一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座制造技术

本实用新型专利技术涉及晶体谐振器技术领域，具体是涉及一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，包括振荡器管座外壳与引针，所述振荡器管座外壳的一端中部开设有引针贯穿槽，所述引针的一端从引针贯穿槽中穿过，所述振荡器管座外壳的另一端向外延伸一体成型有延伸环，所述振荡器管座外壳向延伸环的一端内侧一体成型有加强筋；振荡器管座外壳的内壁增设有加强筋，加强筋可以有效的提高振荡器管座外壳的结构强度，有效的避免振荡器管座外壳受到挤压时自身产生过大的形变，增加了谐振器底座的耐压性振，加强筋也可以作为导热材料对热量进行均匀输送，避免封装玻璃局部区域温度过高导致炸裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座


[0001]本技术涉及晶体谐振器
，具体是涉及一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座。

技术介绍

[0002]谐振器是指产生谐振频率的电子元件，常用的分为石英晶体谐振器和陶瓷谐振器。因其具有产生频率的作用，且具有稳定，抗干扰性能良好的特点，广泛应用于各种电子产品中；
[0003]谐振器主要起频率控制的作用，所有电子产品涉及频率的发射和接收都需要谐振器；谐振器的类型可以分为直插和贴片式两种；目前的直插式谐振器在安装过程中依旧暴露出一些问题，谐振器管座在焊接过程中易对其内部的封装玻璃进行热冲击，导致封装玻璃炸裂；影响产品良品率；
[0004]针对目前的晶体谐振器管座加工过程中所暴露的问题，有必要对一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，具有焊接时避免对其内部玻璃造成热冲击，有效的提升产品良品率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，包括振荡器管座外壳与引针，所述振荡器管座外壳的一端中部开设有引针贯穿槽，所述引针的一端从引针贯穿槽中穿过，所述振荡器管座外壳的另一端向外延伸一体成型有延伸环，所述振荡器管座外壳向延伸环的一端内侧一体成型有加强筋，所述振荡器管座外壳的内部通过烧结固定有封装玻璃，且所述封装玻璃的一端侧壁与加强筋接触。
[0007]作为本技术的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座优选技术方案，所述加强筋的截面结构为三角形。
[0008]作为本技术的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座优选技术方案，所述振荡器管座外壳、加强筋接触封装玻璃的一侧侧壁贴合设置有导热片。
[0009]作为本技术的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座优选技术方案，所述导热片的截面结构为楔形结构，所述导热片从位于加强筋的一端向振荡器管座外壳内部延伸时，厚度均匀减小。
[0010]作为本技术的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座优选技术方案，所述加强筋的上表面依次均匀排布有通槽，所述通槽底端贯穿加强筋的底面。
[0011]作为本技术的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座优选技术方案，所述导热片的顶端一体成型有凸块，所述凸块的一端嵌合放置在通槽的内部。
[0012]作为本技术的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座优选技术方案，所述加强筋的截面结构为矩形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、振荡器管座外壳的内壁增设有加强筋，加强筋可以有效的提高振荡器管座外壳的结构强度，有效的避免振荡器管座外壳受到挤压时自身产生过大的形变，增加了谐振器底座的耐压性。
[0015]2、封装玻璃烧结在加强筋的下沿，加强筋的侧壁进一步对封装玻璃进行限位，提升封装玻璃在振荡器管座外壳内部的稳定性，且可以有效的增加封装玻璃在振荡器管座外壳内部的结构强度，避免振荡器管座外壳震动时造成泄漏。
