本实用新型专利技术提供一种路缘石粘层油自动喷洒装置，包括：行走装置、动力装置以及喷洒装置，所述动力装置和所述喷洒装置均设置于所述行走装置上，用于实现自动喷洒。本实用新型专利技术的有益效果是实现了沿路缘石等既有构筑物边缘进行自动喷洒粘层油，且喷洒均匀，整齐一致，对路缘石无污染，无需对其进行的包裹覆盖等保护措施，可代替人工作业，提高了施工效率，且该结构简单，维修方便，加工成本低。加工成本低。加工成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种路缘石粘层油自动喷洒装置
[0001]本技术属于市政道路施工领域，尤其是涉及一种路缘石粘层油自动喷洒装置。
技术介绍
[0002]在现有市政道路沥青面层施工前，需要提前对路缘石等既有构筑物与沥青料接触面部位喷洒粘层油加强结合，粘层油的喷洒高度应与沥青面层厚度一致，传统的实施方法是粘层油涂刷前，使用土工膜等材料对路缘石进行统一包裹覆盖一定高度，露出涂刷部分再使用喷洒车或人工涂刷，使用粘层油喷洒车，喷洒范围大，路缘石等细部喷洒不均匀，也可能造成路缘石污染，影响施工质量，而人工涂刷粘层油费时耗力，效率不高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是提供一种路缘石粘层油自动喷洒装置，尤其适合解决撒喷洒车不能对路缘石等构筑物细部喷洒粘层油或喷喷洒不均匀现象，人工涂刷效率低、路缘石大面积覆盖的保护等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种路缘石粘层油自动喷洒装置，包括：行走装置、动力装置以及喷洒装置，所述动力装置和所述喷洒装置均设置于所述行走装置上，用于实现自动喷洒。
[0005]进一步的，所述行走装置包括：扶手、固定架、滚轮、边支架和稳定架，
[0006]所述扶手设置于所述固定架的一侧；所述滚轮成组对称设置于所述固定架的底部，用于移动式作业；
[0007]所述稳定架设置于所述固定架上，与所述固定架围成一个内部空间，所述内部空间用于放置所述动力装置和所述喷洒装置；
[0008]所述边支架对称设置于所述固定架的两侧，用于在喷洒的过程中增加稳定性。
[0009]进一步的，所述边支架的高度为所述固定架到施工道路的距离。
[0010]进一步的，所述动力装置包括：动力系统和液压系统，所述动力系统和所述液压系统并排设置在所述固定架上，所述液压系统通过传动皮带连接于所述动力系统。
[0011]进一步的，所述动力系统和所述液压系统并排设置在所述固定架与所述稳定架围成的所述内部空间。
[0012]进一步的，所述喷洒装置包括：粘层油液容器、吸油管和回油管，
[0013]所述粘层油液容器连接于所述固定架和所述稳定架的前端；
[0014]所述吸油管的一端和所述回油管的一端均连接于所述粘层油液容器，所述吸油管的另一端和所述回油管的另一端分别连接于所述液压系统，所述粘层油液容器、所述吸油管、所述液压系统和所述回油管连接成一个循环油路。
[0015]进一步的，所述喷洒装置还包括：喷油管，所述喷油管设置于所述液压系统的下部设置并伸出至所述固定架外侧。
[0016]进一步的，所述喷油管的伸出端为立式扁口，用于扩大粘层油喷洒范围。
[0017]进一步的，所述喷洒装置还包括：毛刷挡板，所述毛刷挡板设置于所述边支架远离所述固定架的一侧，用于限位和防护作业。
[0018]采用上述技术方案，实现了沿路缘石等既有构筑物边缘进行自动喷洒粘层油，且喷洒均匀，整齐一致，对路缘石无污染，无需对其进行的包裹覆盖等保护措施，可代替人工作业，提高了施工效率，且该结构简单，维修方便，加工成本低。
附图说明
[0019]图1是本技术的一种实施例的主视图；
[0020]图2是本技术的一种实施例的俯视图；
[0021]图3是本技术的一种实施例的喷油管示意图。
[0022]图中：
[0023]1、扶手
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2、固定架
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3、动力系统
[0024]4、液压系统
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5、粘层油液容器
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6、吸油管
[0025]7、喷油管
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8、回油管
