一种环保型编织袋拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝加工技术领域，且公开了一种环保型编织袋拉丝机，包括主架，所述主架的顶部固定连接有支板，所述支板的下方安装有电机，所述电机输出轴的底部转动套接有联动轴，所述联动轴的底部传动套接有传动带，所述传动带内部的左侧传动套接有短卷轴，所述短卷轴外部的上方传动套接有皮带一。该环保型编织袋拉丝机，通过固定夹将需要清洗编织袋原材料限制在滤槽内，滤槽内由水箱注入清洗液，原材料在经过清洗液漂洗过后穿过海绵条，通过海绵条进行擦拭后进入放线轮，滤板则将漂洗下来的杂物过滤到滤槽的另一侧，使得杂物不会二次污染原材料，提高了装置的使用寿命和安全性，保证了原材料以最整洁状态进行拉丝操作。证了原材料以最整洁状态进行拉丝操作。证了原材料以最整洁状态进行拉丝操作。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型编织袋拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝加工
，具体为一种环保型编织袋拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，按其用途可分为金属，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，也有塑料拉丝机，用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备，编织袋拉丝机就属于塑料拉丝机的一种。
[0003]目前市场的编织袋拉丝机在进行拉丝的过程中，没有对编织袋的原材料进行清洁的准备，不整洁原材料上的杂质会损伤放线轮、收线轮和定线轮组，使得在拉丝过程中容易出现故障，并且在拉丝节水后由于拉丝的线头过多，无法有效的进行成品收纳，为此我们提出一种环保型编织袋拉丝机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型编织袋拉丝机，具备在拉丝前先对拉丝原材料进行清洗擦拭和在拉丝结束后进行卷轴收纳的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种环保型编织袋拉丝机，包括主架，所述主架的顶部固定连接有支板，所述支板的下方安装有电机，所述电机输出轴的底部转动套接有联动轴，所述联动轴的底部传动套接有传动带，所述传动带内部的左侧传动套接有短卷轴，所述短卷轴外部的上方传动套接有皮带一，所述皮带一的内部的右端传动套接长卷轴，所述长卷轴下方的外部传动套接有皮带二，所述主架下方的正面安装有变频电机，所述变频电机的输出轴转动套接有齿轮，所述齿轮的外部啮合有齿轮板，所述齿轮板的外部滑动套接有固定板，所述主架下方的左侧安装有水箱，所述水箱的底部开设有通水管，所述主架右侧的底部固定连接有滤槽，所述滤槽内部的下方固定连接有固定夹，所述滤槽内部的上方固定连接有滤板。
[0006]优选的，所述主架右侧的上方固定连接有收线轮，所述主架右侧的中部固定连接有定线轮组，所述定线轮组间设有塔轮组，所述主架右侧的下方固定连接有放线轮。
[0007]优选的，所述短卷轴共有两个，左侧所述短卷轴的外部分别传动套接有传动带和皮带一，所述长卷轴共有三个，左侧所述长卷轴的外部分别传动套接有皮带一和皮带二，右侧所述长卷轴的外部分别传动套接有传动带和皮带二
[0008]优选的，所述放线轮和收线轮的外部开设有分线槽，且放线轮和收线轮的分线槽完全对称。
[0009]优选的，所述固定板与主架固定连接，所述齿轮板右侧的底部安装有海绵条。
[0010]优选的，所述通水管的外部安装有止水阀，所述滤板的高度低于滤槽的高度。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该环保型编织袋拉丝机，通过固定夹将需要清洗编织袋原材料限制在滤槽内，滤槽内由水箱注入清洗液，原材料在经过清洗液漂洗过后穿过海绵条，通过海绵条进行擦拭后进入放线轮，滤板则将漂洗下来的杂物过滤到滤槽的另一侧，使得杂物不会二次污染原材料，提高了装置的使用寿命和安全性，保证了原材料以最整洁状态进行拉丝操作。
[0013]2、该环保型编织袋拉丝机，在支板上设置的长卷轴和短卷轴，由电机通过传动带作为主驱动设施，带动皮带一和皮带二同步转动，继而使得两个短卷轴和三个长卷轴对拉丝的线头进行卷绕收纳，保证了拉丝过后的编织袋材料不需要人力进行归纳，提高了装置的便捷性和实用性，同时在放线轮和收线轮上开设的分线槽确保了材料与材料间不会相互缠绕，保证了装置出线的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术电机侧视图；
