一种轴承套圈表面检查工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承套圈表面检查工装。一种轴承套圈表面检查工装包括底座、活动座、安装座，安装座用于安装待检测的轴承套圈，转动装配在活动座上以带动轴承套圈转动；活动座相对底座绕水平延伸的活动座转动轴线转动，活动座和底座中一个上设置有角刻度，另一个上设有与角刻度适配的指示结构，角刻度与指示结构配合用于显示活动座的转动角度；锁定结构用于在活动座角度调整到位后锁定活动座。对角接触球轴承的轴承套圈滚道检查时，直接根据角接触球轴承套圈滚道的接触角调节活动座的转动角度，减少调试时间，提高了检查效率，解决了目前的轴承套圈表面检查工装检测角接触轴承套圈滚道时检测效率较低的技术问题。圈滚道时检测效率较低的技术问题。圈滚道时检测效率较低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈表面检查工装


[0001]本技术涉及一种轴承套圈表面检查工装。

技术介绍

[0002]在一些特殊环境、特殊行业（如航空、航天等）上需要使用高精度中小型角接触轴承，其内、外套圈滚道表面的情况直接影响到整个产品机构的使用性能、产品寿命，因此需使用显微镜对轴承套圈滚道表面情况进行全面检查。传统的轴承滚道表面检查一般只用目测检查，即便使用显微镜检查时，也是用手持套圈的方法或者使用简易工装对其进行检查。
[0003]申请公布号为CN112326666A的中国专利申请公开了一种轴承套圈外观检测辅助装置，通过将待检测轴承或套圈安装在辅助装置的安装座上，然后铰接座能够旋转任意角度，在显微镜下观察套圈的表面，相比手持检测能够提高结果的准确性，提高检测效率，但是使用这种检测工装检测角接触轴承套圈滚道时，需要反复调试轴承套圈的角度，使轴承套圈被观察的面与显微镜对准，检查效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承套圈表面检查工装，用于解决目前的轴承套圈表面检查工装检测角接触轴承套圈滚道时检测效率较低的技术问题。
[0005]本技术的一种轴承套圈表面检查工装采用如下技术方案：
[0006]一种轴承套圈表面检查工装包括：
[0007]底座；
[0008]活动座，活动装配在底座上；
[0009]安装座，用于安装待检测的轴承套圈，转动装配在活动座上以带动轴承套圈转动；
[0010]活动座相对底座绕水平延伸的活动座转动轴线转动，活动座和底座中一个上设置有角刻度，另一个上设有与角刻度适配的指示结构，角刻度与指示结构配合用于显示活动座的转动角度；
[0011]锁定结构，用于在活动座角度调整到位后锁定活动座。
[0012]有益效果：本技术的轴承套圈表面检查工装的活动座和底座上分别设置指示结构和角刻度，对角接触球轴承的轴承套圈滚道检查时，可以直接根据角接触球轴承套圈滚道的接触角调节活动座的转动角度，减少调试时间，提高了检查效率，解决了目前的轴承套圈表面检查工装检测角接触轴承套圈滚道时检测效率较低的技术问题。
[0013]进一步的，所述底座上设置有安装槽，安装槽的槽壁面为圆弧面，圆弧面上的圆弧线对应的圆心均处于所述活动座转动轴线上，所述活动座活动装配在安装槽内。安装槽便于活动座的安装，并且安装槽的槽口提供较大的操作空间，便于活动座角度调节。
[0014]进一步的，所述安装槽槽底和活动座中一个上设置有限位槽，另一个上设置与限位槽在活动座转动轴线延伸方向上限位配合的限位凸起。通过限位槽与限位凸起能够限制活动座沿活动座转动轴线延伸方向活动，在活动座调节过程中活动座更稳定。
[0015]进一步的，所述限位槽为缩口槽，缩口槽限制限位凸起沿安装槽槽壁面的径向脱出。进一步提高活动座的稳定性，便于活动座调节。
[0016]进一步的，所述锁定结构包括设置在底座上顶紧活动座的顶丝，所述底座上止转配置有与顶丝螺纹配合的螺母。顶丝结构简单，便于操作。
[0017]进一步的，所述安装槽为沿活动座转动轴线延伸方向延伸的通槽，所述角刻度设置在底座沿活动座转动轴线延伸方向一端的端面上。通槽设置便于加工。
