滑动块和限位环对U形座的下落极限进行限定，起到对U形座的防脱作用，提高了装置的安全性，通过挤压板、螺纹柄、导向管和导向杆之间的配合使用，使得可以通过挤压机构将大型管道固定在U形座的内侧，对大型管道进行固定，从而使得本能源站大型管道安装用起吊装置具有固定连接的功能，且使用更加安全。
附图说明
[0017]图1为一种能源站大型管道安装用起吊装置的结构示意图。
[0018]图2为一种能源站大型管道安装用起吊装置的剖视图。
[0019]图3为一种能源站大型管道安装用起吊装置中U形座位置的放大图。
[0020]图4为一种能源站大型管道安装用起吊装置中竖管位置的剖视图。
[0021]图中：1支架、2脚轮、3第一滑轨、4连接框、5第一滑块、6第一动力机构、7第二滑轨、8移动板、9第二滑块、10第二动力机构、11U形座、12竖管、13滑动块、14竖杆、15限位环、16螺纹管、17螺纹杆、18第三电机、19挤压机构、20开关、21第一丝杆、22第一螺纹套、23第一电机、24第二丝杆、25第二螺纹套、26第二电机、27挤压板、28螺纹柄、29导向管、30导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种能源站大型管道安装用起吊装置，包括支架1，支架1的底部四角均固定安装有脚轮2，支架1的顶面对称固定连接有第一滑轨3，第一滑轨3之间设有连接框4，连接框4的两侧对称固定连接有第一滑块5，第一滑块5与第一滑轨3对应且适配，第一滑块5与第一滑轨3滑动连接，支架1的顶部一侧设有第一动力机构6，连接框4的底面对称固定连接有第二滑轨7，第二滑轨7之间设有移动板8，移动板8的两侧对称固定连接有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨7对应且适配，第二滑块9与第二滑轨7滑动连接，连接框4的顶面设有第二动力机构10，移动板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能源站大型管道安装用起吊装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部四角均固定安装有脚轮(2)，支架(1)的顶面对称固定连接有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)之间设有连接框(4)，连接框(4)的两侧对称固定连接有第一滑块(5)，第一滑块(5)与第一滑轨(3)对应且适配，第一滑块(5)与第一滑轨(3)滑动连接，支架(1)的顶部一侧设有第一动力机构(6)，连接框(4)的底面对称固定连接有第二滑轨(7)，第二滑轨(7)之间设有移动板(8)，移动板(8)的两侧对称固定连接有第二滑块(9)，第二滑块(9)与第二滑轨(7)对应且适配，第二滑块(9)与第二滑轨(7)滑动连接，连接框(4)的顶面设有第二动力机构(10)，移动板(8)的下方设有U形座(11)，移动板(8)的底面四角均固定连接有竖管(12)，竖管(12)的内壁滑动连接有要去相适配滑动块(13)，滑动块(13)的底面固定连接有竖杆(14)，竖杆(14)的外侧滑动套设有限位环(15)，限位环(15)固定连接在竖管(12)的底端，竖杆(14)的底端与U形座(11)固定连接，U形座(11)的顶面固定连接有螺纹管(16)，螺纹管(16)的内侧螺纹连接有与其相适配的螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的一端与移动板(8)的底面转动连接，移动板(8)的顶面固定安装有第三电机(18)，第三电机(18)的输出轴穿过移动板(8)且与螺纹杆(17)的端部固定连接，U形座(11)的两侧对称设有挤压机构(19)，支架(1)的外壁固定安装有开关(20)。2.根据权利要求1所述的一种能源站大型管道安装用起吊装置，其特征在于：所述第一动力机构(6)包括有第一丝杆(21)、第一螺纹套(22)和第一电机(23)。3.根据权利要求2所述的一种能源站大型管道安装用起吊装置，其特征在于：所述第一丝杆(21)的两端均通过轴承座与支架(1)的外壁转...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊政华，熊正清，许诺政，
申请(专利权)人：熊政华，
类型：新型
国别省市：
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