[0016]图3为本技术传动带仰视图；
[0017]图4为本技术齿轮板正视图；
[0018]图5为本技术滤板侧视图。
[0019]图中：1、主架；2、支板；3、电机；4、联动轴；5、传动带；6、短卷轴；7、皮带一；8、皮带二；9、长卷轴；10、收线轮；11、塔轮组；12、定线轮组；13、放线轮；14、变频电机；15、齿轮板；16、固定板；17、水箱；18、通水管；19、滤槽；20、固定夹；21、齿轮；22、滤板；23、海绵条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种环保型编织袋拉丝机，包括主架1，主架1的顶部固定连接有支板2，支板2起到支撑电机3、短卷轴6和长卷轴9的作用，支板2的下方安装有电机3，电机3输出轴的底部转动套接有联动轴4，联动轴4起到了联动左侧短卷轴6和右侧长卷轴9同步运转的作用，联动轴4的底部传动套接有传动带5，传动带5内部的左侧传动套接有短卷轴6，短卷轴6外部的上方传动套接有皮带一7，皮带一7控制着两个短卷轴6和左侧长卷轴9同步运转的作用，且左侧长卷轴9由皮带二8进行同步运转，皮带一7的内部的右端传动套接长卷轴9，长卷轴9下方的外部传动套接有皮带二8，皮带二8保证了三个长卷轴9都能被同步带动运转的作用，主架1下方的正面安装有变频电机14，变频电机14的输出轴转动套接有齿轮21，齿轮21的外部啮合有齿轮板15，变频电机14控制着齿轮板15，通过齿轮21控制齿轮板15进行返复运转，以此达到控制海绵条23擦拭原材料的效果，齿轮板15的外部滑动套接有固定板16，固定板16起到了支撑齿轮板15且为齿轮板15提供了足够滑动空间的作用，主架1下方的左侧安装有水箱17，水箱17的底部开设有通水管18，主架1右侧的底部固定连接有滤槽19，
滤槽19起到了清洗编织袋原材料的作用，避免了原材料对装置的损伤，滤槽19内部的下方固定连接有固定夹20，固定夹20起到了限位原材料的作用，防止了原材料滑出滤槽19的情况发生，滤槽19内部的上方固定连接有滤板22，滤板22起到了隔离清洗液中杂物的作用。
[0022]其中，主架1右侧的上方固定连接有收线轮10，主架1右侧的中部固定连接有定线轮组12，定线轮组12间设有塔轮组11，主架1右侧的下方固定连接有放线轮13，放线轮13、定线轮组12、塔轮组11和收线轮10起到了主要拉丝的作用。
[0023]其中，短卷轴6共有两个，左侧短卷轴6的外部分别传动套接有传动带5和皮带一7，皮带一7起到带动两个短卷轴6和左侧长卷轴9的运转的作用，长卷轴9共有三个，左侧长卷轴9的外部分别传动套接有皮带一7和皮带二8，皮带二8起到带动三个长卷轴9运转的作用，右侧长卷轴9的外部分别传动套接有传动带5和皮带二8。
[0024]其中，放线轮13和收线轮10的外部开设有分线槽，且放线轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型编织袋拉丝机，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)的顶部固定连接有支板(2)，所述支板(2)的下方安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴的底部转动套接有联动轴(4)，所述联动轴(4)的底部传动套接有传动带(5)，所述传动带(5)内部的左侧传动套接有短卷轴(6)，所述短卷轴(6)外部的上方传动套接有皮带一(7)，所述皮带一(7)的内部的右端传动套接长卷轴(9)，所述长卷轴(9)下方的外部传动套接有皮带二(8)，所述主架(1)下方的正面安装有变频电机(14)，所述变频电机(14)的输出轴转动套接有齿轮(21)，所述齿轮(21)的外部啮合有齿轮板(15)，所述齿轮板(15)的外部滑动套接有固定板(16)，所述主架(1)下方的左侧安装有水箱(17)，所述水箱(17)的底部开设有通水管(18)，所述主架(1)右侧的底部固定连接有滤槽(19)，所述滤槽(19)内部的下方固定连接有固定夹(20)，所述滤槽(19)内部的上方固定连接有滤板(22)。2.根据权利要求1所述的一种环保型编织袋拉丝机，其特征在于：所述主架(1)右侧的上方固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云勃，
申请(专利权)人：温州共创包装有限公司，
类型：新型
国别省市：