本实用新型专利技术涉及机械加工领域，公开了一种机电设备加工用夹紧装置，包括机架主体，所述机架主体左右端部分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座内侧对称设有夹持机构，所述夹持机构包括第一支杆、第二支杆、抽拉杆和柔性块，所述第一支杆和第二支杆通过连接轴连接，所述连接轴固定插接于抽拉杆上，所述机架主体下端部设有腔槽，所述腔槽内设有隔板，所述隔板上设有驱动电机，所述驱动电机上端部通过输出轴连接有齿轮，所述齿轮前后侧分别设有第一齿条和第二齿条，本实用新型专利技术通过齿轮、第一齿条和第二齿条的啮合作用，同时来对工件左右侧松开或者夹紧操作，操作简单，自动化程度高，对于工件的夹持效率快。快。快。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备加工用夹紧装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机电设备加工用夹紧装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。机电设备，在加工制造过程中，会涉及到很多的工艺，对于工件的装配也是其工艺步骤之一，在有的工件(比如方形板)装配时，需要同时对工件的两侧同时装配，现有的对此步骤的操作，大多数人工手动固定来操作，不仅效率低，而且费时费力。为此，我们提出一种机电设备加工用夹紧装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机电设备加工用夹紧装置，能够有效解决工件的固定效率低，而且费事费力的问题，其通过齿轮、第一齿条和第二齿条的啮合作用，同时来对工件左右侧松开或者夹紧操作，操作简单，自动化程度高，对于工件的夹持效率快。
[0004]本技术提供一种机电设备加工用夹紧装置，包括机架主体，所述机架主体左右端部分别固定安装有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座内侧对称设有夹持机构，所述夹持机构包括第一支杆、第二支杆、抽拉杆、连接轴和柔性块，所述第一支杆和第二支杆通过连接轴连接，所述连接轴固定插接于抽拉杆上，所述机架主体下端部设有腔槽，所述腔槽内设有隔板，所述隔板上设有驱动电机，所述驱动电机上端部通过输出轴连接有齿轮，所述齿轮前后侧分别设有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条外端部分别连接有第一拉杆和第二拉杆。
[0005]优选的，所述齿轮和第一齿条、第二齿条均啮合，所述第一齿条和第二齿条相互平行。
[0006]优选的，所述第一齿条和第二齿条均通过导向套与机架主体连接，且第一齿条和第二齿条均设于腔槽内。
[0007]优选的，所述第一拉杆和第二拉杆内侧对称安装有抽拉杆，所述抽拉杆穿过第一固定座和第二固定座。
[0008]优选的，所述第一支杆和第二支杆通过销轴与第一固定座和第二固定座连接。
[0009]优选的，所述机架主体前下端部通过铰链连接有拉门，所述拉门设于腔槽前端部。
[0010]优选的，所述第一支杆和第二支杆内侧均设有柔性块。
[0011]优选的，所述机架主体后中部设有限位板，所述限位板设于第一固定座和第二固定座之间。
[0012]优选的，所述第一拉杆和第二拉杆正下方设有导向槽，所述导向槽和腔槽相通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机电设备加工用夹紧装置，通过设置夹持机构、第一拉杆、第二拉杆、第一齿条、第二齿条和齿轮结构，在驱动电机作用下，通过齿轮与第一齿条、第二齿条的啮合作用，能够使第一齿条和第二齿条同时向内侧或者同时向外侧运动，来对工件松开或者夹紧操作，操作简单，自动化程度高，对于工件的夹持效率快；通过设置柔性块，在第一支杆和第二支杆的端部设置柔性块，通过柔性块的设置，在第一支杆和第二支杆对工件固定时，能够有效避免第一支杆和第二支杆与工件的机械接触而造成的工件的表面磨损，保证了工件的加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的局部主剖示意图；
[0015]图2为本技术结构的俯视图；
[0016]图3为本技术结构的夹持机构轴测图。
