一种自动排缆的岸电电缆绞车制造技术

技术编号:30858955 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-18 15:16
本实用新型专利技术公开了一种自动排缆的岸电电缆绞车,具体涉及岸电电缆绞车领域,包括底座,所述底座顶部固定设置有防护板,所述防护板数量设置为三个,所述底座顶部固定设置有自动排缆机构,所述自动排缆机构包括固定板,所述固定板顶部与底座顶部固定连接,所述固定板顶部固定设置有电机安装板,所述电机安装板一侧固定设置有旋转电机。本实用新型专利技术通过设置自动排缆机构,动力输出轴上的第二转动轮通过皮带带动第一转动轮转动,第一转动轮带动转杆转动,转杆转动从而使移动块内的滑块顺着正反导槽滑动,使得电缆在回收时能够有序的排列在滚筒上,避免了电缆杂乱的堆在一起,而对电缆产生损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排缆的岸电电缆绞车


[0001]本技术涉及岸电电缆绞车
,更具体地说,本技术涉及一种自动排缆的岸电电缆绞车。

技术介绍

[0002]船舶在停靠码头、港口期间需要通过码头、港口设置的岸电系统为船舶供电,而在供电的过程中需要使用到电缆绞车对供电的电缆进线收放。
[0003]但是在实际使用时现有的岸电电缆绞车在使用时,不能自动且有效的对收卷的电缆进行排缆,使得排缆杂乱无章,从而导致收卷的电缆非常的杂乱,同时现有岸电电缆绞车没有防护装置,使电缆长期暴露在外而容易损坏,从而影响电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种自动排缆的岸电电缆绞车,通过设置自动排缆机构,动力输出轴上的第二转动轮通过皮带带动第一转动轮转动,第一转动轮带动转杆转动,转杆转动从而使移动块内的滑块顺着正反导槽滑动,避免了电缆杂乱的堆在一起,而对电缆产生损坏,一定程度上在对电缆进行防护的同时延长了线缆的实用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动排缆的岸电电缆绞车,包括底座,所述底座顶部固定设置有防护板,所述防护板数量设置为三个,所述底座顶部固定设置有自动排缆机构;
[0006]所述自动排缆机构包括固定板,所述固定板顶部与底座顶部固定连接,所述固定板顶部固定设置有电机安装板,所述电机安装板一侧固定设置有旋转电机,所述旋转电机输出端固定设置有动力输出轴,所述动力输出轴外侧固定设置有滚筒,所述滚筒两侧均活动连接有挡板,所述动力输出轴贯穿两侧挡板并延伸至远离旋转电机一侧的挡板内部,所述动力输出轴与挡板活动连接,所述固定板顶部固定设置有支撑板,所述支撑板数量设置为两个,所述支撑板一侧设置有轴承槽,所述轴承槽表面固定设置有轴承,所述轴承内侧固定设置有转杆,所述转杆外侧设置有正反导槽,所述转杆外侧设置有移动块,所述移动块一侧设置有贯穿孔,所述贯穿孔内侧固定设置有滑块,所述滑块一侧与正反导槽滑动连接,所述移动块顶部设置有通孔,所述转杆外侧固定设置有第一转动轮,所述动力输出轴外侧设置有第二转动轮,所述第二转动轮外侧活动连接有皮带,所述皮带内侧与第一转动轮外侧活动连接。
[0007]在一个优选地实施方式中,其中两个所述防护板一侧合页连接有门板,所述门板外侧设置有操作口,所述操作口两侧均设置有滚轮槽。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述操作口顶部设置有折叠门,所述折叠门顶部与操作口顶部固定连接,所述折叠门外侧固定设置有门把。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述折叠门两侧均设置有连接杆,所述连接杆一端与
折叠门一侧固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述连接杆另一端活动连接有滚轮,所述滚轮外侧与滚轮槽滚动连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述门板一侧设置有通风口,所述通风口设置在操作口上方。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述通风口内侧设置有防护网,所述防护网与通风口内侧固定连接。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述防护板顶部设置有顶板,所述顶板底部与防护板顶部固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、通过设置自动排缆机构,旋转电机带动滚筒转动,滚筒上的线缆抽出,动力输出轴上的第二转动轮通过皮带带动第一转动轮转动,第一转动轮带动转杆转动,转杆转动从而使移动块内的滑块顺着正反导槽滑动,正反导槽的一头后通过反向导槽的连接从而自动折返,移动块顺着转杆来回移动,旋转电机带动滚筒转动从而缠绕卷起电缆,电缆通过移动块上的通孔有序排列在滚筒上,与现有技术相比,使得电缆在回收时能够有序的排列在滚筒上,避免了电缆杂乱的堆在一起,而对电缆产生损坏,一定程度上在对电缆进行防护的同时延长了线缆的实用寿命,同时也使使用者在回收电缆时更省时省力,便于操作;
[0016]2、通过设置操作口、滚轮、折叠门、通风口和防护网,折叠门带动滚轮在滚轮槽内滚动,与现有技术相比,使得在对电缆取出时更方便快捷,同时也对在不使用电缆的时候对电缆起到保护作用,通风口对内部进行通风换气,从而使内部空气得到流通从而使内部的设备不会受潮,防护网防止人为或者小动物对内部设备产生破坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的自动排缆机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的图2中A处结构示意图。
[0020]图4为本技术的自动排缆机构顶部剖视图。
[0021]图5为本技术的门板剖视图。
[0022]附图标记为:1、底座;2、防护板;3、固定板;4、电机安装板;5、旋转电机;6、动力输出轴;7、滚筒;8、挡板;9、支撑板;10、轴承槽;11、轴承;12、转杆;13、正反导槽;14、移动块;15、贯穿孔;16、滑块;17、通孔;18、第一转动轮;19、第二转动轮;20、皮带;21、门板;22、操作口;23、折叠门;24、门把;25、连接杆;26、滚轮;27、滚轮槽;28、通风口;29、防护网;30、顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1