[0018]进一步的，所述活动座具有在指示结构指向角刻度中的零刻度线时悬在底座一侧的悬伸部分，悬伸部分在活动座的活动行程中具有处于安装槽内的槽内状态和悬在安装槽一侧的悬伸状态。悬伸部分能够增大活动座的转动角度调整范围，增大适用范围。
[0019]进一步的，所述悬伸部分上设置有向上延伸的安装柱，所述安装座转动装配在安装柱上端。通过安装在安装柱的上端，便于安装座的布置安装，使安装座与活动座不干涉。
[0020]进一步的，所述安装座的转动轴线与活动座转动轴线垂直。方便调整活动座使轴承套圈滚道正对显微镜镜头。
[0021]进一步的，所述角刻度设置在活动座或者底座沿活动座转动轴线延伸方向一端的端面上。设置在端面上便于观察。
附图说明
[0022]图1是本技术轴承套圈表面检查工装具体实施例1中底座与活动座的结构示意图；
[0023]图2是本技术轴承套圈表面检查工装具体实施例1中的结构示意图；
[0024]图3是本技术轴承套圈表面检查工装具体实施例1中的仰视图；
[0025]图4是本技术轴承套圈表面检查工装具体实施例1中的剖视图；
[0026]图5是本技术轴承套圈表面检查工装具体实施例2中的结构示意图；
[0027]图中：1、底座；11、安装槽槽壁面；12、角刻度；13、限位凸起；2、活动座；21、指示线；22、座体；221、悬伸部分；23、安装柱；24、安装块；241、安装座配合孔；25、V形槽；26、限位槽；3、安装座；31、套圈配合架；311、轴承套圈放置槽；312、轴承内圈配合柱；32、转轴；33、挡止螺母；4、顶丝；5、螺母。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者
操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0032]本技术一种轴承套圈表面检查工装的具体实施例1：
[0033]如图1至图4所示，一种轴承套圈表面检查工装包括底座1、活动座2、安装座3。活动座2活动装配在底座1上，安装座3转动装配在活动座2上，安装座3用于安装待检测的轴承套圈，通过转动安装座3能够带动轴承套圈转动，本实施例中安装座3用于安装轴承外圈。本实施例中的检查工装能够用于中小型角接触轴承滚道检查。
[0034]底座1上设置有安装槽，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈表面检查工装，包括：底座（1）；活动座（2），活动装配在底座（1）上；安装座（3），用于安装待检测的轴承套圈，转动装配在活动座（2）上以带动轴承套圈转动；其特征在于，活动座（2）相对底座（1）绕水平延伸的活动座转动轴线转动，活动座（2）和底座（1）中一个上设置有角刻度（12），另一个上设有与角刻度（12）适配的指示结构，角刻度（12）与指示结构配合用于显示活动座（2）的转动角度；锁定结构，用于在活动座（2）角度调整到位后锁定活动座（2）。2.根据权利要求1所述的轴承套圈表面检查工装，其特征在于，所述底座（1）上设置有安装槽，安装槽槽壁面（11）为圆弧面，圆弧面上的圆弧线对应的圆心均处于所述活动座转动轴线上，所述活动座（2）活动装配在安装槽内。3.根据权利要求2所述的轴承套圈表面检查工装，其特征在于，所述安装槽槽底和活动座（2）中一个上设置有限位槽（26），另一个上设置与限位槽（26）在活动座转动轴线延伸方向上限位配合的限位凸起（13）。4.根据权利要求3所述的轴承套圈表面检查工装，其特征在于，所述限位槽（26）为缩口槽，缩口槽限制限位凸起（13）沿安装槽槽壁面（11）的径向脱出。5.根据权利要求4所述的轴承套圈表面检查工装，其特征在于，所述锁定结构包括设置在底座（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚修鑫，何婷，王雅梦，徐俊，戴天任，张致远，蒋毅，高柯炎，宋新磊，
申请(专利权)人：洛阳轴承研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：