一种木制品包装材料生产用的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制品包装材料生产用的成型机，包括台板、位置调节机构和切刀组件；台板：其下表面四角设有对称分布的支脚，台板的上表面设有龙门架，龙门架的顶板中部设有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆穿过龙门架顶板设置的通孔且延伸至其顶板下方；位置调节机构：设置于第一电动推杆的推杆底端；切刀组件：设置于位置调节机构的下方；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器固定连接于龙门架的右侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接第一电动推杆的输入端，该木制品包装材料生产用的成型机，设计新颖，结构简单，降低了生产成本，适用与各种异形海绵的切割，提高了工作效率，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种木制品包装材料生产用的成型机


[0001]本技术涉及成型机
，具体为一种木制品包装材料生产用的成型机。

技术介绍

[0002]木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，木雕是工艺木制品的一个支系，中国木雕艺术可追溯到原始社会时期，那时就有了不少初具雏型的工艺品，到战国时期，木雕工艺已由商代用于制陶工艺中的简单刻纹和雕花板的阴刻，发展到立体圆雕工艺，汉代动物木雕用整木雕制，将中国木雕艺术推向了一个高峰，唐宋时期，木雕工艺日趋完美，明清木雕则是中国古典木雕艺术成熟的时代，作品十分丰富，除了动物，还有人物，木雕在制作完成后进行包装时，往往需要用海绵围在周围进行防护，避免碰撞，由于这类木制品产量较小，形态各异，在包装时往往没有配套的海绵使用，现有的海绵成型机采用发泡成型，需要制作专用的模具，模具制作工艺复杂，成本高昂，不适用于数量较小的异形海绵使用，而手工对海绵进行切割效率低下，而且容易出现偏差，增加了人工劳动量，为此，我们提出一种木制品包装材料生产用的成型机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木制品包装材料生产用的成型机，设计新颖，结构简单，降低了生产成本，适用与各种异形海绵的切割，提高了工作效率，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制品包装材料生产用的成型机，包括台板、位置调节机构和切刀组件；
[0005]台板：其下表面四角设有对称分布的支脚，台板的上表面设有龙门架，龙门架的顶板中部设有第一电动推杆，第一电动推杆的推杆穿过龙门架顶板设置的通孔且延伸至其顶板下方；
[0006]位置调节机构：设置于第一电动推杆的推杆底端；
[0007]切刀组件：设置于位置调节机构的下方；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于龙门架的右侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端电连接第一电动推杆的输入端，设计新颖，结构简单，降低了生产成本，适用与各种异形海绵的切割，提高了工作效率，使用方便。
[0009]进一步的，所述位置调节机构包括转盘电机、转盘、十字滑槽、第一滑块和丝杆电机，所述转盘电机固定连接于第一电动推杆的推杆底端，转盘电机的输出轴底端固定连接有转盘，转盘的内部设有十字滑槽，十字滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，丝杆电机固定连接于转盘的前侧面，丝杆电机的转轴与转盘的内部转动连接，丝杆电机的转轴中部与第一滑块的内部螺纹连接，转盘电机和丝杆电机的输入端均电连接PLC控制器的输入端，控制切刀的移动位置。
[0010]进一步的，所述切刀组件包括刀架、电热环和切刀，所述刀架固定连接于第一滑块的下表面，刀架的底端固定连接有切刀，切刀的外弧面固定连接有电热环，电热环的输入端电连接PLC控制器的输入端，通过加热的方式进行切割，使切刀不受角度的影响，提高切割效率。
[0011]进一步的，还包括燕尾槽、第二滑块和支撑板，所述燕尾槽对称设置于龙门架的竖直部分内侧面，支撑板的中部与转盘电机的输出轴外弧面中部转动连接，支撑板的左右两端均固定连接有第二滑块，第二滑块与燕尾槽的内壁滑动连接，提高对转盘电机支撑的稳定性。
[0012]进一步的，还包括第二电动推杆、压板和锁紧螺栓，所述第二电动推杆有两个且分别与龙门架竖直部分底端设置的通槽内壁滑动连接，压板固定连接于第二电动推杆的推杆端头，锁紧螺栓与龙门架竖直部分底端内部螺纹连接，锁紧螺栓的内侧端头与第二电动推杆的侧壁接触，第二电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于对待切割的海绵进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本木制品包装材料生产用的成型机，具有以下好处：
