一种钻井用防倒流螺杆钻具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井用防倒流螺杆钻具，包括主体外壳和传动轴总成，所述主体外壳的一侧安装有传动轴总成，所述主体外壳的内部安装有万向轴总成，所述固定环的中间位置处安装有转轴，所述转轴的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的一侧设置有翻板，所述翻板的一端安装有限位块，所述主体外壳的内部设置有加强结构，所述主体外壳的一端设置有防护结构。本实用新型专利技术通过将安装片先进行安装后，使其将固定环进行安装处理，紧接着将转轴进行安装之后，使其在和连接轴连接的过程中，可以使得翻板在外力的影响下发生一定的翻转，由于限位块的安装对翻板进行了一定的逆向限位，从而防止了翻板的逆向翻转，以至于提高了其整体的防倒流能力。流能力。流能力。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井用防倒流螺杆钻具


[0001]本技术涉及钻具
，具体为一种钻井用防倒流螺杆钻具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的工业水平也得到了显著的发展，其中在工业开采的过程中，常常需要进行钻井处理，螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的井下动力钻具，它是一种运用在钻井作业的工具；
[0003]然而传统的此类钻具在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的防倒流能力较差，导致在使用的过程中给工作人员带来了一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻井用防倒流螺杆钻具，以解决上述
技术介绍
中提出防倒流能力差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻井用防倒流螺杆钻具，包括主体外壳和传动轴总成，所述主体外壳的一侧安装有传动轴总成，所述主体外壳的内部安装有万向轴总成，且万向轴总成的一侧安装有马达总成，所述马达总成的一侧安装有防掉总成，所述防掉总成的一侧设置有通阀总成，所述通阀总成的内部设置有止回结构，所述止回结构包括固定环、翻板、安装片、转轴、连接轴和限位块，所述固定环安装在通阀总成的内部，所述固定环的两端均安装有安装片，所述固定环的中间位置处安装有转轴，所述转轴的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的一侧设置有翻板，所述翻板的一端安装有限位块，所述主体外壳的内部设置有加强结构，所述主体外壳的一端设置有防护结构。
[0006]优选的，所述加强结构包括加强腔、加强杆和连接杆，所述加强腔安装在主体外壳的内部，所述加强腔的内部安装有加强杆，且加强杆的一端安装有连接杆。
[0007]优选的，所述加强杆在加强腔的内部呈等间距排列，所述加强杆呈“V”字形。
[0008]优选的，所述翻板关于固定环的垂直中轴线呈对称分布，所述限位块关于固定环的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述防护结构包括粘合层、异形孔、耐腐层和耐磨颗粒，所述粘合层附着在主体外壳的一端，所述粘合层的内部安装有异形孔，所述粘合层的一端安装有耐腐层，所述耐腐层的顶端安装有耐磨颗粒。
[0010]优选的，所述异形孔在粘合层的内部呈等间距排列，所述耐磨颗粒在耐腐层的顶端呈等间距排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种钻井用防倒流螺杆钻具不仅提高了该钻具的防倒流能力，也同时提高了该钻具的使用强度和防护能力；
[0012](1)通过将安装片先进行安装后，使其将固定环进行安装处理，紧接着将转轴进行安装之后，使其在和连接轴连接的过程中，可以使得翻板在外力的影响下发生一定的翻转，由于限位块的安装对翻板进行了一定的逆向限位，从而防止了翻板的逆向翻转，以至于提
高了其整体的防倒流能力；
[0013](2)通过将加强腔先进行一定的安装处理，紧接着在受到外力的影响后，其内部的加强杆对外力进行了一定的支撑分解，紧接着其内部的连接杆对外力进行了一定的支撑分解，从而提高了其整体的使用强度；
