一种电缆中间接头的防水结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电力电缆附件技术领域，公开了一种电缆中间接头的防水结构，包括套筒a，所述套筒a右侧放置有套筒b，所述套筒a和套筒b内端顶部和底部均固定安装有凸块，所述套筒a和套筒b顶部和底部的凸块内均贯穿有螺杆，所述螺杆左侧通过螺纹旋接有螺帽，所述套筒a和套筒b左右两侧均连通设置有罩体。本实用新型专利技术通过设置有限位筒、密封胶套、压紧锥和螺杆，可使套筒的闭合与密封胶套压紧工序同时完成，无需单独的密封胶套压紧工序，可一定程度上提升电缆中间接头效率，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆中间接头的防水结构


[0001]本技术涉及电力电缆附件
，具体为一种电缆中间接头的防水结构。

技术介绍

[0002]目前，中间接头是电缆工程中常见的一种电缆附件，常用的使用场所是埋地或者工井。由于这些地方的地势较低，在雨季经常被水浸，因此，中间接头对防水性能的要求很高，否则会造成严重的后果。
[0003]经检索(申请号：CN202021817554.8)，可得知，一种电缆中间接头的防水结构包括左壳体、右壳体、密封组件和热缩管；所述左壳体和右壳体分别包覆电缆中间接头的左部和右部，左壳体和右壳体可拆卸连接；所述密封组件分别设置在左壳体和右壳体的端部内孔，密封组件包覆电缆中间接头两端的电缆；所述热缩管套设在左壳体/右壳体和电缆中间接头的电缆上。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置采用调移压紧螺母，进行压紧锥位置调节，进而实现密封胶套的挤压，密封胶套的挤压为单独工序，对于施工场地若干个接头端施工而言，该方式则存在占用过多时间弊端，间接影响施工效率，实用性差等等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆中间接头的防水结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆中间接头的防水结构，包括套筒a；
[0007]所述套筒a右侧放置有套筒b，所述套筒a和套筒b内端顶部和底部均固定安装有凸块，所述套筒a和套筒b顶部和底部的凸块内均贯穿有螺杆，所述螺杆左侧通过螺纹旋接有螺帽，所述套筒a和套筒b左右两侧均连通设置有罩体，所述罩体内贯穿有电缆，两组所述电缆连接处设置有接线部，所述电缆靠近接线部的外侧套设有托板，所述托板内中部固定安装有限位筒，且电缆贯穿于限位筒内中部，所述电缆靠近限位筒的外侧套设有密封胶套，所述罩体内靠近密封胶套的外侧固定安装有压紧锥，且压紧锥靠近密封胶套的一端为喇叭形端口。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述套筒a和套筒b内侧端面均开设有凹槽，且凹槽为环形结构，所述套筒a的凹槽内放置有密封圈。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述托板外壁分别与套筒a和套筒b外端内壁间距均相等，且套筒a外端内壁与同侧的托板外壁间距小于套筒a与套筒b间距的一半。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述电缆的直径小于限位筒的内径，所述接线部的直径均小于套筒a和套筒b的内径。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述罩体顶部一体成型设置有可视窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术一种电缆中间接头的防水结构，通过设置有限位筒、密封胶套、压紧锥和螺杆，可使套筒的闭合与密封胶套压紧工序同时完成，无需单独的密封胶套压紧工序，可一定程度上提升电缆中间接头效率，通过设置有托板，可通过托板抵触在接线部，有效提升施力接触面，起到接线部防护作用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种电缆中间接头的防水结构的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电缆中间接头的防水结构的主视截面结构示意图。
