一种钢结构施工用钢材固定结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构施工用钢材固定结构，包括固定结构本体，所述固定结构本体包括固定箱一、固定箱二、隔板、盖板、螺纹杆和套筒，所述固定箱一的顶端安装有盖板，所述盖板的两侧设置有滑块二，所述盖板的后端安装有侧板，所述侧板的表面开设有螺纹孔二，所述固定箱一的顶端安装有吊环，所述固定箱一的内部安装有隔板，所述隔板的后端开设有螺纹孔三，所述隔板的底端设置有滑块一，所述固定箱一后端设置有背板，所述背板的表面开设有螺纹孔一，所述固定箱一的侧边安装有套筒，所述套筒的一端与螺纹杆相连接，该钢结构施工用钢材固定结构安装牢固稳定，适用范围更广，可以无死角的进行阻挡固定，塔吊时更加稳固。塔吊时更加稳固。塔吊时更加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构施工用钢材固定结构


[0001]本技术涉及钢材固定结构
，具体为一种钢结构施工用钢材固定结构。

技术介绍

[0002]在工地施工现场，具有大量的钢结构需要被安装固定,尤其是在用吊塔对钢材进行一个起吊搬运过程中，钢结构的固定效果更加重要，现有的固定方式往往是对各种圆形钢材进行捆绑，但是这种方式由于是圆形材料，因此在起吊过程中很容易出现滑落的情况，整个捆绑不牢固，导致钢材在空中掉落的情况，安全性较差。
[0003]另一方面，大量钢材摆放时，由于人的触碰可能会发生倒塌，甚至出现压伤人的事件，而现有的固定结构无法对此类情况进行保护阻挡。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构施工用钢材固定结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术安装牢固稳定，适用范围更广，可以无死角的进行阻挡固定，塔吊时更加稳固。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构施工用钢材固定结构，包括固定结构本体，所述固定结构本体包括固定箱一、固定箱二、隔板、盖板、螺纹杆和套筒，所述固定箱一的顶端安装有盖板，所述盖板的两侧设置有滑块二，所述盖板的后端安装有侧板，所述侧板的表面开设有螺纹孔二，所述固定箱一的顶端安装有吊环，所述固定箱一的内部安装有隔板，所述隔板的后端开设有螺纹孔三，所述隔板的底端设置有滑块一，所述固定箱一后端设置有背板，所述背板的表面开设有螺纹孔一，所述固定箱一的侧边安装有套筒，所述套筒的一端与螺纹杆相连接，所述螺纹杆的一端设置有固定箱二，所述固定箱二的侧边设置有固定座，所述固定座的两侧设置有夹板，所述螺纹杆的顶端安装有手轮，所述固定箱一和固定箱二的内部均开设有滑槽一和滑槽二。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块一嵌装在滑槽一的内部，所述滑块二嵌装在滑槽二内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板通过螺丝穿过螺纹孔一和螺纹孔三固定，所述盖板通过螺丝穿过螺纹孔一和螺纹孔二固定。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定箱一和固定箱二的内部均安装有两个隔板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，每个所述隔板的一端均开设有两个螺纹孔三。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板的顶端与盖板的底端相贴合。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种钢结构施工用钢材固定结构，包括固定结构本体，所述固定结构本体包括吊环、盖板、隔板、套筒、螺纹杆、固定箱一、固定座、夹
板、手轮、螺纹孔一、螺纹孔二、滑块一、滑槽一、滑块二、侧板、螺纹孔三、背板、滑槽二、固定箱二。
[0012]1.该钢结构施工用钢材固定结构通过固定箱一和固定箱二配合对内部的钢结构进行包围固定，使其安装牢固稳定，并利用螺纹杆和套筒相配合改变固定箱一和固定箱二之间的间隔，从而能适用于多种长度的钢结构。
[0013]2.该钢结构施工用钢材固定结构的中间安装有隔板，顶部安装有盖板，两端通过螺纹杆和套筒拉紧进行阻挡，使其可以无死角的对放置在内部的钢结构进行阻挡固定。
[0014]3.该钢结构施工用钢材固定结构的四角均安装有吊环，利用吊环挂住绳索使塔吊时更加稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钢结构施工用钢材固定结构的外形的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钢结构施工用钢材固定结构的固定箱一部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种钢结构施工用钢材固定结构的隔板部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种钢结构施工用钢材固定结构的盖板部分的结构示意图；
