一种好氧堆肥发酵用曝气装置及设有曝气装置的堆体制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种好氧堆肥发酵用曝气装置及设有曝气装置的堆体，好氧堆肥发酵用曝气装置因第一纵向管道的前端封口设置，在封口的阻流作用下，氧气不能继续向前推进，因此剩余氧气回流并从靠近封口的位置的曝气孔喷出，因此第一纵向管道中靠近封口位置的曝气孔喷出更多氧气，将该结构的曝气管铺设于堆体本体中可保证四周都有氧气输出的情况下，更多氧气集中于堆体本体的中部喷出，随后氧气再从堆体本体中部向四周扩散，氧气输出效果佳，将好氧堆肥发酵用曝气装置放置于堆体本体的凹槽中，再通过若干颗粒覆盖，使曝气孔的氧气可从颗粒间的间隙中输出，且颗粒又可阻挡堆体本体中的固体粪便进入凹槽内而堵塞曝气孔，提高了氧气输出效果。输出效果。输出效果。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧堆肥发酵用曝气装置及设有曝气装置的堆体


[0001]本技术属于粪便处理资源化利用
，具体涉及一种好氧堆肥发酵用曝气装置及设有曝气装置的堆体。

技术介绍

[0002]我国是畜禽养殖大国，全国每年查收畜禽粪污36.8
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108吨，综合利用率不到60％，最少有1.52亿吨粪污浪费，据估算，2020年全国畜禽粪便的产生量将达到42.44
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108吨，畜禽粪便引发的环境问题日益严重，将畜禽粪便通过好氧堆肥发酵的工艺来生产有机肥成为了处理畜禽粪便的重要途径，且因其环保和低成本等优势逐渐被人们所推崇，但在用于好氧堆肥发酵的工艺中的堆体中部的氧气需求量更大，而现有技术堆体中部的氧气供应不足，导致发酵效果不佳。