[0017]图中：1、套筒a；2、套筒b；3、凸块；4、螺帽；5、螺杆；6、电缆；7、罩体；8、托板；9、限位筒；10、压紧锥；11、接线部；12、密封圈；13、凹槽；14、密封胶套。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种电缆中间接头的防水结构，包括套筒a1；
[0020]所述套筒a1右侧放置有套筒b2，所述套筒a1和套筒b2内端顶部和底部均固定安装有凸块3，所述套筒a1和套筒b2顶部和底部的凸块3内均贯穿有螺杆5，所述螺杆5左侧通过螺纹旋接有螺帽4，所述套筒a1和套筒b2左右两侧均连通设置有罩体7，所述罩体7内贯穿有电缆6，两组所述电缆6连接处设置有接线部11，所述电缆6靠近接线部11的外侧套设有托板8，所述托板8内中部固定安装有限位筒9，且电缆6贯穿于限位筒9内中部，所述电缆6靠近限位筒9的外侧套设有密封胶套14，所述罩体7内靠近密封胶套14的外侧固定安装有压紧锥10，且压紧锥10靠近密封胶套14的一端为喇叭形端口，通过设置有限位筒9、密封胶套14、压紧锥10和螺杆5，可通过转动螺杆5，使套筒a1和套筒b2相向移动，在套筒a1和套筒b2接触时，由罩体7的压紧锥10挤压密封胶套14，并由限位筒9限制密封胶套14内端位置，使密封胶套14形变贴合在电缆6外壁上，使套筒的闭合与密封胶套14压紧工序同时完成，无需单独的密封胶套14压紧工序，可一定程度上提升电缆中间接头效率，通过设置有托板8，可通过托板8抵触在接线部11，避免限位筒9直接抵触接线部11，有效提升施力接触面，起到接线部11防护作用。
[0021]本实施例中(如图2所示)，所述套筒a1和套筒b2内侧端面均开设有凹槽13，且凹槽13为环形结构，所述套筒a1的凹槽13内放置有密封圈12，可通过密封圈12和凹槽13的设置，以保证套筒连接的密封效果。
[0022]本实施例中(如图2所示)，两组所述托板8外壁分别与套筒a1和套筒b2外端内壁间距均相等，且套筒a1外端内壁与同侧的托板8外壁间距小于套筒a1与套筒b2间距的一半，以保证两组套筒完全闭合装配。
[0023]本实施例中(如图2所示)，所述电缆6的直径小于限位筒9的内径，所述接线部11的直径均小于套筒a1和套筒b2的内径，以防接线部11及电缆6阻碍套筒的装配。
[0024]本实施例中(如图1和图2所示)，所述罩体7顶部一体成型设置有可视窗，便于工作人员察看密封机构受压的强度。
[0025]工作原理：需要说明的是，本技术为一种电缆中间接头的防水结构，包括套筒a1、套筒b2、凸块3、螺帽4、螺杆5、电缆6、罩体7、托板8、限位筒9、压紧锥10、接线部11、密封圈12、凹槽13、密封胶套14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种电缆中间接头的防水结构使用的时候，在两端电缆6接线前，将罩体7、密封胶套14、和限位筒9均套设在电缆6外侧，并将组件移动至接线位置外侧，随后进行接线包裹处理，通过设置有限位筒9、密封胶套14、压紧锥10和螺杆5，可通过转动螺杆5，使套筒a1和套筒b2相向移动，在套筒a1和套筒b2接触时，由罩体7的压紧锥10挤压密封胶套14，并由限位筒9限制密封胶套14内端位置，使密封胶套14形变贴合在电缆6外壁上，使套筒的闭合与密封胶套14压紧工序同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆中间接头的防水结构，其特征在于：包括套筒a(1)；所述套筒a(1)右侧放置有套筒b(2)，所述套筒a(1)和套筒b(2)内端顶部和底部均固定安装有凸块(3)，所述套筒a(1)和套筒b(2)顶部和底部的凸块(3)内均贯穿有螺杆(5)，所述螺杆(5)左侧通过螺纹旋接有螺帽(4)，所述套筒a(1)和套筒b(2)左右两侧均连通设置有罩体(7)，所述罩体(7)内贯穿有电缆(6)，两组所述电缆(6)连接处设置有接线部(11)，所述电缆(6)靠近接线部(11)的外侧套设有托板(8)，所述托板(8)内中部固定安装有限位筒(9)，且电缆(6)贯穿于限位筒(9)内中部，所述电缆(6)靠近限位筒(9)的外侧套设有密封胶套(14)，所述罩体(7)内靠近密封胶套(14)的外侧固定安装有压紧锥(10)，且压紧锥(10)靠近密封胶套(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮亮，
申请(专利权)人：包头市离石电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：