[0014]将待切割的海绵放置在台板的上表面，通过PLC控制器启动第二电动推杆，第二电动推杆的推杆带动压板向龙门架的内侧移动将海绵压紧，然后分别启动第一电动推杆、转盘电机、丝杆电机和电热环，电热环通电对切刀进行加热，第一电动推杆带动转盘电机向下移动，转盘电机的输出轴带动转盘转动，转盘通过第一滑块和刀架带动切刀移动对海绵进行切割，切割的过程中丝杆电机的输出轴转动带动第一滑块在十字滑槽的内部滑动，通过第一滑块调整切刀的位置，从而切割出不同形状的海绵，该木制品包装材料生产用的成型机，设计新颖，结构简单，降低了生产成本，适用与各种异形海绵的切割，提高了工作效率，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1台板、2支脚、3龙门架、4PLC控制器、5第一电动推杆、6位置调节机构、61转盘电机、62转盘、63十字滑槽、64第一滑块、65丝杆电机、7切刀组件、71刀架、72电热环、73切刀、8第二电动推杆、9压板、10锁紧螺栓、11燕尾槽、12第二滑块、13支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种木制品包装材料生产用的成型机，包括台板1、位置调节机构6和切刀组件7；
[0019]台板1：其下表面四角设有对称分布的支脚2，台板1的上表面设有龙门架3，龙门架3的顶板中部设有第一电动推杆5，第一电动推杆5的推杆穿过龙门架3顶板设置的通孔且延
伸至其顶板下方；
[0020]位置调节机构6：设置于第一电动推杆5的推杆底端，位置调节机构6包括转盘电机61、转盘62、十字滑槽63、第一滑块64和丝杆电机65，转盘电机61固定连接于第一电动推杆5的推杆底端，转盘电机61的输出轴底端固定连接有转盘62，转盘62的内部设有十字滑槽63，十字滑槽63的内壁滑动连接有第一滑块64，丝杆电机65固定连接于转盘62的前侧面，丝杆电机65的转轴与转盘62的内部转动连接，丝杆电机65的转轴中部与第一滑块64的内部螺纹连接，转盘电机61和丝杆电机65的输入端均电连接PLC控制器4的输入端，控制切刀73的移动位置；
[0021]切刀组件7：设置于位置调节机构6的下方，切刀组件7包括刀架71、电热环72和切刀73，刀架71固定连接于第一滑块64的下表面，刀架71的底端固定连接有切刀73，切刀73的外弧面固定连接有电热环72，电热环72的输入端电连接PLC控制器4的输入端，电热环72通电对切刀73进行加热，通过加热的方式进行切割，使切刀73不受角度的影响，提高切割效率，分别启动第一电动推杆5、转盘电机61、丝杆电机65和电热环72，电热环72通电对切刀73进行加热，第一电动推杆5带动转盘电机61向下移动，转盘电机6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品包装材料生产用的成型机，其特征在于：包括台板(1)、位置调节机构(6)和切刀组件(7)；台板(1)：其下表面四角设有对称分布的支脚(2)，台板(1)的上表面设有龙门架(3)，龙门架(3)的顶板中部设有第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)的推杆穿过龙门架(3)顶板设置的通孔且延伸至其顶板下方；位置调节机构(6)：设置于第一电动推杆(5)的推杆底端；切刀组件(7)：设置于位置调节机构(6)的下方；其中：还包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)固定连接于龙门架(3)的右侧面，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(4)的输出端电连接第一电动推杆(5)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种木制品包装材料生产用的成型机，其特征在于：所述位置调节机构(6)包括转盘电机(61)、转盘(62)、十字滑槽(63)、第一滑块(64)和丝杆电机(65)，所述转盘电机(61)固定连接于第一电动推杆(5)的推杆底端，转盘电机(61)的输出轴底端固定连接有转盘(62)，转盘(62)的内部设有十字滑槽(63)，十字滑槽(63)的内壁滑动连接有第一滑块(64)，丝杆电机(65)固定连接于转盘(62)的前侧面，丝杆电机(65)的转轴与转盘(62)的内部转动连接，丝杆电机(65)的转轴中部与第一滑块(64)的内部螺纹连接，转盘电机(61)和丝杆电机(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱呈祥，
申请(专利权)人：盐城晟佳锦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：