风口大套加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风口大套加工工装，所述风口大套加工工装包括支座、支撑架以及切割设备，所述支座支撑于风口中套的底部，用于调整风口大套顶面的水平度；所述支撑架用于架设于风口大套上待切割处的顶部，并可在风口大套的顶部旋转，以对应不同的切割位置；所述切割设备设于所述支撑架的端部，所述切割设备具有可上下运动的切割刀，以在风口大套的边缘以风口大套上的预设孔为基础，加工出沿风口大套径向开口的通槽。本实用新型专利技术提供的风口大套加工工装保证风口大套的顶面处于水平，从而使得切割刀在上下运动的时候，为垂直于风口大套顶面的方向，保证加工精度；并且切割设备在切割过程中，降低了劳动强度，消除人工误差。消除人工误差。消除人工误差。

【技术实现步骤摘要】
风口大套加工工装


[0001]本技术属于高炉设备制造
，具体涉及一种风口大套加工工装。

技术介绍

[0002]现有的风口大套在加工的时候，先将风口大套进行一体铸造，铸造后的风口大套上具有预设孔，然后将风口大套套设在风口中套上，然后使用切割刀对预设孔位置进行加工，使得预设孔延伸至风口大套的外周面。
[0003]在此生产过程中，需要保证风口大套的轴线垂直于地面进行加工，但是风口中套的底部为倾斜的，生产过程需要扶持，劳动强度大；并且手持切割设备对预设孔处进行加工，加工精度难以保证。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种风口大套加工工装，旨在实现对风口大套加工过程中进行固定，并且提高加工精度。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种风口大套加工工装，包括：
[0006]支座，支撑于风口中套的底部，用于调整风口大套顶面的水平度；
[0007]支撑架，用于架设于风口大套上待切割处的顶部，并可在风口大套的顶部旋转，以对应不同的切割位置；以及
[0008]切割设备，设于所述支撑架的端部，所述切割设备具有可上下运动的切割刀，以在风口大套的边缘以风口大套上的预设孔为基础，加工出沿风口大套径向开口的通槽。
[0009]一些实施例中，所述支撑架与所述支座之间连接有调节架，所述调节架包括：
[0010]底部支架，放置于地面，所述支座固设于所述底部支架，所述底部支架上设有开口向上的环形槽；
[0011]调节杆，平行于所述环形槽的轴线设有多个，且与所述环形槽滑动配合，所述调节杆为可伸缩构件；以及
[0012]顶部支架，设于多个所述调节杆的顶部，所述顶部支架上设有两个相对的滑槽，所述支撑架的两端分别贯穿两个所述滑槽伸出所述顶部支架的外圈，以使所述支撑架沿预设路径移动，所述预设路径垂直于待加工预设孔中心点与风口大套顶面中心点的连线。
[0013]一些实施例中，所述支撑架包括：
[0014]长轴杆体，设有两个，所述长轴杆体的两端分别贯穿两个所述滑槽，并与所述滑槽滑动配合；以及
[0015]连接杆体，连接于两个所述长轴杆体之间，所述连接杆体与所述长轴杆体垂直设置。
[0016]一些实施例中，所述连接杆体在所述长轴杆体的轴向上间隔设有多个，相邻所述连接杆体之间形成供风口大套上立柱穿过的空间。
[0017]一些实施例中，所述顶部支架上设有与所述滑槽连通的过孔，所述过孔上插接有定位柱，所述定位柱用于伸入所述滑槽并抵接于所述长轴杆体的侧边。
[0018]一些实施例中，所述调节杆包括：
[0019]第一杆体，底端设有与所述环形槽滑动配合的滚轮，所述第一杆体为空心杆结构；以及
[0020]第二杆体，与所述第一杆体滑动配合，所述顶部支架固设于所述第二杆体的顶部；
[0021]至少两个相对的所述调节杆上的所述第二杆体与所述第一杆体之间连接有定位件，所述定位件用于固定所述第二杆体的伸出长度。
[0022]一些实施例中，所述第一杆体上在上下方向上设有多个第一定位孔，所述第二杆体上设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔对应时通过所述定位件连接。
[0023]一些实施例中，所述支座包括：
[0024]连接片体，固设于所述底部支架；
[0025]支撑片体，一侧转动连接于所述连接片体；以及
[0026]插接块，插接于所述连接片体与所述支撑片体之间，通过改变插接块的插接深度可改变所述支撑片体和所述连接片体的夹角。
[0027]一些实施例中，所述支撑架底部设有垫块，所述垫块用于支撑于风口大套和所述支撑架之间。
[0028]一些实施例中，所述切割设备的顶部设有双把手。
