本实用新型专利技术涉及零部件加工技术领域，具体为一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置，包括盖板机构，所述盖板机构的中心处转动连接有清理机构，所述盖板机构的底部设置有箱体机构，所述盖板机构包括顶盖、吊环，所述顶盖的顶部固定连接有吊环，所述顶盖的底部固定连接有密封板。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置刷辊，清洗零件时，刷辊对零件上的油脂和杂质进行清刷，使零件上粘附的油脂和杂质加速脱落，同时软板可吸收掉零件冲击力，避免零件撞击箱体而损坏，提高了清洗效率，通过设置滤网，清洗完毕后，杂质沉淀至导流板上，此时打开出水阀，杂质经溶剂的冲刷后随溶剂由出水管排出，从而避免了杂质对零件的二次污染，保持了零件的洁净度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置
[0001]本技术涉及零部件加工
，特别是一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置。
技术介绍
[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，其应用领域广泛，根据不同的应用领域，在加工工艺上也存在较大的不同，比如对于介质是纯氧的管道、阀门以及容器都要求不可含有油脂，在使用前通常需要将零件表面的油脂清洗掉，以避免高纯度氧气与油脂混合发生爆炸，在进行脱脂时，通常采用的是脱脂装置对零件进行浸泡、喷淋，再由人工擦拭或机械吹干完成脱脂工作，但是在现有的脱脂清理装置中，还存在以下缺点。
[0003]1：目前的阀门零部件脱脂清理用清洗装置，在清洗时将需要清洗的零件放置于清洗池中，再倒入清洗溶剂进行浸泡，等待零件上的油脂溶解于清洗溶剂中再捞出，这种清洗方式耗时较长，清洗效率低，且清结效果较差；
[0004]2：目前的阀门零部件脱脂清理用清洗装置，在清洗后，由于零件沉积在清理箱底，但溶剂中的杂质经沉淀，最后也会落入箱底并粘附在零件表面上，从而造成对零件的二次污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置，包括盖板机构，所述盖板机构的中心处转动连接有清理机构，所述盖板机构的底部设置有箱体机构；
[0007]所述盖板机构包括顶盖、吊环、圆孔、密封板，所述顶盖的顶部固定连接有吊环，所述顶盖的内部开设有圆孔，所述顶盖的底部固定连接有密封板；
[0008]所述清理机构包括电机和刷辊，所述电机的输出端传动连接有刷辊；
[0009]所述箱体机构包括清理箱、滤网、导流板、出水管、进水管、进水阀、出水阀、支撑腿和软板，所述清理箱的内部固定连接有滤网，所述清理箱的底部固定连接有导流板，所述导流板的中心处固定连接有出水管，所述清理箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一侧固定连接有进水阀，所述清理箱的内壁固定连接有软板。
[0010]优选的，所述电机的一端与顶盖的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述出水管的底部固定连接有出水阀。
[0012]优选的，所述清理箱的底部固定连接有支撑腿。
[0013]优选的，所述吊环的数量为四个，且四个所述吊环均匀分布在顶盖顶部的四角处。
[0014]优选的，所述导流板的形状为四棱锥形。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该阀门零部件脱脂处理用清洗装置，通过设置刷辊和软板，清洗零件时，启动电机，电机带动刷辊对零件上的油脂和杂质进行清刷，使零件上粘附的油脂和杂质加速脱落，同时零件因清刷而产生横飞打击箱体内壁时，固定在箱体内壁的软板可吸收掉零件冲击力，从而避免了零件因撞击箱体内壁而损坏，不仅提高了清洗效率和清洁效果，且有效的提升了设备的整体可用性；
[0017]2、该阀门零部件脱脂处理用清洗装置，通过设置滤网，当清洗完毕后，零件由于重力而沉积到滤网上，此时溶剂中的杂质经沉淀下落，穿过滤网沉淀至导流板上，此时打开出水阀，杂质经溶剂的冲刷后随溶剂由出水管排出，从而避免了杂质对零件的二次污染，保持了零件的洁净度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术盖板机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术清理机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术箱体机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术箱体机构的剖视结构示意图。
[0023]图中：1
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盖板机构，101
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顶盖，102
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吊环，103
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圆孔，104
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密封板，2