5所示的一种自动排缆的岸电电缆绞车,包括底座1,所述底座1顶部固定
设置有防护板2,所述防护板2数量设置为三个,所述底座1顶部固定设置有自动排缆机构;
[0025]所述自动排缆机构包括固定板3,所述固定板3顶部与底座1顶部固定连接,所述固定板3顶部固定设置有电机安装板4,所述电机安装板4一侧固定设置有旋转电机5,所述旋转电机5输出端固定设置有动力输出轴6,所述动力输出轴6外侧固定设置有滚筒7,所述滚筒7两侧均活动连接有挡板8,所述动力输出轴6贯穿两侧挡板8并延伸至远离旋转电机5一侧的挡板8内部,所述动力输出轴6与挡板8活动连接,所述固定板3顶部固定设置有支撑板9,所述支撑板9数量设置为两个,所述支撑板9一侧设置有轴承槽10,所述轴承槽10表面固定设置有轴承11,所述轴承11内侧固定设置有转杆12,所述转杆12外侧设置有正反导槽13,所述转杆12外侧设置有移动块14,所述移动块14一侧设置有贯穿孔15,所述贯穿孔15内侧固定设置有滑块16,所述滑块16一侧与正反导槽13滑动连接,所述移动块14顶部设置有通孔17,所述转杆12外侧固定设置有第一转动轮18,所述动力输出轴6外侧设置有第二转动轮19,所述第二转动轮19外侧活动连接有皮带20,所述皮带20内侧与第一转动轮18外侧活动连接。
[0026]如附图1所示,其中两个所述防护板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排缆的岸电电缆绞车,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设置有防护板(2),所述防护板(2)数量设置为三个,所述底座(1)顶部固定设置有自动排缆机构;所述自动排缆机构包括固定板(3),所述固定板(3)顶部与底座(1)顶部固定连接,所述固定板(3)顶部固定设置有电机安装板(4),所述电机安装板(4)一侧固定设置有旋转电机(5),所述旋转电机(5)输出端固定设置有动力输出轴(6),所述动力输出轴(6)外侧固定设置有滚筒(7),所述滚筒(7)两侧均活动连接有挡板(8),所述动力输出轴(6)贯穿两侧挡板(8)并延伸至远离旋转电机(5)一侧的挡板(8)内部,所述动力输出轴(6)与挡板(8)活动连接,所述固定板(3)顶部固定设置有支撑板(9),所述支撑板(9)数量设置为两个,所述支撑板(9)一侧设置有轴承槽(10),所述轴承槽(10)表面固定设置有轴承(11),所述轴承(11)内侧固定设置有转杆(12),所述转杆(12)外侧设置有正反导槽(13),所述转杆(12)外侧设置有移动块(14),所述移动块(14)一侧设置有贯穿孔(15),所述贯穿孔(15)内侧固定设置有滑块(16),所述滑块(16)一侧与正反导槽(13)滑动连接,所述移动块(14)顶部设置有通孔(17),所述转杆(12)外侧固定设置有第一转动轮(18),所述动力输出轴(6)外侧设置有第二转动轮(19),所述第二转动轮(19)外侧活动连接有皮带(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王非刘朋
申请(专利权)人:帕罗天津海洋工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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