本实用新型专利技术提供一种塑料加工用熔料输送装置，涉及塑料领域。该塑料加工用熔料输送装置，包括机壳，所述机壳左端固定连接有传输电机，传输电机输出端固定连接有传输齿轮，传输齿轮右侧啮合连接有第一齿轮，传输齿轮左侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮端面中心固定连接有传送滚轴，传送滚轴与机壳转动连接，传送滚轴外表面套接有传送带，机壳右端固定连接有推动电机，推动电机输出端固定连接有偏心轮。该塑料加工用熔料输送装置，通过传送带进行收纳和传送熔料，使装置可以收纳传送大量熔料，通过阶梯式间歇传送，使熔料投放均匀彻底融化，解决了塑料加工熔料传输导致融化不彻底的问题，达到了熔料均匀传输彻底融化的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用熔料输送装置
[0001]本技术涉及塑料
，具体为一种塑料加工用熔料输送装置。
技术介绍
[0002]塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
[0003]现存的塑料加工用熔料输送装置存在塑料加工熔料传输导致融化不彻底和熔料投放不均匀的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工用熔料输送装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工用熔料输送装置，包括机壳，所述机壳左端固定连接有传输电机，传输电机输出端固定连接有传输齿轮，传输齿轮右侧啮合连接有第一齿轮，传输齿轮左侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮端面中心固定连接有传送滚轴，传送滚轴与机壳转动连接，传送滚轴外表面套接有传送带，机壳右端固定连接有推动电机，推动电机输出端固定连接有偏心轮，偏心轮远离推动电机的一侧滑动连接有滑槽，滑槽靠近机壳的一侧滑动连接有导轨，导轨与机壳固定连接，滑槽靠近机壳的一侧固定连接有推动杆，推动杆顶端滑动连接有支撑杆，支撑杆中心与机壳铰接，支撑杆远离推动杆的一端转动连接有推升板，推动电机输出端套接有传动带，传动带远离推动电机的一端套接在拦截杆，拦截杆在传送带上表面，机壳上端固定连接有暂存板，暂存板与推升板滑动连接，传送滚轴靠近第二齿轮的一端套接有皮带，皮带远离传送滚轴的一端套接有转接轴，转接轴内槽固定连接有承接板。
[0008]优选的，所述推动杆外形为N形，推动杆两端为U形板，U形板在传送带两侧，U形板相互靠近的一侧固定连接有连杆，连杆在传送带下方。
[0009]优选的，所述支撑杆共有两个分布在机壳两端，左端开设有U形通孔，通孔与推动杆滑动连接。
[0010]优选的，所述推升板由底板和三个方块组成，底板两侧分别连接有支撑杆，三个不等高方块等距固定在底板上方，方块顶面均为倾斜面。
[0011]优选的，所述暂存板共有三块不等高方块，暂存板两端与机壳固定连接，不等高方块等距分布，方块与推升板滑动连接，方块顶端均为倾斜面。
[0012]优选的，所述转接轴两端为转盘，转盘中心为连接轴，两个转盘之间固定连接有辅
助杆，转接轴与机壳转动连接，转接轴在暂存板内槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种塑料加工用熔料输送装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该塑料加工用熔料输送装置，通过传送带进行收纳和传送熔料，使装置可以收纳传送大量熔料，通过阶梯式间歇传送，使熔料投放均匀彻底融化，解决了塑料加工熔料传输导致融化不彻底的问题，达到了熔料均匀传输彻底融化的效果。
[0016]2、该塑料加工用熔料输送装置，通过拦截杆的转动拦截，防止传送机构和推送机构之间缝隙泄露熔料，通过在设备顶端安装投放机构转接轴和承接板，使熔料能够旋转进行投放，解决了熔料投放不均匀的问题，达到了熔料均匀投放的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术传动结构剖视图；
[0019]图3为本技术运输结构示意图；
[0020]图4为本技术推送结构示意图。
[0021]其中，机壳
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1、传输电机
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2、传输齿轮
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3、第一齿轮
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4、第二齿轮
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5、传送滚轴
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6、传送带
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7、推动电机
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8、偏心轮
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9、滑槽
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10、推动杆