技术实现思路

[0003]因此，为克服上述技术问题，本技术的第一目的是提供一种好氧堆肥发酵用曝气装置，包括输入管道、第一纵向管道、左第二纵向管道、右第二纵向管道、第三纵向管道、第一横向管道和第二横向管道；
[0004]所述第一纵向管道、所述左第二纵向管道、所述右第二纵向管道、所述第三纵向管道、所述第一横向管道和所述第二横向管道都设有若干曝气孔；
[0005]所述输入管道的前端连通所述第一横向管道的中部的后端，所述第一横向管道的中部的前端连通所述第一纵向管道的后端，所述第一纵向管道的前端封口设置，所述第一横向管道的左端和右端分别连通所述左第二纵向管道的后端和所述右第二纵向管道的后端，所述第二横向管道的左端和右端分别连通所述左第二纵向管道的前端和所述右第二纵向管道的前端，所述第三纵向管道的前端连通所述第二横向管道的中部的后端，所述第三纵向管道的后端封口设置。
[0006]进一步地，若干所述曝气孔均匀排布且间距相同。进一步提高了曝气的均匀程度。
[0007]进一步地，所述曝气孔表面设有筛网。筛网能防止块状粪便进入管体导致管体内部堵塞或污染管体内部环境。
[0008]进一步地，所述第一纵向管道和所述第三纵向管道的长度比是2:1。该比例使第一纵向管道中喷力最强的曝气孔更接近于所述第一纵向管道和所述第三纵向管道的长度之和的1/2处，进一步接近于堆体本体的中部。
[0009]进一步地，所述第一纵向管道、所述左第二纵向管道、所述右第二纵向管道、所述第三纵向管道、所述第一横向管道和所述第二横向管道的机构都为从内至外依次设有第一聚乙烯层、阻氧层、第二聚乙烯层、防腐蚀涂层和耐磨涂层的管体。以超高分子量聚乙烯层为基体，提高管体的耐高温、耐低温和抗冲击性能，阻氧层能防止氧气的渗透导致的老化，防腐蚀涂层能提高管体的防腐蚀性能，避免粪便对管体的腐蚀，耐磨涂层能提高管体的表面耐磨度，耐腐蚀涂层和耐磨涂层的制造工艺都采用现有技术的工艺。
[0010]本技术的第一目的所提供的一种好氧堆肥发酵用曝气装置产生的有益效果是：因第一纵向管道的前端封口设置，在封口的阻流作用下，氧气不能继续向前推进，因此剩余氧气回流并从靠近封口的位置的曝气孔喷出，因此第一纵向管道中靠近封口位置的曝气孔喷出更多氧气，因第三纵向管道的后端的封口设置，因此剩余氧气在第三纵向管道的封口位置的前端集中喷出，将该结构的曝气管铺设于堆体本体中可保证四周都有氧气输出的情况下，更多氧气集中于堆体本体的中部喷出，随后氧气再从堆体本体中部向四周扩散，氧气输出效果佳，且该曝气管的结构简单，无需其他调节装置辅助调节即可实现中部氧气的输出量大于四周的氧气输出量。
[0011]本技术的第二目的是提供一种设有曝气装置的堆体，包括好氧堆肥发酵用曝气装置和堆体本体，所述好氧堆肥发酵用曝气装置为本技术的第一目的所述的好氧堆肥发酵用曝气装置，所述堆体本体设有用于容置所述好氧堆肥发酵用曝气装置的凹槽，所述凹槽处填充有若干颗粒，所述若干颗粒覆盖于所述好氧堆肥发酵用曝气装置的表面；
[0012]进一步地，所述颗粒为直径6mm
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60mm的有机辅料。
[0013]进一步地，所述颗粒为谷壳。谷壳通常作为废弃物，这不但是对资源的极大浪费，而且对环境也造成了很大污染，将谷壳回收利用，提高了废物利用率。
[0014]本技术的第二目的所提供的一种设有曝气装置的堆体产生的有益效果是：好氧堆肥发酵用曝气装置铺设于堆体本体中可保证四周都有氧气输出的情况下，更多氧气集中于堆体本体的中部喷出，随后氧气再从堆体本体中部向四周扩散，氧气输出效果佳，且该曝气管的结构简单，无需其他调节装置辅助调节即可实现中部氧气的输出量大于四周的氧气输出量，将好氧堆肥发酵用曝气装置放置于堆体本体的凹槽中，再通过若干颗粒覆盖，使曝气孔的氧气可从颗粒间的间隙中输出，且颗粒又可阻挡堆体本体中的固体粪便进入凹槽内而堵塞曝气孔，提高了氧气输出效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为好氧堆肥发酵用曝气装置的结构俯视示意图；
[0017]图2为管体的横截面结构示意图；
[0018]图3为凹槽结构示意图；
[0019]其中，1、好氧堆肥发酵用曝气装置；11、输入管道；12、第一纵向管道；13、左第二纵向管道；14、右第二纵向管道；15、第三纵向管道；16、第一横向管道；17、第二横向管道；18、曝气孔；2、第一聚乙烯层；21、阻氧层；22、第二聚乙烯层；23、防腐蚀涂层；24、耐磨涂层；3、堆体本体；31、凹槽；32、颗粒。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。
[0022]实施例：
[0023]图1
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图3示出了本技术提供的一种设有好氧堆肥发酵用曝气装置1的堆体本体3，包括好氧堆肥发酵用曝气装置1和堆体本体3，堆体本体3设有用于容置好氧堆肥发酵用曝气装置1的凹槽31，凹槽31处填充有若干颗粒32，若干颗粒32覆盖于好氧堆肥发酵用曝气装置1的表面；
[0024]好氧堆肥发酵用曝气装置1包括输入管道11、第一纵向管道12、左第二纵向管道13、右第二纵向管道14、第三纵向管道15、第一横向管道16和第二横向管道17；
[0025]第一纵向管道12、左第二纵向管道13、右第二纵向管道14、第三纵向管道15、第一横向管道16和第二横向管道17都设有若干曝气孔18；
[0026]输入管道11的前端连通第一横向管道16的中部的后端，第一横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好氧堆肥发酵用曝气装置，其特征在于，包括输入管道、第一纵向管道、左第二纵向管道、右第二纵向管道、第三纵向管道、第一横向管道和第二横向管道；所述第一纵向管道、所述左第二纵向管道、所述右第二纵向管道、所述第三纵向管道、所述第一横向管道和所述第二横向管道都设有若干曝气孔；所述输入管道的前端连通所述第一横向管道的中部的后端，所述第一横向管道的中部的前端连通所述第一纵向管道的后端，所述第一纵向管道的前端封口设置，所述第一横向管道的左端和右端分别连通所述左第二纵向管道的后端和所述右第二纵向管道的后端，所述第二横向管道的左端和右端分别连通所述左第二纵向管道的前端和所述右第二纵向管道的前端，所述第三纵向管道的前端连通所述第二横向管道的中部的后端，所述第三纵向管道的后端封口设置。2.根据权利要求1所述的好氧堆肥发酵用曝气装置，其特征在于，若干所述曝气孔均匀排布且间距相同。3.根据权利要求1所述的好氧堆肥发酵用曝气装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世坤，雷锋文，苏国庆，谭健东，梁建华，
申请(专利权)人：广东润田肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：