一种自动排出废料的砂芯去毛边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，包括机架，加工腔，电控箱，旋转夹固组件，驱动电机，吹气组件，废料收集组件，按钮操控盒及多个塑料颗粒，加工腔嵌装在机架上，旋转夹固组件安装在加工腔内，夹持固定砂芯，驱动电机安装在加工腔侧面驱动旋转夹固组件转动，塑料颗粒放置在加工腔内，吹气组件位于加工腔底部，向加工腔内吹入压缩空气，吹起塑料颗粒去击打砂芯，以去除表面毛边，废料收集组件安装在机架内位于加工腔下方，收集击打掉落的毛边，按钮操控盒安装在机架上，配合嵌装在机架内的电控箱实现对去毛边设备的相应操控。采用塑料颗粒配合压缩空气实现对毛边的拍打去除，结构简单成本低，且实现毛边去除回收的同步操作。收的同步操作。收的同步操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排出废料的砂芯去毛边设备


[0001]本技术涉及去毛边领域，尤其涉及一种自动排出废料的砂芯去毛边设备。

技术介绍

[0002]一些砂芯锻造的零部件，其铸造完成后，在模具的合模线处产生毛边，这些毛边需要进行去除才可以，现有的做法就是采用人工刮除毛边，其不仅效率较低，而且容易出现漏刮情况。此外使用去毛边工具容易对砂芯部件的其他地方产生剐蹭伤害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，采用塑料颗粒配合压缩空气实现对毛边的拍打去除，结构简单成本低，且实现毛边去除回收的同步操作。
[0004]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，包括机架，加工腔，电控箱，旋转夹固组件，驱动电机，吹气组件，按钮操控盒，废料收集组件及多个塑料颗粒，所述加工腔嵌装在机架上表面，包括相互铰接的弧形腔体及弧形盖板，弧形腔体表面开设有废料孔，塑料颗粒放置在弧形腔体内，所述旋转夹固组件安装在弧形腔体内对砂芯进行夹固，驱动电机通过减速机与旋转夹固组件的一端连接，驱动旋转夹固组件带动砂芯旋转，所述吹气组件包括多根安装在弧形腔体外侧的吹气管道，吹气管道上间隔设置有喷嘴连同弧形腔体，向内部吹入压缩空气使得塑料颗粒吹散而击打砂芯表面，所述废料收集组件安装在机架内位于加工腔下方，包括安装在弧形腔体下方的集料斗，位于集料斗下方的集料盒，位于集料盒下方安装在机架上的流利条，安装在机架上位于集料盒两侧的限位条，以及安装在机架前端面的废料门，所述按钮操控盒安装在机架上，电控箱嵌装在机架内。
[0005]优选的，所述弧形夹固组件包括卡装在弧形腔体两侧的旋转机构，固定在旋转机构上用于承载砂芯端部的托板，固定在托板上对砂芯端部进行夹持的夹持机构。
[0006]优选的，所述旋转机构包括旋转座，转轴及轴承座，旋转座安装在弧形腔体侧面的孔内，通过转轴插入固定在机架上的轴承座内，所述夹持机构包括安装在托板上的气缸，以及安装在气缸端部对砂芯进行压固的压板。
[0007]优选的，所述托板通过垫高块安装在旋转座上。
[0008]优选的，所述限位条端部向外形成扩口。
[0009]优选的，所述弧形盖板位透明亚克力板。
[0010]优选的，所述按钮控制盒安装在机架的正面，包括盒体，安装在盒体内的变频器及多个控制按钮。
[0011]优选的，还包括闭合检测触发结构，其包括限位开关及触发杆，所述触发杆安装在弧形盖板打开侧的端部，弧形盖板盖和后，所述触发杆对应的机架上开设有通孔，所述限位开关安装在机架内位于通孔处，当触发杆插入通孔就触发限位开关。
[0012]与现有技术相比，本技术所揭示的一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，具有如下有益效果：
[0013]利用压宿空气吹起塑料颗粒击打砂芯表面，以去除表面毛边，达到自动去毛边的功能，提高了去毛边效率，且塑料颗粒不会损伤砂芯其他地方；
[0014]利用触发杆配合限位开关实现对盖子是否盖和的判断，确保盖子完全盖合后再进行击打操作，确保操作者的安全；
[0015]吹气管道设置在反应腔底部多个位置，实现对内部全方位喷射压缩空气，从而实现塑料颗粒对砂芯的全方位击打，可以适用于不同结构的砂芯，不需要复杂的操控；
[0016]在底部增设废料收集组件，实现击打去毛边的同时进行毛边废料的回收，增加了整体的功能性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0018]图1是本技术实施例的结构图；
[0019]图2是本技术实施例打开状态的示意图；
[0020]图3是图2中A处的局部放大图；
[0021]图4是本技术实施例的正面剖视图；
[0022]图5是图4中B处的局部放大图；
[0023]图6是本技术实施例的侧面剖视图。
[0024]附图中，1
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机架，11
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框架，12
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顶板，13
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侧板，14
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底板，15
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万向脚轮，2
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加工腔，21
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弧形腔体，22
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弧形盖板，23
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把手，24
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孔，25
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废料孔，3
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电控箱，31
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电源开关，32