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清理机构，201
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电机，202
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刷辊，3
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箱体机构，301
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清理箱，302
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滤网，303
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导流板，304
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出水管，305
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进水管，306
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进水阀，307
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出水阀，308
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支撑腿，309
‑ꢀ
软板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0025]如图1所示，一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置，它包括盖板机构1，盖板机构1的中心处转动连接有清理机构2，盖板机构1的底部设置有箱体机构3；
[0026]如图2所示，盖板机构1包括顶盖101、吊环102、圆孔103和密封板104，顶盖101的顶部固定连接有吊环102，通过吊环102可将顶盖101升起，顶盖 101的内部开设有圆孔103，圆孔103为刷辊202提供转动空间，顶盖101的底部固定连接有密封板104，保证了箱体机构3的密封性；
[0027]如图3所示，清理机构2包括电机201和刷辊202，电机201的输出端传动连接有刷辊202，当需要清洗时，电机201带动刷辊202，对清理箱301内部的零件进行清刷，提高清理效率；
[0028]如图4
‑
5所示，箱体机构3包括清理箱301、滤网302、导流板303、出水管304、进水管305、进水阀306、出水阀307、支撑腿308和软板309，所述清理箱301的内部固定连接有滤网302，滤网302将杂质过滤至导流板303，并支撑零件，清理箱301的底部固定连接有导流板303，导流板303呈四棱锥形，有助于杂质的排出，防止杂质沉积在清理箱301的内部，导流板303的中心处固定连接有出水管304，清洗完毕的溶剂经出水管304排出，清理箱 301的一侧固定连接有进水管305，干净的溶剂由进水管305加入清理箱301 的内部，进水管305的一侧
固定连接有进水阀306，所述清理箱301的内壁固定连接有软板309，软板309可在滚刷202清理时，防止零件飞溅打到箱体内部造成零件损坏。
[0029]作为本技术一种优选技术方案，电机201的一端与顶盖101的顶部固定连接，保证了电机201的工作稳定性。
[0030]作为本技术一种优选技术方案，出水管304的底部固定连接有出水阀307。
[0031]作为本技术一种优选技术方案，清理箱301的底部固定连接有支撑腿308，对上部构件作稳定支撑。
[0032]作为本技术一种优选技术方案，吊环102的数量为四个，且四个吊环102均匀分布在顶盖101顶部的四角处。
[0033]作为本技术一种优选技术方案，导流板303的形状为四棱锥形。
[0034]本技术的工作过程如下：当需要对零件进行清洗时，此时将零部件放置于清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置，其特征在于：包括盖板机构(1)，所述盖板机构(1)的中心处转动连接有清理机构(2)，所述盖板机构(1)的底部设置有箱体机构(3)；所述盖板机构(1)包括顶盖(101)、吊环(102)、圆孔(103)和密封板(104)，所述顶盖(101)的顶部固定连接有吊环(102)，所述顶盖(101)的内部开设有圆孔(103)，所述顶盖(101)的底部固定连接有密封板(104)；所述清理机构(2)包括电机(201)和刷辊(202)，所述电机(201)的输出端传动连接有刷辊(202)；所述箱体机构(3)包括清理箱(301)、滤网(302)、导流板(303)、出水管(304)、进水管(305)、进水阀(306)、出水阀(307)、支撑腿(308)和软板(309)，所述清理箱(301)的内部固定连接有滤网(302)，所述清理箱(301)的底部固定连接有导流板(303)，所述导流板(303)的中心处固定连接有出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超然，
申请(专利权)人：四川炳森特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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