一种加工碳纤维布的自动模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维布加工技术领域，具体为一种加工碳纤维布的自动模压装置，包括底板、上模具和下模具，底板的顶端左部和顶端右部分别连接有第一支板和第二支板，底板的上侧设置有顶板，底板的顶端中部和下模具的底端连接，第一支板的中部设置有多个进模机构，第二支板的中部设置有退模机构，顶板的中部设置有下压机构，进模机构包括托板、架板、第一电机、第一螺杆、传动板、延伸板和定位板，下压机构包括电动推杆、转接板、滑动轴、支撑板和限位装置，通过下压机构带动上模具移动，通过退模机构带动上模具从下压机构中移出，通过进模机构带动上模具进入下压机构，其省时省力，便于使用者更换模具。用者更换模具。用者更换模具。

【技术实现步骤摘要】
一种加工碳纤维布的自动模压装置


[0001]本技术涉及碳纤维布加工
，具体为一种加工碳纤维布的自动模压装置。

技术介绍

[0002]碳纤维布是碳纤维制成的布状材料，其具有抗拉、抗震和加固性能较好的优点,碳纤维布在加工的过程中，需要对碳纤维布进行模压，公开号为CN211591371U的专利提供了一种加工碳纤维布的自动模压装置，涉及碳纤维布加工领域，包括机座及机架，机座上设有机架，所述机架上设有升降机构及横杆，升降机构一端与机架连接，升降机构的另一端与横杆连接，升降机构分别与竖杆A和竖杆B连接，竖杆A与锁紧机构的一端转动连接，锁紧机构的另一端与竖杆B连接，锁紧机构与上模具连接，所述锁紧机构包括压紧机构、安装架、转动块、压板、插杆、插孔、固定块、凹槽、移动杆、弹簧、固定槽及固定孔，其在使用过程中，仍需要使用者搬动模具进行拆装，费时费力，在需要更换较多次模具时，对使用者的体力和时间浪费较大，不便于使用者操作。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种省时省力，便于使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工碳纤维布的自动模压装置，包括底板(1)、上模具(11)和下模具(28)，其特征在于：所述底板(1)的顶端左部和顶端右部分别连接有第一支板(2)和第二支板(3)，所述底板(1)的上侧设置有顶板(12)，所述底板(1)的顶端中部和所述下模具(28)的底端连接，所述第一支板(2)的中部设置有多个进模机构，所述第二支板(3)的中部设置有退模机构，所述顶板(12)的中部设置有下压机构；所述进模机构包括托板(5)，所述托板(5)的右端和所述第二支板(3)的左端连接，所述托板(5)的顶端连接有架板(4)，所述托板(5)的左端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的中部通过螺纹连接有传动板(8)，所述传动板(8)呈“T”型板状，所述传动板(8)的顶端连接有延伸板(9)，所述托板(5)的顶端和架板(4)的底端均设置有和所述传动板(8)的上部相对应的限位孔，所述上模具(11)位于所述托板(5)的右部，所述上模具(11)顶端连接有定位板(10)，所述定位板(10)为倒“T”型状；所述下压机构包括电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端和所述顶板(12)的顶端连接，所述电动推杆(13)的输出轴端连接有转接板(16)，所述转接板(16)的顶端左部和顶端右部均连接有滑动轴(14)，所述转接板(16)的底端通过螺钉连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的内部设置有和所述定位板(10)相对应“T”型槽，所述支撑板(17)的左部设置有限位装置。2.根据权利要求1所述的一种加工碳纤维布的自动模压装置，其特征在于：所述退模机构包括防护箱(18)，所述防护箱(18)的右端固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的右端安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴端固定连接有第二螺杆(21)，所述第二螺杆(21)的圆周外壁通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛涛，金云峰，毕程程，
申请(专利权)人：威海沂和达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：