一种无叶片式井下动力钻具的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无叶片式井下动力钻具的连接器，包括连接管，所述连接管的上部固定安装有第一法兰。有益效果：本实用新型专利技术采用了密封箱，当使用螺栓时，一组螺栓的一端贯穿一组防水布，一组螺栓的限位端带动一组防水布的中部下移，在此过程中，两组第一T型滑板做相向运动，当一组螺栓的限位端与第二法兰的上部接触时，两组密封板彼此接触，两组伸缩弹簧处于拉伸状态，此时将一组螺母套接在一组螺栓的一端，顺时针旋转一组螺母，当一组密封环与第一法兰的下部紧密接触时，停止运动，当使用结束后，移出一组螺母，抽出一组螺栓，两组伸缩弹簧带动防水布恢复原位，其他组螺栓同操作可得，通过设置的密封箱，能够防止六组螺栓接触潮湿空气。潮湿空气。潮湿空气。

【技术实现步骤摘要】
一种无叶片式井下动力钻具的连接器


[0001]本技术涉及钻具连接
，具体来说，涉及一种无叶片式井下动力钻具的连接器。

技术介绍

[0002]井下动力钻具是指能把钻井液的能量转化为钻井破岩动力的井底钻具，由于井下动力钻具(井底马达)具有高转速，可以显著提高机械钻速，特别是与PDC钻头配合使用将大大地提高钻井速度，为更好适应钻井工况，降低设计、加工、装配难度，现多使用无叶片式井下动力钻具，实际使用无叶片式井下动力钻具时，需要使用连接器对其进行安装固定。
[0003]现有的无叶片式井下动力钻具的连接器，大多不具有密封结构，使用螺栓连接时，由于无叶片式井下动力钻具的连接器的工作环境复杂多样，当长时间处于潮湿环境时，会加速螺栓锈蚀，为无叶片式井下动力钻具的连接器的后期拆装操作带来不便，其次，使用法兰对位连接时，由于法兰孔深度较大，开口直径较小，且钻杆和钻具自身较重，不便使用法兰与其对位安装，为无叶片式井下动力钻具的连接器的安装使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无叶片式井下动力钻具的连接器，具备能够防止螺栓接触潮湿空气、便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够防止螺栓接触潮湿空气、便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种无叶片式井下动力钻具的连接器，包括连接管，所述连接管的上部固定安装有第一法兰，且第一法兰的上部安装有第二法兰，并且第二法兰的上部固定安装有钻具和六组密封箱，所述第一法兰和第二法兰的上部均设置有六组法兰孔，位于同一垂直线上两组所述法兰孔的内部均设置有螺栓，且螺栓的一端套接安装有螺母，所述连接管的下部设置有螺纹盲孔，且螺纹盲孔的内部设置有钻杆，并且钻杆的一端侧壁设置有第一外螺纹，所述钻杆的一端侧壁套接安装有防水垫，所述钻杆的内部设置有螺纹孔，距离最远的两组所述法兰孔的内部贯穿安装有对位绳。
[0010]进一步的，一组所述密封箱的侧壁贯穿安装有防水布，且防水布的上部固定安装有两组第一T型滑板，并且两组所述第一T型滑板的上部均固定安装有密封板，一组所述密封箱的两侧均设置有第一T型滑槽，两组所述第一T型滑板分别位于两组所述第一T型滑槽的内部，所述防水布的两端均固定安装有挡板，且两组所述挡板的相向端均固定安装有伸缩弹簧，并且两组所述伸缩弹簧的外部均套接安装有第一伸缩软管，两组所述伸缩弹簧和
两组所述第一伸缩软管的一端分别与一组所述密封箱的两侧固定连接，一组所述螺母的外部侧壁均套接安装有连接环，且连接环的外部侧壁套接安装有密封环，并且密封环的一端固定安装有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的一端固定安装有固定板。
[0011]进一步的，两组所述伸缩弹簧的最大竖截面长度小于两组所述第一伸缩软管的最小横截面长度。
[0012]进一步的，两组所述对位绳的一端侧壁均设置有第二外螺纹，且两组所述第二外螺纹的外部均套接安装有螺纹管，两组所述对位绳的另一端均贯穿安装有磁铁柱，且两组所述磁铁柱的一端均固定安装有限位板，所述连接管的外部侧壁设置有第二T型滑槽，且两组所述第二T型滑槽的内部均滑动安装有第二T型滑板，两组所述磁铁柱的一端分别与两组所述第二 T型滑板的一端吸附接触。
[0013]进一步的，两组所述第二T型滑板为铁制，两组所述第二外螺纹与两组所述螺纹管相互啮合。
