本申请公开的垃圾渗滤浓缩液处理装置，与现有技术相比，包括：釜体；设置于釜体内的导流布气器；与导流布气器连接的系统搅拌装置；系统搅拌装置包括：设置于导流布气器内的第一搅拌装置；设置于导流布气器上的第二搅拌装置；与釜体连接的进料口、出料口以及曝气器；与进料口连通的过滤反应层；过滤反应层包括：多层渗透滤网；设置于渗透滤网上的凝絮填层；设置于过滤反应层上方的电化学反应层；电化学反应层包括：极板；设置于极板之间的填料柱；极板包括阳极板以及阴极板。本实用新型专利技术涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够初步处理垃圾渗滤液，使其与反应物混合充分均匀，加快氧化反应速率，提高渗滤液氧化反应的效果以及工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤浓缩液处理装置
[0001]本申请涉及垃圾渗滤浓缩液浓缩处理
，更具体地说，尤其涉及一种垃圾渗滤浓缩液浓缩处理装置。
技术介绍
[0002]随着我国城市数量增加和人口的增多，城市垃圾也以急剧增长，垃圾围城的形势已经非常严峻。目前，垃圾处理主要以填埋和焚烧为主，相较于填埋法，焚烧法可以有效的减少垃圾容量，具有节省土地，不易产生污水渗透等污染的优点，并且产生的热值可以用来供热、发电等进行再利用。但是垃圾处理不管是采取填埋，还是焚烧的方式，垃圾渗滤浓缩液的处理都是其中的技术难题。
[0003]目前，垃圾渗滤浓缩液常见的处理方法之一是：“凝絮沉淀—高级氧化处理”，此方法操作便捷，利用与之相关的渗滤液浓缩处理装置，结合氧化反应剂，便可实现难降解有机物的高效去除。但是，垃圾渗滤浓缩液氧化反应的速率以及效果与反应物相互之间的接触程度以及均匀混合程度有关，反应物的比表面积大，混合充分均匀以及传质传热性能更好，则氧化反应的速率就越快，反应效果越好，垃圾渗滤浓缩液氧化处理的效率就更高。然而，现有技术中，相关的垃圾渗滤浓缩液浓缩装置采用的混合技术大都达不到较好的反应效果。
[0004]因此，如何提供一种垃圾渗滤浓缩液处理装置，其能够初步处理垃圾渗滤液，使其与反应物混合充分均匀，加快氧化反应速率，提高渗滤液氧化反应的效果以及工作效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种垃圾渗滤浓缩液处理装置，其能够初步处理垃圾渗滤液，使其与反应物混合充分均匀，加快氧化反应速率，提高渗滤液氧化反应的效果以及工作效率。
[0006]本申请提供的技术方案如下：
[0007]本申请提供一种垃圾渗滤浓缩液处理装置，包括：釜体；设置于所述釜体内的导流布气器；与所述导流布气器连接的系统搅拌装置；所述系统搅拌装置包括：设置于所述导流布气器内的第一搅拌装置；设置于所述导流布气器上的第二搅拌装置；与所述釜体连接的进料口、出料口以及用以输入氧化反应剂的曝气器；设置于所述釜体内，与所述进料口连通的过滤反应层；所述过滤反应层包括：多层渗透滤网；设置于所述渗透滤网上的凝絮填层；设置于所述过滤反应层上方的电化学反应层；所述曝气器设置于所述电化学反应层上方；所述电化学反应层包括：极板；设置于所述极板之间的填料柱；所述极板交错分布，所述极板包括阳极板以及阴极板。
[0008]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述导流布气器包括：设置于所述第二搅拌装置下方，沿所述釜体中心竖直安装的导流筒；设置于所述导流筒底部的下层布气器；
设置于所述导流筒中部的上层布气器；设置于所述导流筒内壁的折流板。
[0009]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述第一搅拌装置包括：设置于所述釜体顶部的第一电机；设置于所述第一电机以及所述釜体之间的第一减速机；竖直设置于所述釜体中心，与所述第一减速机输出端连接的第一搅拌轴；沿所述第一搅拌轴自上而下依次设置的第一气体缓升搅拌器、第二气体缓升搅拌器以及桨叶式搅拌器。
[0010]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述第二搅拌装置包括：设置于所述釜体顶部的第二电机；设置于所述第二电机以及所述釜体之间的第二减速机；竖直设置于所述釜体中心，与所述第一减速机输出端连接的第二搅拌轴；设置于所述第二搅拌轴底端的耙式搅拌桨。
[0011]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述第一搅拌轴为空心轴，所述第二搅拌轴设置于所述第一搅拌轴内；所述第一搅拌轴以及所述第二搅拌轴的转动方向相同或者相反。
[0012]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述垃圾渗滤浓缩液处理装置还包括：设置于所述釜体底侧，用以输入氧化反应剂的曝气器；设置于所述釜体顶侧的尾气出口、安全阀口、以及反应检测口。
[0013]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述反应检测口包括：压力传感器口、温度传感器口以及液位传感器口。