[0017]图中：1、机架主体；2、腔槽；3、夹持机构；31、第一支杆；32、第二支杆；33、抽拉杆；34、柔性块；35、连接轴；4、驱动电机；5、齿轮；6、第一齿条；7、第二齿条；8、导向套；9、第一拉杆；10、第二拉杆；11、第一固定座；12、第二固定座；13、限位板；14、隔板；15、拉门；16、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种机电设备加工用夹紧装置，包括机架主体1，所述机架主体1左右端部分别固定安装有第一固定座11和第二固定座12，所述第一固定座11和第二固定座12相互平行，且第一固定座11和第二固定座12固定焊接于机架主体1上，所述第一固定座11和第二固定座12内侧对称设有夹持机构3，所述夹持机构3包括第一支杆31、第二支杆32、抽拉杆33、连接轴35和柔性块34，所述第一支杆31和第二支杆32内侧均设有柔性块34。所述柔性块34可以为柔性橡胶，通过设置柔性块34，在夹持机构3对工件夹持过程中，能够减少夹持机构3与工件的接触磨损，保障了工件的质量，所述第一支杆31和第二支杆32通过连接轴35连接，所述第一支杆31和第二支杆32厚度相等，所述第一支杆31和第二支杆32上下对称，并且第一支杆31和第二支杆32前后位置相错开，所述第一支杆31和第二支杆32通过销轴与第一固定座11和第二固定座12连接。通过抽拉杆33的拉动，通过第一支杆31和第二支杆32，能够将工件的左右侧同时夹紧，提高了工件固定效率的同时，且自动化程度高。所述连接轴35固定插接于抽拉杆33上，设置连接轴35，能够起到对第一支杆31和第二支杆32连接的作用，所述机架主体1下端部设有腔槽2，在机架主体1上设置腔槽2，能够降低材料消耗的同时，也方便储存操作人员的物品，所述腔槽2内设有隔板14，所述隔板14的设置，起到支撑驱动电机4的作用，所述驱动电机4通过导线与控制开关连接，所述驱动电机4为减速电机，所述隔板14上设有驱动电机4，所述驱动电机4上端部通过输出轴连接有齿轮5，所述齿轮5前后侧分别设有第一齿条6和第二齿条7，所述齿轮5和第一
齿条6、第二齿条7均啮合，所述第一齿条6和第二齿条7相互平行。通过齿轮5与第一齿条6、第二齿条7的啮合作用，能够将左右侧的夹持机构3同时工作对工件夹持，自动化程度高，操作简单，所述第一齿条6和第二齿条7外端部分别连接有第一拉杆9和第二拉杆10。所述第一拉杆9和第二拉杆10分别固定安装于第一齿条6和第二齿条7上，所述第一拉杆9和第二拉杆10正下方设有导向槽16，将第一齿条6和第二齿条7置于导向槽16槽内，能够起到对第一齿条6和第二齿条7运动导向的作用，所述导向槽16和腔槽2相通。所述第一拉杆9和第二拉杆10内侧对称安装有抽拉杆33，所述抽拉杆33穿过第一固定座11和第二固定座12。所述第一齿条6和第二齿条7均通过导向套8与机架主体1连接，且第一齿条6和第二齿条7均设于腔槽2内。所述机架主体1前下端部通过铰链连接有拉门15，所述拉门15设于腔槽2前端部。所述机架主体1后中部设有限位板13，所述限位板13设于第一固定座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备加工用夹紧装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)左右端部分别固定安装有第一固定座(11)和第二固定座(12)，所述第一固定座(11)和第二固定座(12)内侧对称设有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括第一支杆(31)、第二支杆(32)、抽拉杆(33)、连接轴(35)和柔性块(34)，所述第一支杆(31)和第二支杆(32)通过连接轴(35)连接，所述连接轴(35)固定插接于抽拉杆(33)上，所述机架主体(1)下端部设有腔槽(2)，所述腔槽(2)内设有隔板(14)，所述隔板(14)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)上端部通过输出轴连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)前后侧分别设有第一齿条(6)和第二齿条(7)，所述第一齿条(6)和第二齿条(7)外端部分别连接有第一拉杆(9)和第二拉杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹紧装置，其特征在于：所述齿轮(5)和第一齿条(6)、第二齿条(7)均啮合，所述第一齿条(6)和第二齿条(7)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用夹紧装置，其特征在于：所述第一齿条(6)和第二齿条(7)均通过导向套(8)与机架主体(1)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：常曙光，
申请(专利权)人：常曙光，
类型：新型
国别省市：
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