一种机械换刀中心出水电主轴和机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械换刀中心出水电主轴和机床，包括：机体组件；轴芯组件；拉杆组件；机械换刀机构，包括打刀缸和打刀部件，打刀缸底部设有支脚，支脚穿过机体组件的槽与打刀部件连接，打刀缸通过第一弹性部件支撑以浮动地安装于机体组件，打刀缸的侧面开设避让槽；中心出水机构，包括中心出水安装座和旋转轴芯，中心出水安装座设置于打刀缸的缸孔内部，并与机体组件连接，中心出水安装座设有侧向进水口，旋转轴芯通过轴承支承于机体组件，旋转轴芯和中心出水安装座通过旋转密封结构对接，拉杆组件与旋转轴芯套接。其将机械换刀与中心出水相结合，既提高了刀具和被加工零件的冷却，改善了加工排屑条件，又提升了换刀速率和稳定性。率和稳定性。率和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械换刀中心出水电主轴和机床


[0001]本技术用于电主轴领域，特别是涉及一种机械换刀中心出水电主轴和机床。

技术介绍

[0002]目前使用的中心出水主轴换刀方式较单一，主要的换刀方式为气缸换刀。这种换刀方式速率慢，由于采用气动元器件，密封零件的寿命短，稳定性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种机械换刀中心出水电主轴和机床，其将机械换刀与中心出水相结合，既提高了刀具和被加工零件的冷却，改善了加工排屑条件，又提升了换刀速率和稳定性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]第一方面，一种机械换刀中心出水电主轴，包括：
[0006]机体组件；
[0007]轴芯组件；
[0008]拉杆组件，设置于所述轴芯组件的轴向内孔中，所述拉杆组件设有轴向过水孔；
[0009]机械换刀机构，包括打刀缸和打刀部件，所述打刀缸底部设有支脚，所述支脚穿过机体组件的槽与所述打刀部件连接，所述打刀部件设在所述机体组件内部以用于顶推所述拉杆组件，所述打刀缸通过第一弹性部件支撑以浮动地安装于所述机体组件，所述打刀缸的顶部设有与凸轮配合的受力面，所述打刀缸的侧面开设避让槽；
[0010]中心出水机构，包括中心出水安装座和旋转轴芯，所述中心出水安装座设置于所述打刀缸的缸孔内部，并与所述机体组件连接，所述中心出水安装座在对应所述避让槽的位置设有侧向进水口，所述旋转轴芯通过轴承支承于所述机体组件，所述旋转轴芯和所述中心出水安装座通过旋转密封结构对接，所述拉杆组件与所述旋转轴芯套接。
[0011]结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述机体组件的顶部设有凸台，所述中心出水安装座安装于所述凸台顶部，所述打刀缸套设于所述凸台，所述打刀缸与所述凸台、中心出水安装座之间设有密封圈。
[0012]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括防护罩，所述防护罩套设于所述打刀缸外侧，并与所述机体组件连接，所述打刀缸与防护罩之间设有密封圈。
[0013]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述凸台与所述中心出水安装座之间于所述旋转密封结构外侧设有集水腔，所述机体组件设有与所述集水腔连通的排水孔。
[0014]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述打刀缸设有轴向螺钉孔，所述打刀缸通过设置于所述轴向螺钉孔中的螺钉限定于所述机体组件。
[0015]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述打刀缸在所
述轴向螺钉孔的顶端设有沉槽，所述螺钉在所述打刀缸打刀时隐藏于所述沉槽中。
[0016]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述螺钉与所述沉槽之间设有第二弹性部件。
[0017]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述打刀缸下端设有孔位，所述第一弹性部件设置于所述孔位中，所述第一弹性部件内设有用于导正所述第一弹性部件的定位销。
[0018]结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述打刀部件包括打刀板，所述拉杆组件设有与所述打刀板配合的拉杆螺母，所述拉杆组件与所述旋转轴芯通过扁位配合，所述拉杆组件与所述旋转轴芯之间设有密封圈。
[0019]第二方面，一种机床，包括第一方面中任一实现方式所述的机械换刀中心出水电主轴。
[0020]上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：将常规气缸换刀改为机械式换刀，而机械式换刀其刀库和主轴能够通过凸轮联动，其换刀速度远快于气缸换刀，且增加中心出水功能，可明显改善产品加工质量。本电主轴具有能够中心出水，换刀时间短，结构紧凑等特点；同时可提高机床加工效率、产品加工精度及稳定性，并有效的简化了机床结构，降低机床成本，提高了机床的加工水平。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本技术电主轴的一个实施例结构示意图；
[0024]图2是图1所示的一个实施例打刀缸的结构示意图；
[0025]图3是图1所示的一个实施例中心出水安装座的结构示意图；
[0026]图4是图1所示的一个实施例机体组件顶部的结构示意图；
[0027]图5是图1所示的一个实施例机械换刀机构的爆炸示意图；
[0028]图6是图1所示的一个实施例中心出水机构的结构示意图。
具体实施方式
[0029]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]本技术中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新
型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]其中，图1给出了本技术实施例的参考方向坐标系，以下结合图1所示的方向，对本技术的实施例进行说明。
[0034]参见图1，本技术的实施例提供了一种机械换刀中心出水电主轴，包括机体组件1、轴芯组件2、拉杆组件3、机械换刀机构和中心出水机构。其能够用于陶瓷加工，不锈钢及铝基板等深孔加工、攻牙等工序，并可实现高速铣削、镗削等。
[0035]参见图1，拉杆组件3设置于轴芯组件2的轴向内孔中，拉杆组件3配合端部的拉爪结构31实现刀具在电主轴上的装配。
[0036]参见图1
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图5，机械换刀机构包括打刀缸41和打刀部件42，打刀缸41呈筒状，内部设有缸孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械换刀中心出水电主轴，其特征在于，包括：机体组件；轴芯组件；拉杆组件，设置于所述轴芯组件的轴向内孔中，所述拉杆组件设有轴向过水孔；机械换刀机构，包括打刀缸和打刀部件，所述打刀缸底部设有支脚，所述支脚穿过机体组件的槽与所述打刀部件连接，所述打刀部件设在所述机体组件内部以用于顶推所述拉杆组件，所述打刀缸通过第一弹性部件支撑以浮动地安装于所述机体组件，所述打刀缸的顶部设有与凸轮配合的受力面，所述打刀缸的侧面开设避让槽；中心出水机构，包括中心出水安装座和旋转轴芯，所述中心出水安装座设置于所述打刀缸的缸孔内部，并与所述机体组件连接，所述中心出水安装座在对应所述避让槽的位置设有侧向进水口，所述旋转轴芯通过轴承支承于所述机体组件，所述旋转轴芯和所述中心出水安装座通过旋转密封结构对接，所述拉杆组件与所述旋转轴芯套接。2.根据权利要求1所述的机械换刀中心出水电主轴，其特征在于，所述机体组件的顶部设有凸台，所述中心出水安装座安装于所述凸台顶部，所述打刀缸套设于所述凸台，所述打刀缸与所述凸台、中心出水安装座之间设有密封圈。3.根据权利要求2所述的机械换刀中心出水电主轴，其特征在于，还包括防护罩，所述防护罩套设于所述打刀缸外侧，并与所述机体组件连接，所述打刀缸与...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏雷宝，汤丽君，汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：