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散热网孔，4
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旋转夹固组件，41
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旋转座，42
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转轴，43
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轴承座，44
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托板，45
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气缸，46
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压板，47
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垫高块，48
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连杆，5
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驱动电机，51
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直角减速机，6
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吹气组件，61
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吹气管道，62
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一转多进气管，63
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电磁阀，64
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喷嘴，7
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废料收集组件，71
‑
集料斗，72
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集料箱，73
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流利条，74
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限位条，75
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废料门，76
‑
扩口，8
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按钮操控盒，81
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盒体，82
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变频器，83
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控制按钮，9
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闭合检测触发结构，91
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限位开关，92
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触发杆93
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通孔，10
‑
砂芯。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]如图1～6所示，本技术所揭示的一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，包括机架1，加工腔2，电控箱3，旋转夹固组件4，驱动电机5，吹气组件6，废料收集组件7，按钮操控盒8及多个塑料颗粒，加工腔嵌装在机架上，旋转夹固组件安装在加工腔内，夹持固定砂芯10，驱动电机安装在加工腔侧面驱动旋转夹固组件转动，塑料颗粒放置在加工腔内，吹气组件位于加工腔底部，向加工腔内吹入压缩空气，吹起塑料颗粒去击打砂芯，以去除表面毛
边，废料收集组件安装在机架内位于加工腔下方，收集击打掉落的毛边，按钮操控盒安装在机架上，配合嵌装在机架内的电控箱实现对去毛边设备的相应操控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排出废料的砂芯去毛边设备，其特征在于包括：包括机架，加工腔，电控箱，旋转夹固组件，驱动电机，吹气组件，按钮操控盒，废料收集组件及多个塑料颗粒，所述加工腔嵌装在机架上表面，包括相互铰接的弧形腔体及弧形盖板，弧形腔体表面开设有废料孔，塑料颗粒放置在弧形腔体内，所述旋转夹固组件安装在弧形腔体内对砂芯进行夹固，驱动电机通过减速机与旋转夹固组件的一端连接，驱动旋转夹固组件带动砂芯旋转，所述吹气组件包括多根安装在弧形腔体外侧的吹气管道，吹气管道上间隔设置有喷嘴连同弧形腔体，向内部吹入压缩空气使得塑料颗粒吹散而击打砂芯表面，所述废料收集组件安装在机架内位于加工腔下方，包括安装在弧形腔体下方的集料斗，位于集料斗下方的集料盒，位于集料盒下方安装在机架上的流利条，安装在机架上位于集料盒两侧的限位条，以及安装在机架前端面的废料门，所述按钮操控盒安装在机架上，电控箱嵌装在机架内。2.根据权利要求1所述的自动排出废料的砂芯去毛边设备，其特征在于：所述弧形夹固组件包括卡装在弧形腔体两侧的旋转机构，固定在旋转机构上用于承载砂芯端部的托板，固定在托板上对砂芯端部进行夹持的夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小勇，刘炎，
申请(专利权)人：昆山中超自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：