[0014](3)通过将粘合层先进行安装处理，紧接着将耐腐层安装后进行了一定的防护处理，与此同时耐磨颗粒进行了一定的耐磨处理，从而提高了其整体的防护能力。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的加强结构侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的止回结构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主体外壳；2、加强结构；201、加强腔；202、加强杆；203、连接杆；3、传动轴总成；4、万向轴总成；5、马达总成；6、防掉总成；7、通阀总成；8、止回结构；801、固定环；802、翻板；803、安装片；804、转轴；805、连接轴；806、限位块；9、防护结构；901、粘合层；902、异形孔；903、耐腐层；904、耐磨颗粒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钻井用防倒流螺杆钻具，包括主体外壳1和传动轴总成3，主体外壳1的一侧安装有传动轴总成3，主体外壳1的内部安装有万向轴总成4，且万向轴总成4的一侧安装有马达总成5，马达总成5的一侧安装有防掉总成6，防掉总成6的一侧设置有通阀总成7，通阀总成7的内部设置有止回结构8，止回结构8包括固定环801、翻板802、安装片803、转轴804、连接轴805和限位块806，固定环801安装在通阀总成7的内部，固定环801的两端均安装有安装片803，固定环801的中间位置处安装有转轴804，转轴804的两侧均安装有连接轴805，连接轴805的一侧设置有翻板802，翻板802的一端安装有限位块806；
[0022]翻板802关于固定环801的垂直中轴线呈对称分布，限位块806关于固定环801的中轴线呈对称分布，起到了一定的限位功能，并且可以进行一定的分流处理；
[0023]主体外壳1的内部设置有加强结构2，加强结构2包括加强腔201、加强杆202和连接杆203，加强腔201安装在主体外壳1的内部，加强腔201的内部安装有加强杆202，且加强杆202的一端安装有连接杆203，加强杆202在加强腔201的内部呈等间距排列，加强杆202呈“V”字形，使其具有一定的支撑能力；
[0024]主体外壳1的一端设置有防护结构9，防护结构9包括粘合层901、异形孔902、耐腐层903和耐磨颗粒904，粘合层901附着在主体外壳1的一端，粘合层901的内部安装有异形孔902，粘合层901的一端安装有耐腐层903，耐腐层903的顶端安装有耐磨颗粒904；
[0025]异形孔902在粘合层901的内部呈等间距排列，使其粘合的过程中更加牢固，耐磨颗粒904在耐腐层903的顶端呈等间距排列，使其可以更好的进行耐磨处理。
[0026]工作原理：首先，将主体外壳1先进行安装处理，在其使用的过程中将加强腔201先进行一定的安装处理，紧接着在受到外力的影响后，其内部的加强杆202对外力进行了一定的支撑分解，紧接着其内部的连接杆203对外力进行了一定的支撑分解；
[0027]之后，由于其工作环境的影响，因此将粘合层901先进行安装处理，紧接着将耐腐层903安装后进行了一定的防护处理，与此同时耐磨颗粒904进行了一定的耐磨处理，并且在异形孔902的安装下使得耐腐层903在粘合的过程中更加牢固，以至于提高了其整体的使用寿命；
[0028]最后，在其工作的过程中，先将转轴804进行安装之后，使其在和连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井用防倒流螺杆钻具，包括主体外壳(1)和传动轴总成(3)，其特征在于：所述主体外壳(1)的一侧安装有传动轴总成(3)，所述主体外壳(1)的内部安装有万向轴总成(4)，且万向轴总成(4)的一侧安装有马达总成(5)，所述马达总成(5)的一侧安装有防掉总成(6)，所述防掉总成(6)的一侧设置有通阀总成(7)，所述通阀总成(7)的内部设置有止回结构(8)，所述止回结构(8)包括固定环(801)、翻板(802)、安装片(803)、转轴(804)、连接轴(805)和限位块(806)，所述固定环(801)安装在通阀总成(7)的内部，所述固定环(801)的两端均安装有安装片(803)，所述固定环(801)的中间位置处安装有转轴(804)，所述转轴(804)的两侧均安装有连接轴(805)，所述连接轴(805)的一侧设置有翻板(802)，所述翻板(802)的一端安装有限位块(806)，所述主体外壳(1)的内部设置有加强结构(2)，所述主体外壳(1)的一端设置有防护结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种钻井用防倒流螺杆钻具，其特征在于：所述加强结构(2)包括加强腔(201)、加强杆(202)和连接杆(203)，所述加强腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱加道，王国华，卞长荣，刘书军，
申请(专利权)人：盐城市荣嘉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：