[0029]本申请实施例中，与现有技术相比，本技术风口大套加工工装通过设置支座，支撑于风口中套的底部，保证风口大套的顶面处于水平，从而使得切割刀在上下运动的时候，为垂直于风口大套顶面的方向，保证加工精度；并且切割设备在切割过程中，支撑架全程支撑在风口大套上，不需要再进行人工把持，降低了劳动强度，消除人工误差。
附图说明
[0030]图1为本技术实施例一提供的风口大套加工工装的主视结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例二提供的风口大套加工工装的主视结构示意图；
[0032]图3为图2中B部放大结构示意图；
[0033]图4本技术实施例二提供的风口大套加工工装的俯视结构示意图；
[0034]图5为沿图2中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0035]图6为本技术实施例二采用的调节杆与定位件的拆分结构示意图；
[0036]图7为风口大套加工后的俯视结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]10
‑
支座；11
‑
连接片体；12
‑
支撑片体；13
‑
插接块；
[0039]20
‑
支撑架；21
‑
长轴杆体；22
‑
连接杆体；23
‑
垫块；
[0040]30
‑
切割设备；31
‑
双把手；
[0041]40
‑
调节架；41
‑
底部支架；411
‑
环形槽；42
‑
调节杆；421
‑
第一杆体；422
‑
第二杆体；423
‑
滚轮；424
‑
第一定位孔；425
‑
第二定位孔；426
‑
定位件；43
‑
顶部支架；431
‑
滑槽；432
‑
定位柱；
[0042]50
‑
风口大套；51
‑
风口中套；52
‑
立柱；53
‑
预设孔；54
‑
通槽。
具体实施方式
[0043]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0044]本申请中，术语“顶”以及术语“底”均为图1和图2中的直观方向。
[0045]请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的风口大套加工工装进行说明。所述风口大套加工工装，包括支座10、支撑架20以及切割设备30，支座10支撑于风口中套51的底部，用于调整风口大套50顶面的水平度；支撑架20用于架设于风口大套50上待切割处的顶部，并可在风口大套50的顶部旋转，以对应不同的切割位置；切割设备30设于支撑架20的端部，切割设备30具有可上下运动的切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风口大套加工工装，其特征在于，包括：支座，支撑于风口中套的底部，用于调整风口大套顶面的水平度；支撑架，用于架设于风口大套上待切割处的顶部，并可在风口大套的顶部旋转，以对应不同的切割位置；以及切割设备，设于所述支撑架的端部，所述切割设备具有可上下运动的切割刀，以在风口大套的边缘以风口大套上的预设孔为基础，加工出沿风口大套径向开口的通槽。2.如权利要求1所述的风口大套加工工装，其特征在于，所述支撑架与所述支座之间连接有调节架，所述调节架包括：底部支架，放置于地面，所述支座固设于所述底部支架，所述底部支架上设有开口向上的环形槽；调节杆，平行于所述环形槽的轴线设有多个，且与所述环形槽滑动配合，所述调节杆为可伸缩构件；以及顶部支架，设于多个所述调节杆的顶部，所述顶部支架上设有两个相对的滑槽，所述支撑架的两端分别贯穿两个所述滑槽并伸出所述顶部支架的外圈，以使所述支撑架沿预设路径移动，所述预设路径垂直于待加工预设孔中心点与风口大套顶面中心点的连线。3.如权利要求2所述的风口大套加工工装，其特征在于，所述支撑架包括：长轴杆体，设有两个，所述长轴杆体的两端分别贯穿两个所述滑槽，并与所述滑槽滑动配合；以及连接杆体，连接于两个所述长轴杆体之间，所述连接杆体与所述长轴杆体垂直设置。4.如权利要求3所述的风口大套加工工装，其特征在于，所述连接杆体在所述长轴杆体的轴向上间隔设有多个，相邻所述连接杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海明，王盼合，赵海员，鞠庆红，汤超，王立勇，马海茹，高光泽，孙川，韩承志，闫海军，白金峰，付振佳，孙万胜，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：