[0016]3、振荡器管座外壳的内壁的加强筋，加强筋也可以作为导热材料对热量进行均匀输送，避免封装玻璃局部区域温度过高导致炸裂；振荡器管座外壳的内壁还增设有导热片，导热片进一步对热量进行均匀传导，避免延伸环焊接时封装玻璃局部区域升温过快，进一步避免封装玻璃局部区域温度过高导致炸裂，有效的提升产品良品率。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中的截面结构示意图；
[0020]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中实施例3的A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术中实施例3的A处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术中图2的俯视结构示意图；
[0024]图中：1、振荡器管座外壳；2、延伸环；3、引针；4、加强筋；5、封装玻璃；6、导热片；7、通槽；8、凸块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2所示，本技术所述的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，包括振荡器管座外壳1与引针3，振荡器管座外壳1的一端中部开设有引针贯穿槽，引针3的一端从引针贯穿槽中穿过，振荡器管座外壳1的另一端向外延伸一体成型有延伸环2，振荡器管座外壳1向延伸环2的一端内侧一体成型有加强筋4，振荡器管座外壳1的内部通过烧结固定有封装玻璃5，且封装玻璃5的一端侧壁与加强筋4接触。
[0028]具体的，加强筋4的截面结构为三角形，本实施例中该三角形结构为锐角三角形结构，且三角形贴合封装玻璃5的一侧边长大于背离封装玻璃5的一侧边长，采用此种设计可以使得加强筋4与振荡器管座外壳1侧壁形成钝角，进而在封装玻璃5填充时避免在加强筋4与振荡器管座外壳1的交接区域形成气泡。
[0029]实施例2
[0030]如图1、图2以及图3所示，本技术所述的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，包括振荡器管座外壳1与引针3，振荡器管座外壳1的一端中部开设有引针贯穿槽，引针3的一端从引针贯穿槽中穿过，振荡器管座外壳1的另一端向外延伸一体成型有延伸环2，振荡器管座外壳1向延伸环2的一端内侧一体成型有加强筋4，振荡器管座外壳1的内部通过烧结固定有封装玻璃5，且封装玻璃5的一端侧壁与加强筋4接触，加强筋4的截面结构为三角形。
[0031]具体的，振荡器管座外壳1、加强筋4接触封装玻璃5的一侧侧壁贴合设置有导热片6，本实施例中导热片6为片状构件，可以进一步的对热量进行传导，使得封装玻璃5完成大面积受热，避免封装玻璃5局部温度过而破裂。
[0032]实施例3
[0033]如图1、图2以及图4所示，本技术所述的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，包括振荡器管座外壳1与引针3，振荡器管座外壳1的一端中部开设有引针贯穿槽，引针3的一端从引针贯穿槽中穿过，振荡器管座外壳1的另一端向外延伸一体成型有延伸环2，振荡器管座外壳1向延伸环2的一端内侧一体成型有加强筋4，振荡器管座外壳1的内部通过烧结固定有封装玻璃5，且封装玻璃5的一端侧壁与加强筋4接触，加强筋4的截面结构为三角形。
[0034]具体的，振荡器管座外壳1、加强筋4接触封装玻璃5的一侧侧壁贴合设置有导热片6，导热片6的截面结构为楔形结构，导热片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，包括振荡器管座外壳(1)与引针(3)，其特征在于：所述振荡器管座外壳(1)的一端中部开设有引针贯穿槽，所述引针(3)的一端从引针贯穿槽中穿过，所述振荡器管座外壳(1)的另一端向外延伸一体成型有延伸环(2)，所述振荡器管座外壳(1)朝向延伸环(2)的另一端内侧壁一体成型有加强筋(4)，所述振荡器管座外壳(1)的内部通过烧结固定有封装玻璃(5)，且所述封装玻璃(5)的一端侧壁与加强筋(4)接触。2.根据权利要求1所述的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，其特征在于：所述加强筋(4)的截面结构为三角形。3.根据权利要求1或2所述的一种带加强筋的玻璃烧结晶体谐振器管座，其特征在于：所述振荡器管座外壳(1)、加强筋(4)接触封装玻璃(5)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，李浩，李博瑞，顾庆延，吴贤乾，
申请(专利权)人：蚌埠市立群电子有限公司，
类型：新型
国别省市：