[0014]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述折流板设置为一层或者多层；每层所述折流板的数量为2～6块。
[0015]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述釜体包括：中间筒体；与所述中间筒体通过法兰连接的上封头以及下封头；设置于所述釜体侧壁上的支座。
[0016]进一步地，在本技术一种优选方式中，所述垃圾渗滤浓缩液处理装置还包括：与所述下封头通过法兰连接，用以支撑所述釜体的底座支架。
[0017]本技术提供的一种垃圾渗滤浓缩液处理装置，与现有技术相比，包括：釜体；设置于所述釜体内的导流布气器；与所述导流布气器连接的系统搅拌装置；所述系统搅拌装置包括：设置于所述导流布气器内的第一搅拌装置；设置于所述导流布气器上的第二搅拌装置；与所述釜体连接的进料口、出料口以及用以输入氧化反应剂的曝气器；设置于所述釜体内，与所述进料口连通的过滤反应层；所述过滤反应层包括：多层渗透滤网；设置于所述渗透滤网上的凝絮填层；设置于所述过滤反应层上方的电化学反应层；所述曝气器设置于所述电化学反应层上方；所述电化学反应层包括：极板；设置于所述极板之间的填料柱；所述极板交错分布，所述极板包括阳极板以及阴极板。其中，将垃圾渗滤浓缩液以及氧化反应剂输入所述釜体，利用所述过滤反应层以及所述电化学反应层，对输入所述釜体内的垃圾渗滤浓缩液进行初步处理；其次，利用所述曝气器输入氧化反应剂，结合所述第一搅拌装置、所述第二搅拌装置旋转搅拌混合，以及所述导流布气器，使所述垃圾渗滤浓缩液以及所述氧化反应剂混合均匀、充分接触，进而加快氧化反应的速率。本技术涉及的技术方案，相较于现有技术而言，其能够初步处理垃圾渗滤液，使其与反应物混合充分均匀，加快氧化反应速率，提高渗滤液氧化反应的效果以及工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例涉及的垃圾渗滤浓缩液处理装置的主视图；
[0020]图2为本技术实施例涉及的垃圾渗滤浓缩液处理装置的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例涉及的第一搅拌装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例涉及的第二搅拌装置的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例涉及的电化学反应室竖直截面示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]釜体1；中间筒体101；上封头102；下封头103；导流布气器2；导流筒201；下层布气器202；上层布气器203；折流板204；第一搅拌装置3；第一电机301；第一减速机302；第一搅拌轴303；第一气体缓升搅拌器304；第二气体缓升搅拌器305；桨叶式搅拌器306；第二搅拌装置4；第二电机4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤浓缩液处理装置，其特征在于，包括：釜体；设置于所述釜体内的导流布气器；与所述导流布气器连接的系统搅拌装置；所述系统搅拌装置包括：设置于所述导流布气器内的第一搅拌装置；设置于所述导流布气器上的第二搅拌装置；与所述釜体连接的进料口、出料口以及用以输入氧化反应剂的曝气器；设置于所述釜体内，与所述进料口连通的过滤反应层；所述过滤反应层包括：多层渗透滤网；设置于所述渗透滤网上的凝絮填层；设置于所述过滤反应层上方的电化学反应层；所述曝气器设置于所述电化学反应层上方；所述电化学反应层包括：极板；设置于所述极板之间的填料柱；所述极板交错分布，所述极板包括阳极板以及阴极板。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤浓缩液处理装置，其特征在于，所述导流布气器包括：设置于所述第二搅拌装置下方，沿所述釜体中心竖直安装的导流筒；设置于所述导流筒底部的下层布气器；设置于所述导流筒中部的上层布气器；设置于所述导流筒内壁的折流板。3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤浓缩液处理装置，其特征在于，所述第一搅拌装置包括：设置于所述釜体顶部的第一电机；设置于所述第一电机以及所述釜体之间的第一减速机；竖直设置于所述釜体中心，与所述第一减速机输出端连接的第一搅拌轴；沿所述第一搅拌轴自上而下依次设置的第一气体缓升搅拌器、第二气体缓升搅拌器以及桨叶式搅拌器。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，陈立全，方伟伟，柯龙，
申请(专利权)人：中科华宝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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