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11、导轨
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12、支撑杆
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13、拦截杆
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14、推升板
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15、暂存板
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16、转接轴
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17、承接板
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18、皮带
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19。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种塑料加工用熔料输送装置，如图1
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4所示，包括机壳1，机壳1左端固定连接有传输电机2，传输电机2输出端固定连接有传输齿轮3，传输齿轮3右侧啮合连接有第一齿轮4，传输齿轮3左侧啮合连接有第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5端面中心固定连接有传送滚轴6，传送滚轴6与机壳1转动连接，传送滚轴6外表面套接有传送带7，机壳1右端固定连接有推动电机8，推动电机8输出端固定连接有偏心轮9，偏心轮9远离推动电机8的一侧滑动连接有滑槽10，滑槽10靠近机壳1的一侧滑动连接有导轨12，导轨12与机壳1固定连接，滑槽10靠近机壳1的一侧固定连接有推动杆11，推动杆11外形为N形，推动杆11两端为U形板，U形板在传送带7两侧，U形板相互靠近的一侧固定连接有连杆，连杆在传送带7下方，推动杆11具有防止结构之间相互碰撞的作用，推动杆11顶端滑动连接有支撑杆13，支撑杆13共有两个分布在机壳1两端，支撑杆13中心与机壳1铰接，左端开设有U形通孔，通孔与推动杆11滑动连接，通过支撑杆13两端上下摆动，使熔料能够反复推动达到输送作用，支撑杆13远离推动杆11的一端转动连接有推升板15，推升板15由底板和三个方块组成，底板两侧分别连接有支撑杆13，三个不等高方块等距固定在底板上方，方块顶面均为倾斜面，推升板15能够使传送带7表面的熔料分级推升送到装置顶端进行熔料投放，推动电机8输出端套接有传动带，传动带远离推动电机8的一端套接在拦截杆14，拦截杆14在传送带7
上表面，机壳1上端固定连接有暂存板16，暂存板16共有三块不等高方块，暂存板16 两端与机壳1固定连接，不等高方块等距分布，方块与推升板15滑动连接，方块顶端均为倾斜面，暂存板16通过顶端的倾斜面与推升板15配合进行上升传输，暂存板16与推升板15滑动连接，传送滚轴6靠近第二齿轮5的一端套接有皮带19，皮带19远离传送滚轴6的一端套接有转接轴17，转接轴17两端为转盘，转盘中心为连接轴，两个转盘之间固定连接有辅助杆，转接轴17与机壳 1转动连接，转接轴17在暂存板16内槽，通过转接轴17使输送到顶端的熔料能够旋转投放到熔炉，转接轴17内槽固定连接有承接板18。
[0024]工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用熔料输送装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)左端固定连接有传输电机(2)，传输电机(2)输出端固定连接有传输齿轮(3)，传输齿轮(3)右侧啮合连接有第一齿轮(4)，传输齿轮(3)左侧啮合连接有第二齿轮(5)，第一齿轮(4)和第二齿轮(5)端面中心固定连接有传送滚轴(6)，传送滚轴(6)与机壳(1)转动连接，传送滚轴(6)外表面套接有传送带(7)，机壳(1)右端固定连接有推动电机(8)，推动电机(8)输出端固定连接有偏心轮(9)，偏心轮(9)远离推动电机(8)的一侧滑动连接有滑槽(10)，滑槽(10)靠近机壳(1)的一侧滑动连接有导轨(12)，导轨(12)与机壳(1)固定连接，滑槽(10)靠近机壳(1)的一侧固定连接有推动杆(11)，推动杆(11)顶端滑动连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)中心与机壳(1)铰接，支撑杆(13)远离推动杆(11)的一端转动连接有推升板(15)，推动电机(8)输出端套接有传动带，传动带远离推动电机(8)的一端套接在拦截杆(14)，拦截杆(14)在传送带(7)上表面，机壳(1)上端固定连接有暂存板(16)，暂存板(16)与推升板(15)滑动连接，传送滚轴(6)靠近第二齿轮(5)的一端套接有皮带(19)，皮带(19)远...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷超利，
申请(专利权)人：山丹县欣元塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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