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9、边支架
[0026]10、毛刷挡板
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11、滚轮
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12、传动皮带
[0027]13、稳定架
具体实施方式
[0028]下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明：
[0029]在本技术的一种实施例中，如图1
‑
2所示中，一种路缘石粘层油自动喷洒装置，包括，行走装置：扶手1、固定架2、滚轮11、边支架9和稳定架13；动力装置：动力系统3、液压系统4和传动皮带12；喷洒装置：粘层油液容器5、吸油管6、喷油管7、回油管8和毛刷挡板10，动力装置和喷洒装置均设置于该行走装置上，用于实现自动喷洒。
[0030]如图1
‑
2所示中的行走装置包括：扶手1、固定架2、滚轮11、边支架 9和稳定架13，其中固定架2采用尺寸为20mm
×
20mm
×
1.5mm的空心方管制成，中间设置有长30mm宽3mm厚钢板，便于安装动力系统3和液压系统4。
[0031]图1
‑
2所示中的扶手1采用φ20mm空心圆管，扶手1焊接于固定架2 的一侧，同时固定架2底部的两侧焊接有两组对称的滚轮，在施工过程中通过扶手1推动该装置行走实现移动式作业。
[0032]稳定架13采用φ20mm、高度为600mm的空心圆管，稳定架13焊接在装置固定架2的上部，与固定架2围成一个内部空间，用于放置该动力装置和喷洒装置，同时稳定架13还起到稳定装置和固定粘层油液容器5的作用。
[0033]图1
‑
2所示中的边支架9采用材质为10mm*10mm*1mm的方管，对称焊接在行走装置固定架2的两侧，用于在喷洒的过程中增加稳定性；边支架9的整体高度200mm，该高度恰好为固定架2到施工道路的距离。
[0034]如图1
‑
2所示中的动力装置包括：动力系统3和液压系统4，动力系统 3为170F型单缸四冲程汽油机，液压系统4采用柱塞泵；动力系统3与液压系统4分别通过螺栓固定在行走装置上的固定架2上，即动力系统3与液压系统4整体设置于固定架2与稳定架13围成的内部
空间中，动力系统3 通过传动皮带12传动为液压系统4提供动力。
[0035]如图1
‑
2所示中的喷洒装置包括：粘层油液容器5、吸油管6、喷油管 7、回油管8和毛刷挡板10，粘层油液容器5通过立杆固定在固定架2和稳定架13的前端，达到稳固粘层油液容器5的作用；
[0036]粘层油液容器5、吸油管6、液压系统4和回油管8连接成一个循环油路，液压系统4通过吸油管6与粘层油液容器5连接，将粘层油液吸至液压系统4内，通过工作容腔的压喷喷出粘层油，回油管8与液压装置4连接，把停止作业时多余的粘层油回收到油液容器5内，最大程度上的回收节约了粘层油。
[0037]如图1
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2所示中喷油管7，喷油管7采用直径10mm的空心铜管制成，设置于液压系统4的下部，并伸出至固定架2的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路缘石粘层油自动喷洒装置，其特征在于，包括：行走装置、动力装置以及喷洒装置，所述动力装置和所述喷洒装置均设置于所述行走装置上，用于实现自动喷洒；所述行走装置包括：扶手、固定架、滚轮、边支架和稳定架，所述扶手设置于所述固定架的一侧；所述滚轮成组对称设置于所述固定架的底部，用于移动式作业；所述稳定架设置于所述固定架上，与所述固定架围成一个内部空间，所述内部空间用于放置所述动力装置和所述喷洒装置；所述边支架对称设置于所述固定架的两侧，用于在喷洒的过程中增加稳定性；所述动力装置包括：动力系统和液压系统，所述动力系统和所述液压系统并排设置在所述固定架上，所述液压系统通过传动皮带连接于所述动力系统；所述喷洒装置包括：粘层油液容器、吸油管和回油管，所述粘层油液容器连接于所述固定架和所述稳定架的前端；所述吸油管的一端和所述回油管的一端均连接于所述粘层油液容器，所述吸油管的另一端和所述回油管的另一端分别连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长月，宋岩，谭富祥，管思雨，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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