[0019]图中：1、吊环；2、盖板；3、隔板；4、套筒；5、螺纹杆；6、固定箱一；7、固定座；8、夹板；9、手轮；10、螺纹孔一；11、螺纹孔二；12、滑块一；13、滑槽一；14、滑块二；15、侧板；16、螺纹孔三；17、背板；18、滑槽二；19、固定箱二。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构施工用钢材固定结构，包括固定结构本体，所述固定结构本体包括固定箱一6、固定箱二19、隔板3、盖板2、螺纹杆5和套筒4，所述固定箱一6的顶端安装有盖板2，所述盖板2的两侧设置有滑块二14，所述盖板2的后端安装有侧板15，所述侧板15的表面开设有螺纹孔二11，所述固定箱一6的顶端安装有吊环1，所述固定箱一6的内部安装有隔板3，所述隔板3的后端开设有螺纹孔三16，所述隔板3的底端设置有滑块一12，所述固定箱一6后端设置有背板17，所述背板17的表面开设有螺纹孔一10，所述固定箱一6的侧边安装有套筒4，所述套筒4的一端与螺纹杆5相连接，所述螺纹杆5的一端设置有固定箱二19，所述固定箱二19的侧边设置有固定座7，所述固定座7的两侧设置有夹板8，所述螺纹杆5的顶端安装有手轮9，所述固定箱一6和固定箱二19的内部均开设有滑槽一13和滑槽二18。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块一12嵌装在滑槽一13的内部，所述滑块二14嵌装在滑槽二18内部，通过滑块和滑槽相配合实现快速拆装效果。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板3通过螺丝穿过螺纹孔一10和螺纹孔三16固定，所述盖板2通过螺丝穿过螺纹孔一10和螺纹孔二11固定，固定之后可以将内部的钢材进行包裹，防止滑落。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定箱一6和固定箱二19的内部均安
装有两个隔板3，隔板3可以通过安装在不同的滑槽一13中的位置进行改变间距。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，每个所述隔板3的一端均开设有两个螺纹孔三16，两个螺纹孔三可以防止隔板3歪斜，提高稳定性。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板3的顶端与盖板2的底端相贴合，使隔板3可以将两侧空间完全隔开。
[0027]工作原理：该钢结构施工用钢材固定结构主要由固定箱一6、固定箱二19、隔板3、盖板2、螺纹杆5和套筒4组成，适用于对长条状结构的钢材进行包围固定，使用前先分别将固定箱一6和固定箱二19顶部的盖板2抽出，然后测量需要固定的钢材的长度，通过转动固定箱二19两侧的手轮9来改变螺纹杆5旋转至套筒4内部的长度，进而改变固定箱一6和固定箱二19之间的距离，使其间隔与钢材测得的长度相同，然后将钢材的两端依次放入至隔板3之间，若钢材的宽度较大，则可以改变隔板3所处的滑槽一13的位置来改变隔板3之间的间隔，从而能对多种直径或宽度的钢材进行摆放，将钢材全部放入到固定箱一6和固定箱二19的中间后，将盖板2推入到箱体的顶端，盖板2通过使用螺丝穿过螺纹孔一10和螺纹孔二11固定，同样的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构施工用钢材固定结构，包括固定结构本体，其特征在于：所述固定结构本体包括固定箱一(6)、固定箱二(19)、隔板(3)、盖板(2)、螺纹杆(5)和套筒(4)，所述固定箱一(6)的顶端安装有盖板(2)，所述盖板(2)的两侧设置有滑块二(14)，所述盖板(2)的后端安装有侧板(15)，所述侧板(15)的表面开设有螺纹孔二(11)，所述固定箱一(6)的顶端安装有吊环(1)，所述固定箱一(6)的内部安装有隔板(3)，所述隔板(3)的后端开设有螺纹孔三(16)，所述隔板(3)的底端设置有滑块一(12)，所述固定箱一(6)后端设置有背板(17)，所述背板(17)的表面开设有螺纹孔一(10)，所述固定箱一(6)的侧边安装有套筒(4)，所述套筒(4)的一端与螺纹杆(5)相连接，所述螺纹杆(5)的一端设置有固定箱二(19)，所述固定箱二(19)的侧边设置有固定座(7)，所述固定座(7)的两侧设置有夹板(8)，所述螺纹杆(5)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运华，
申请(专利权)人：佛山华仹建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：