[0014]进一步的，所述第一外螺纹与螺纹盲孔和螺纹孔相互啮合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种无叶片式井下动力钻具的连接器，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术采用了密封箱，当使用螺栓时，一组螺栓的一端贯穿一组防水布，一组螺栓的限位端带动一组防水布的中部下移，在此过程中，两组第一T型滑板做相向运动，当一组螺栓的限位端与第二法兰的上部接触时，两组密封板彼此接触，两组伸缩弹簧处于拉伸状态，此时将一组螺母套接在一组螺栓的一端，顺时针旋转一组螺母，当一组密封环与第一法兰的下部紧密接触时，停止运动，两组第一伸缩软管防止两组伸缩弹簧接触水汽或异物，两组挡板防止防水布脱离密封箱，第二伸缩软管和固定板防止螺母接触水汽，当使用结束后，移出一组螺母，抽出一组螺栓，两组伸缩弹簧带动防水布恢复原位，等待下次使用，其他组螺栓同操作可得，通过设置的密封箱，能够防止六组螺栓接触潮湿空气，为无叶片式井下动力钻具的连接器的后期拆装操作带来便利。
[0018](2)、本技术采用了对位绳，当需要对位第一法兰和第二法兰时，将两组对位绳的一端分别贯穿距离最远的四组法兰孔，利用两组第二外螺纹与两组螺纹管相互啮合，套接安装两组螺纹管，再使用两组磁铁柱，分别贯穿两组对位绳的另一端，将两组磁铁柱分别与两组第二T型滑板吸附接触，此时同时下移两组磁铁柱，绷紧两组对位绳，当两组对位绳与连接管平行时，其他组法兰孔对位完毕，使用螺栓进行安装固定，当其他组法兰孔安装完毕时，逆时针旋转两组螺纹管，使其与两组对位绳分离，抽出两组对位绳，将空余的法兰孔使用螺栓进行安装，两组限位板防止两组磁铁柱脱离两组对位绳，两组第二T型滑槽和两组第二T 型滑板防止两组对位绳发生竖向错位，通过设置的对位绳，便于无叶片式井下动力钻具的连接器的对位连接，为无叶片式井下动力钻具的连接器的安装使用带来便利。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种无叶片式井下动力钻具的连接器的结构示意图；
[0021]图2是本技术对位绳的剖视图；
[0022]图3是本技术第一T型滑板的部分立体图；
[0023]图4是本技术图1中A的放大图；
[0024]图5是本技术图1中B的放大图。
[0025]图中：
[0026]1、连接管；2、第一法兰；3、第二法兰；4、钻具；5、密封箱；6、法兰孔；7、螺栓； 8、螺纹盲孔；9、钻杆；10、第一外螺纹；11、防水垫；12、螺纹孔；13、对位绳；14、防水布；15、第一T型滑槽；16、密封板；17、挡板；18、伸缩弹簧；19、第一伸缩软管；20、第一T型滑板；21、螺母；22、连接环；23、密封环；24、第二伸缩软管；25、固定板；26、第二外螺纹；27、螺纹管；28、磁铁柱；29、限位板；30、第二T型滑槽；31、第二T型滑板。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无叶片式井下动力钻具的连接器，其特征在于，包括连接管(1)，所述连接管(1)的上部固定安装有第一法兰(2)，且第一法兰(2)的上部安装有第二法兰(3)，并且第二法兰(3)的上部固定安装有钻具(4)和六组密封箱(5)，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)的上部均设置有六组法兰孔(6)，位于同一垂直线上两组所述法兰孔(6)的内部均设置有螺栓(7)，且螺栓(7)的一端套接安装有螺母(21)，所述连接管(1)的下部设置有螺纹盲孔(8)，且螺纹盲孔(8)的内部设置有钻杆(9)，并且钻杆(9)的一端侧壁设置有第一外螺纹(10)，所述钻杆(9)的一端侧壁套接安装有防水垫(11)，所述钻杆(9)的内部设置有螺纹孔(12)，距离最远的两组所述法兰孔(6)的内部贯穿安装有对位绳(13)。2.根据权利要求1所述的一种无叶片式井下动力钻具的连接器，其特征在于，一组所述密封箱(5)的侧壁贯穿安装有防水布(14)，且防水布(14)的上部固定安装有两组第一T型滑板(20)，并且两组所述第一T型滑板(20)的上部均固定安装有密封板(16)，一组所述密封箱(5)的两侧均设置有第一T型滑槽(15)，两组所述第一T型滑板(20)分别位于两组所述第一T型滑槽(15)的内部，所述防水布(14)的两端均固定安装有挡板(17)，且两组所述挡板(17)的相向端均固定安装有伸缩弹簧(18)，并且两组所述伸缩弹簧(18)的外部均套接安装有第一伸缩软管(19)，两组所述伸缩弹簧(18)和两组所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占奎，曹江龙，
申请(专利权)人：沧州格锐特钻头有限公司，
类型：新型
国别省市：